福建厂房承重安全检测鉴定报告办理单位

    福建厂房承重安全检测鉴定报告办理单位

    通常厂房楼板承载力鉴定一般性过程如下:

    1、厂房的建造、使用和修缮的历史沿革、建筑风格、结构体系等资料。

    2、建立总平面图、建筑平面、立面、剖面、结构平面、主要构件截面等资料。

    3、抽样检测厂房承重结构材料的性能,构件抽样数量和部位应符合相关标准的规定。抽样部位应含有代表性的损坏构件。

    4、检测厂房的结构、装修和设备等的完损程度、分析损坏原因。

    5、检测厂房倾斜和不均匀沉降现状。

    6、根据实测厂房结构材料力学性能,按现有荷载、使用情况和厂房结构体系,建立合理的计算模型,验算厂房现有承载能力。

    7、根据实测厂房结构材料力学性能,按现有使用荷载情况和厂房结构体系,以当地地震反应谱特征,建立合理的计算模型,验算房屋现有抗震能力并复核抗震构造措施。

    8、检查房屋设备的运行状况。

    厂房楼板承载力鉴定核算,归纳起来有两种方法:

    1、均摊载荷验算法

    该方法的原理是:

    将设备的重量均摊到每一个设备的平均占地面积上,

    然后将该均摊的载荷

    与楼房的设计承重(单位面积)进行对比,如果均摊载荷小于设计承重,则楼房是安全的,

    反之则是不安全的。

    例:一台设备重量

    Q=1000

    公斤,外形尺寸:长×宽×高=600mm×800mm×2200mm,设备四周均有走道,走道宽度均为800mm,楼房的设计承重是P=600kg/m2。Q = 1000 kg

    A =(0.6+0.8/2+0.8/2)×(0.8+0.8/2+0.8/2)=2.24 m2 设备对地面产生的均摊荷载q=Q/A=1000/2.24=446 kg/m2由于q <=,设备可以安全安装。

    对于我们的情况:

    LVG1200

    设备的重量:

    Q=6800kg,平均占地面积(将过道均摊):A=18m2,楼房设计承重:P = 1000kg/m2

    设备对地面产生的均摊荷载q=Q/A=6800/18=377 kg/m2 由于q <=P,设备可以安全安装。

    该方法不是很准确,

    因为它是将设备的重量均摊在总的占地面积上,

    它没有考虑把设备

    集中一点放置时情况,因此不是很科学,只能作为一个简单的估算

    timg (20)

    厂房楼顶荷载安全检测鉴定过程:

    1针对承重结构系统、结构布置和支撑系统、围护结构系统三个组合项目进行厂房承重检测;

    2依据《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(CECS03:2007)的规定,采用钻芯法检测梁、柱的混凝土强度;

    3按照《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJ/T 152-2008)的规定,采用磁感仪检测梁、板及柱的钢筋配置情况;

    4根据《房屋质量检测规程》(DG/TJ08-79-2008)的规定,检查裂缝的宽度、裂缝位置及裂缝的分布情况;

    5检测钢筋混凝土梁、柱的几何尺寸及楼板的厚度,对平面布置、轴线尺寸及层高进行检测;

    6检查建筑物的外观质量;

    7其他需要检测的项目

    工业厂房特性

    工业厂房按其建筑结构型式可分为单层工业建筑和多层工业建筑。

    多层工业建筑的厂房绝大多数见于轻工、电子、仪表、通信、医药等行业,此类厂房楼层一般不是很高,其照明设计与常见的科研实验楼等相似,多采用荧光灯照明方案。机械加工、冶金、纺织等行业的生产厂房一般为单层工业建筑,并且根据生产的需要,多的是多跨度单层工业厂房,即紧挨着平行布置的多跨度厂房,各跨跨度视需要可相同或不同。

    单层厂房在满足一定建筑模数要求的基础上视工艺需要确定其建筑宽度(跨度)、长度和高度。厂房的跨度B:一般为6、9、12、15、18、21、24、27、30、36m......。厂房的长度L:少则几十米,多则数百米。厂房的高度H:低的一般5~6m,高的可达30~40m,甚**。厂房的跨度和高度是厂房照明设计中考虑的主要因素。另外,根据工业生产连续性及工段间产品运输的需要,多数工业厂房内设有吊车,其起重量轻的可为3~5t,大的可达数百吨(目前机械行业单台吊车起重量大可达800t)。因此,工厂照明通常采用装在屋架上的灯具来实现。

    根据产品生产特点,工业厂房大致可分为以下三种类型。

    (1)一般性生产厂房:正常环境下生产的厂房。

    (2)爆炸和火灾危险性生产厂房:正常生产或储存有爆炸和火灾危险物的厂房。

    (3)处在恶劣环境下的生产厂房:多尘、潮湿、高温或有蒸汽、振动、烟雾、酸碱腐蚀性气体或物质、有辐射性物质的生产厂房。

    (如机械工厂的装配厂房、钢铁厂的炼钢厂房等)

    因厂房空间大,耐火等级又多为一、二级,产生火灾危险性较小,故仍按单层厂房对待。高度过24m的单层厂房内的局部生产操作平台,如炼钢厂房的加料操作平台,仍可算为单层厂房。

    布置要求。

    1 多跨厂房宜等高和等长。

    2 厂房的贴建房屋和构筑物,不宜布置在厂房角部和紧邻防震缝处。

    3 厂房体型复杂或有贴建的房屋和构筑物时,宜设防震缝;在厂房纵横跨交接处、大柱网厂房或不设柱间支撑的厂房,防震缝宽度可采用100~150mm,其它情况可采用50~90mm。

    4 两个主厂房之间的过渡跨至少应有一侧采用防震缝与主厂房脱开。

    5 厂房内上吊车的铁梯不应靠近防震缝设置;多跨厂房各跨上吊车的铁梯不宜设置在同一横向轴线附近。

    6 工作平台宜与厂房主体结构脱开。

    7 厂房的同一结构单元内,不应采用不同的结构型式;厂房端部应设屋架,不应采用山墙承重;厂房单元内不应采用横墙和排架混合承重。

    8 厂房各柱列的侧移刚度宜均匀。

    timg (23)

    工业厂房承重安全检测鉴定办理流程:

    1步:接受委托接受房屋受检人的委托,进行对房屋检测。

    2步:收集资料现场检查对房屋的结构图纸和相关检测数据搜集。

    3步:制定方案制定的方案必须提交房屋检测主管部门组织技术审查,在对方案存在的问题和项目进行修改和补充,直至方案通过审查;

    4步:方案现场检测在方案审查通过以后,根据方案列出的项目对房屋进行现场检测。

    5步:信息处理根据检测和取样得到的数据和样本进行检测计算。

    6步:综合分析根据房屋现状和检测取样得到的数据进行房屋综合分析。

    7步:编写报告编写报告必须提交房屋检测主管部门组织技术审查,对报告的问题和项目进行修改和补充,直至报告通过审查;

    8步:签发报告

    1)详细研究相关文件资料。

    2)详细调查结构上的作用和环境中的不利因素,以及它们在目标使用年限内可能发生的变化,必要时测试结构上的作用或作用效应。

    3)检查结构布置和构造、支撑系统、结构构件及连接情况,详细检测结构存在的缺陷和损伤,包括承重结构或构件、支撑杆件及其连接节点存在的缺陷和损伤。

    4)检查或测量承重结构或构件的裂缝、位移或变形,当有较大动荷载时测试结构或构件的动力反应和动力特性。

    5)调查和测量地基的变形,检测地基变形对上部承重结构、围护结构系统及吊车运行等的影响。必要时可开挖基础检查,也可补充勘察或进行现场荷载试验。

    6)检测结构材料的实际性能和构件的几何参数,必要时通过荷载试验检验结构或构件的实际性能。我公司拥有专业的检测鉴定人员,有专门针对厂房楼面承重能力评估的工程师,对各类大型机器设备重量、参数及支点摆放较为了解,可为各类工业生产提供楼面承重能力数据,确保厂房安全使用。

    工业厂房承重安全检测鉴定的主要内容:

    (1)建筑物变形测量

    建筑物的相对沉降和倾斜可以作为评判地基、基础工作状态的重要辅助信息。

    ①不均匀沉降检测

    可使用徕卡NA2水准仪对房屋基础进行检测,检测房屋是否有不均匀沉降,基础承载力是否有不足现象。如现场无原始水准控制点,可根据现场条件利用每层窗台面、楼面或女儿墙作为基准面参照点,在建筑物的四角、大转角处及沿外墙每5~10m或每根柱处应设置观测点,进行房屋相对不均匀沉降测量。

    ②整体倾斜检测

    参照《建筑变形测量规程》,利用全站仪对房屋四周墙体或柱体进行倾斜测量,检测房屋整体是否存在倾斜。

    (2)房屋构造措施检查

    我们将根据规范对厂房现有结构的构造措施进行检查。

    (3)连接节点检测

    节点连接检测,检测该节点焊缝损伤抽查检测与节点螺栓松动、滑移以及断裂抽查检测。

    (4)结构建模

    ①建立计算模型时,考虑材料的实际力学性能;

    ②构件采用实测截面尺寸,并考虑构件实测变形情况;

    ③定义支座及节点约束时根据现场实际情况及设计图纸确定;

    ④实际荷载施加位置根据现场检测情况确定。 

    荷载分类和荷载效应组合

    3.1 荷载分类和荷载代表值

    3.1.1 结构上的荷载可分为下列三类:

    1.*荷载,例如结构自重、土压力、预应力等。

    2.可变荷载,例如楼面活荷载、屋面活荷载和积灰荷载、吊车荷载、风荷载、雪荷载等。

    3.偶然荷载,例如爆炸力、撞击力等。

    注:自重是指材料自身重量产生的荷载(重力)。

    3.1.2 建筑结构设计时,对不同荷载应采用不同的代表值。

    对*荷载应采用标准值作为代表值。

    对可变荷载应根据设计要求采用标准值、组合值、频遇值或准*值作为代表值。

    对偶然荷载应按建筑结构使用的特点确定其代表值。

    3.1.3 *荷载标准值,对结构自重,可按结构构件的设计尺寸与材料单位体积的自重计算确定。对于自重变异较大的材料和构件(如现场制作的保温材料、混凝土薄壁构件等),自重的标准值应根据对结构的不利状态,取上限值或下限值。

    注:对常用材料和构件可参考本规范附录A 采用。

    3.1.4 可变荷载的标准值,应按本规范各章中的规定采用。

    3.1.5 承载能力限状态设计或正常使用限状态按标准组合设计时,对可变荷载应按组合规定采用标准值或组合值作为代表值。

    可变荷载组合值,应为可变荷载标准值乘以荷载组合值系数。

    3.1.6 正常使用限状态按频遇组合设计时,应采用频遇值、准*值作为可变荷 载的代表值;按准*组合设计时,应采用准*值作为可变荷载的代表值。

    可变荷载频遇值应取可变荷载标准值乘以荷载频遇值系数。

    可变荷载准*值应取可变荷载标准值乘以荷载准*值系数。

    3.2 荷载组合

    3.2.1 建筑结构设计应根据使用过程中在结构上可能同时出现的荷载,按承载能力限状态和正常使用限状态分别进行荷载(效应)组合,并应取各自的不利的效应组合进行设计。

    3.2.2 对于承载能力限状态,应按荷载效应的基本组合或偶然组合进行荷载(效应)组合,并应采用下列设计表达式进行设计.



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