宁德钢结构厂房检测鉴定报告办理单位

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    钢结构检测

    标签:检测 钢结构检测 建筑工程

    钢结构工程中主要的检测内容有:

    钢结构工程检测的重点在于安装、拼接过程中产生的质量问题。

    1.构件尺寸及平整度的检测;

    2.构件表面缺陷的检测;

    3.连接(焊接、螺栓连接)的检测;

    4.钢材锈蚀检测;

    5.防火涂层厚度检测。

    钢结构中所用的构件一般是由钢厂批量生产,并需有合格证明,因此材料的强度及化学成分是有良好保证的。

    如果钢材无出厂合格证明,或对其质量有怀疑,则应增加钢材的力学性能试验,必要时再检测其化学成分。

    二、依据《钢结构工程施工质量验收规范》及相关的施工检测规范,对建筑钢结构工程材料及焊接质量的检测有以下要求:

    检测仪器及机具

    1、混凝土回弹仪(ZC3-A);

    2、CTS-9003型声波检测仪;

    3、TT220数字式覆层测厚仪;

    4、游标卡尺、千分尺、卷尺、钢盘尺

    5、红外线测距仪(Leica Classic);

    6、其他检测仪器。

    二、钢结构工程竣工验收检测鉴定——主要检测依据

    1、结构检测所依据的规范、标准

    (1)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T 23-2001);

    (2)《钢焊缝手工声波探伤方法和探伤结果分级》(GB/T 11345-1989);

    (3)《工程测量规范》(GB 50026-1993);

    (4)《建筑变形量测规程》(JGJ/T 8-1997);

    (5)《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004);

    (6)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001);

    (7)《钢材力学及工艺性能实验取样规定》(GB2975-82)

    (8)委托单位提供的建筑结构鉴定委托书。

    ( 9)《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS 24:90);

    2、结构鉴定所依据的规范、标准

    (1)《建筑工程质量验收统一标准》(GB 50300-2001);

    (4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002);

    (5)《工业厂房可靠性鉴定标准》(GBJ 144-90)。

    (3)委托单位提供的车间建筑结构施工图纸一套。

    三、钢结构工程竣工验收检测鉴定——鉴定检测方法

    1、检查焊缝施工纪录、复式报告。检查焊接材料质量合格证明材料、检验报告。并随机抽取 处焊缝, 采用声波或射线探伤检测钢框架焊缝焊接质量,并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑、裂纹等缺陷。

    2、检查钢结构防火涂料产品质量报告、施工纪录、及复式报告。 选取 榀柱、梁用涂层厚度仪、测针、钢尺检测钢构件表面涂层厚度是否满足设计要求,并检查涂层厚度是否均匀,是否存在离析、坠流等现象。

    3、随机抽取 个 基础,采用回弹法检测基础抗压强度,并检查基础混凝土是否有开裂、酥松等缺陷。

    4、检查墙体、散水等围护结构是否完整,是否满足设计要求。

    5、检查钢材质量证明书、和材质复式报告、核对炉批号。随机抽取 颗柱 榀梁,采用游标卡尺检测钢板厚度。在结构受力较不重要部位提取 式样、检验材质。

    6、采用随机抽样方法共抽检柱 根,屋架 榀,吊车梁 根,

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    钢结构厂房安全性检测的一般程序:

    1、工程师现场勘探;

    2、制定检测鉴定方案(根据国家房屋检测相关标准,例如:《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》等);

    3、厂房建筑、结构布置及构件尺寸核对;

    4、厂房柱底相对沉降检测及柱倾斜检测;

    5、对厂房进行完损状况检测;

    6、厂房结构承载能力验算分析;

    7、厂房构造措施分析;

    8、出具厂房安全检测鉴定报告。 钢结构厂房在使用过程中,若发现厂房钢结构接缝开裂,出现锈蚀,螺栓连接节点松动等问题时,要引起足够重视,并且需要找有房屋检测资质的企业对厂房进行安全检测鉴定,及时发现厂房中存在的安全隐患,针对问题进行相应的加固修补,以免对日后的正常生产造成不良影响。

    依据《钢结构工程施工质量验收规范》及相关的施工检测规范,对建筑钢结构工程材料及焊接质量的检测有以下要求:

    一、检测单位必须省级及省级以上建设行政主管部门颁发的钢结构专项检测资质,并相应的计量认证资格。检测人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上的资格证书且在建设工程质量监督站进行备案登记。

    二、工程项目建设单位应当委托具有相应资质的检测机构进行检测,委托方与被委托方应当签订书面合同。

    三、对进场的原材料及成品应实行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复检,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送样。

    1、钢材

    1)、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

    2)、对属于下列情况之一的钢材,应在甲方、监理见证情况下进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求:

    ⑴、国外进口钢材;

    ⑵、钢材混批;

    ⑶、板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;

    ⑷、建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;

    ⑸、设计有复验要求的钢材;

    ⑹、对质量有疑义的钢材。

    2、连接用紧固标准件

    1)、钢结构连接有高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(膨胀型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件应具有质量证明书或出厂合格证,其品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定

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    2)、高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告,并符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定。

    3)、高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副应在施工现场由监理单位见证下随机抽样检验其扭矩系数,复验报告的资料应符合GB50205—2001的规定。

    4)、普通螺栓作为*连接时,当设计有要求或其质量有疑义时,应进行螺栓实物小拉力载荷复验,其结果应符合《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。

    3、钢结构焊接工程中所用的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴、焊钉、焊接瓷环和施焊用的保护气体等必须有出厂质量合格证(质量证明书)等质量证明文件。焊条应符合国标《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定和设计要求。

    钢结构厂房安全检测鉴定内容:

    1、构件尺寸及平整度的检测,每个尺寸在构件的3个部位量测,取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差;偏差的允许值应符合其产品标准的要求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形,因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。

    2、钢材锈蚀的检测 钢结构在潮湿、存水和酸碱盐腐蚀性环境中*生锈,锈蚀导致钢材截面削弱,承载力下降。钢材的锈蚀程度可由其截面厚度的变化来反应。检测钢材厚度(必须先除锈))的仪器有声波测厚仪(声速设定、耦合剂)和游标卡尺。声波测厚仪采用脉冲反射波法。声波从一种均匀介质向另一种介质传播时,在界面会发生反射,测厚仪可测出探头自发出声波至收到界面反射回波的时间。声波在各种钢材中的传播速度已知,或通过实测确定,由波速和传播时间测算出钢材的厚度,对于数字声波测厚仪,厚度值会直接显示在显示屏上。

    3、连接(焊接、螺栓连接)的检测 钢结构的许多质量事故出在连接上,故应将连接作为重点对象进行检查。连接板的检查包括:

    1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求;

    2)用直尺作为靠尺检查其平整度;

    3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小;

    4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。

    4、焊缝声波检测 检测系统及其性能指标声波检测系统包括仪器、探头、试块、探头电缆和耦合剂。在检测过程中,要求仪器、探头和探头电缆匹配良好且性能稳定,满足必要的检测灵敏度。

    5、涂层厚度检测常用的涂层测厚仪分为三大类:①磁力拉出式;②固定探头式;③电子式。其作用原理都是把涂层作为一层空气间隙进行测量。 




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