天津厂房承重安全检测报告找什么单位办理

时间：2018-12-09

天津厂房承重安全检测报告找什么单位办理

无论楼板执行哪个标准，一级楼板均不允许出现裂缝。按照《混凝土力学性能试验方法》（GB/T 50081-2008）和《混凝土结构工程施工质量验收方法》（GB 50204-2002）及产品标准之规定，楼板主要检验外观质量、尺寸偏差、混凝土强度、挠度、承载力和抗裂6项指标，而不需用检测裂缝宽度。

外观质量：主控项目不应有露筋、孔洞和裂缝等严重缺陷，还应在明显部位标明生产单位、规格型号、生产日期和质量验收标志。

尺寸偏差：几何尺寸中高度（±5）、侧向弯曲（l/750且<20）和主筋保护层厚度（＋5，－3）不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。

混凝土强度：混凝土的强度等级按立方体抗压强度标准值划分。楼板的混凝土抗压强度标准值应不小于30MPa,检验依据《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107-2010）进行。

力学性能：楼板的力学性能只检验承载力、抗裂和挠度3个参数。进行力学性能试验必须符合以下条件：应在0℃以上的温度环境中进行试验；远离振源，场地平整，支墩基础应坚实；外观质量和尺寸偏差应经检验合格；严禁碰撞受力的楼板用于力学性能检验；混凝土养护时间达到28天。进行力学性能的楼板是在外观质量检验和尺寸偏差检验合格的基础上抽取3块，1块用于检验，另外2块备检。

相关的计算方法

挠度的检验：挠度是楼板在荷载作用下抵抗变形的能力，检验楼板的挠度不仅是为了在正常使用短期荷载检验值作用下判断挠度指标是否合格，还可以根据挠度增长的快慢判定楼板是否开裂。挠度的计算公式已在《混凝土结构工程施工质量验收方法》（GB 50204-2002）中给出，即a0t=a0q＋a0g ……(1)，但在实际检验中因个人理解的差异将楼板的自重和加荷设备重量引起的挠度a0g往往忽略不计，而直接将在*5级荷载作用下楼板跨中挠度实测值a0q计算为在标准荷载检验值QS作用下楼板跨中短期挠度实测值a0t，导致a0t比实测值要小。a0q可根据楼板在正常使用短期荷载检验值作用下的跨中实测位移值求出，即*5级荷载作用下楼板跨中挠度实测值a0q，而a0g在均布增加荷载时通过下列公式（2）计算

a0g =GK/Qb×a0b……（2）

GK —楼板的自重和加荷设备重量（N）；

Qb —楼板开裂**级的外加荷载值（N）；

a0b —楼板开裂**级的外加荷载产生的跨中挠度实测值（N）；

抗裂检验：抗裂是楼板在荷载作用下抵抗开裂的能力，以观测其出现**条裂缝时的荷载作为开裂荷载实测值。当在规定的荷载持续时间内出现裂缝时，应取本级荷载值与**级荷载值的平均值作为其开裂荷载实测值；当在规定的荷载持续时间结束后出现裂缝时，应取本级荷载值作为其开裂荷载实测值；当在加荷过程中出现裂缝时，应取**级荷载值作为其开裂荷载实测值。若在试验中未能观测到**条正截面裂缝的出现，则可取荷载-挠度曲线上的转折点的荷载值作为楼板的开裂荷载实测值。抗裂检验用抗裂检验系数实测值γcr 表示，见公式（3）

γ0cr = Qb /QS ≥[γcr]……（3）

γ0cr —抗裂检验系数实测值；

Qb —楼板的开裂荷载实测值(N)；

QS —楼板的标准荷载检验值（N），包括板的自重，查结构图集中结构性能检验参数表；

[γcr] —抗裂检验系数允许值，查结构图集中结构性能检验参数表。

承载力检验：承载力是楼板的承载能力，包括强度、稳定、疲劳等问题，承载力检验用承载力检验系数实测值γ0u表示。每级外加荷载值的计算见公式（4）～（6）。

Qb1=k(QS-GK)×L0×b (k=0.2,0.4,0.6,0.8,1.0)……（4）；

Qb2=(kQS-GK)×L0×b (k=1.1,0.95[γcr], [γcr],1.3)……（5）；

Qb3=(k／Qd -GK)×L0×b (k／=1.15,1.2,1.25,1.30, …) ……（6）；

Qb1 Qb2 —正常使用极限状态检验时外加荷载值（N）；

k —正常使用极限状态检验时加载系数；

Qb3 —承载力极限状态检验时外加荷载实测值（N）；

k／—承载力极限状态检验时加载系数；

Qd —承载力极限状态检验设计值（N），包括板的自重，查结构图集中结构性能检验参数表；

L0—板的检验跨度，它等于板的标志长度减去0.1（m）；

b—板的标志长度（m）。

公式（4）是1～5级外加荷载值计算方法，在*5级外加荷载持续半小时后检验跨中挠度实测值a0q；公式（5）是6～9级外加荷载计算方法，在7、8级时观察裂缝；公式（6）是10级以后外加荷载计算方法，每级加载系数k／增加5%，直至观察到检验标志的破坏现象计算出承载力检验系数实测值γu0见公式（7）

γu0 = Qb3 /Qd ≥[γu]

γu0 —承载力检验系数实测值；

[γu] —承载力检验系数允许值，查GB 50240-2002中《承载力检验系数允许值》（表9.3.2 ）。

常见问题剖析

一是挠度变化大：钢筋未张拉、张拉机具出现异常导致钢筋张拉不到位或钢筋在张拉过程中受力不均匀；

二是混凝土在17级以前未出现裂纹：混凝土配比好且其强度高；

三是出现裂纹后3级以内楼板脆断：钢筋力学性能不合格或其某一项化学成份不合格。

楼板检验质量也反映了检测人员的水平，不仅有技术要求，也有法律法规方面的规定，以上是本人检测实践所得，仅供参考与探讨。

厂房检测的一个设备安排

我们根据现场检测要求，必须针对性安排以下主要检测设备，所有设备必须都在标定校准合格有效期内，保管良好，可以正常使用。

主要检测设备包括；

1 水准仪 DSZ 2 测量厂房沉降和相对高差

2 全站仪 ZT80MR+ 测量厂房倾斜、垂直度

3 钢卷尺 2m 测量长度、尺寸

4 交流磁粉探伤仪 MP-A-2L 检测焊缝情况

5 超声波探伤仪 USN52R 检测焊缝情况

6 游标卡尺 200mm 探测钢筋直径

7 激光测距仪 DISTO D5 测试轴网尺寸、

厂房检测的计算与分析
1、我们先得将厂房损伤状况归类整理，然后结合厂房倾斜和相对沉降及使用状况，分析各类损伤成因及对厂房的影响程度，对存在较大安全隐患部位和危险点进行特别分析。
2、根据现场检测结果及既有图纸资料，建立一个合适的模型，对厂房在正常使用条件下的承载力进行验算。
3、根据现场检测数据及计算结果，对厂房在正常使用条件下的安全性进行分析。
4、根据以上结果，综合评估厂房在正常使用条件下的整体安全状况，给出评估结论，对厂房的现有损伤提出处理措施与建议。

房承重检测检测内容： 1、针对承重结构系统、结构布置和支撑系统、围护结构系统三个组合项目进行厂房承重检测。 2、依据《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（cecs03:2007）的规定，采用钻芯法检测梁、柱的混凝土强度。 3、按照《混凝土中钢筋检测技术规程》（jgj/t 152-2008）的规定，采用磁感仪检测梁、板及柱的钢筋配置情况。 4、根据《房屋质量检测规程》（dg/tj08-79-2008）的规定，检查裂缝的宽度、裂缝位置及裂缝的分布情况。 5、检测钢筋混凝土梁、柱的几何尺寸及楼板的厚度，对平面布置、轴线尺寸及层高进行检测； 6、检查建筑物的外观质量。 7、其他需要检测的项目。

四、厂房承重检测过程： 1、调查厂房的使用历史和结构体系。 2、采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录厂房主体结构和承重构件。 3、厂房结构材料力学性能的检测项目，应根据结构承载力验算的需要确定。 4、必要时应根据厂房结构特点，建立验算模型，按房屋结构材料力学性能和使用荷载的实际状况，根据现行规范验算厂房结构的安全储备。 5、根据检测结果、国家规范及使用情况对该建筑进行结构受力分析及承载力验算，综合判断厂房结构现状，确定厂房承重能力和厂房安全程度。在检测时，发现厂房有危险迹象，必须通知委托人及时进行厂房安全检测，发现厂房有危险点，必须通知委托人及时排险。

大体而言，厂房检测分为以上五方面的内容。但依据实际需要，厂房检测报告还会有其他形式，不仅**于这五方面的内容，这就要我们根据现实情况作出相应的调整。

厂房承重检测内容：

1针对承重结构系统、结构布置和支撑系统、围护结构系统三个组合项目进行厂房承重检测；

2依据《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS的规定，采用钻芯法检测梁、柱的混凝土强度；

3按照《混凝土中钢筋检测技术规程》（JGJ/T的规定，采用磁感仪检测梁、板及柱的钢筋配置情况；

4根据《房屋质量检测规程》（DG/TJ的规定，检查裂缝的宽度、裂缝位置及裂缝的分布情况；

5检测钢筋混凝土梁、柱的几何尺寸及楼板的厚度，对平面布置、轴线尺寸及层高进行检测；

6检查建筑物的外观质量；

7其他需要检测的项目。

厂房承重检测过程：一般的厂房承重检测鉴定过程如下：

1、调查厂房的使用历史和结构体系；

2、采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录厂房主体结构和承重构件；

3、厂房结构材料力学性能的检测项目，应根据结构承载力验算的需要确定；

4、必要时应根据厂房结构特点，建立验算模型，按房屋结构材料力学性能和使用荷载的实际状况，根据现行规范验算厂房结构的安全储备；

5、根据检测结果、国家规范及使用情况对该建筑进行结构受力分析及承载力验算，综合判断厂房结构现状，确定厂房承重能力和厂房安全程度。

厂房承重墙检测程序如下：

1、调查厂房的建造、使用和修缮的历史沿革、建筑风格、结构体系等资料；

2、建立总平面图、建筑平面、立面、剖面、结构平面、主要构件截面等资料；

3、抽样检测厂房承重结构材料的性能，构件抽样数量和部位应符合相关标准的规定。抽样部位应含有代表性的损坏构件；

4、检测厂房的结构、装修和设备等的完损程度、分析损坏原因。

5、检测厂房倾斜和不均匀沉降现状；

6、根据实测厂房结构材料力学性能，按现有荷载、使用情况和房屋结构体系，建立合理的计算模型，验算厂房现有承载能力；

7、根据实测厂房结构材料力学性能，按现有使用荷载情况和厂房结构体系，以上海地区地震反应谱特征，建立合理的计算模型，验算厂房现有抗震能力并复核抗震构造措施；

8、检查厂房设备的运行状况。保护建筑质量综合检测方案和报告必须按规定报市房屋质量检测中心进行技术审查。

厂房功能改变检测

厂房使用功能改变检测全称是厂房结构和使用功能改变，主要是对厂房进行拆改、加层、变动结构以及厂房改变设计用途或增大使用荷载等情况。该检测应在厂房进行改建、加层、变动结构或厂房改变用途、增大使用荷载前，通过对厂房的结构进行检测，对厂房结构和使用功能改变的可行性做出评价。厂房的改造现在越来越普遍，从成本和经济的角度来说，对厂房进行改造比重建要经济的多。所以，厂房使用功能改变就变的尤其重要。

厂房使用功能或局部结构改变，对结构安全性有影响时。厂房使用过程中，可能发生使用功能改变，如厂房改办公楼、办公楼该商场等，也可能需要进行局部开设门洞、局部楼板开洞、局部抽梁拔柱等局部结构改变，这些因素对结构安全性均有影响，需要进行安全性检测评估，按照新的使用功能和结构布置验算结构构件并评估结构安全性。当功能和结构改变较大时，尚需进行抗震性能评估。因此，厂房使用功能改变检测，主要检测厂房在改变功能荷载的情况下厂房的安全性和抗震性能的检测。

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