南京钢结构厂房安全检测鉴定报告办理机构

    南京钢结构厂房安全检测鉴定报告办理机构

    钢结构常规无损检测方法有:超声检测 ,射线检测 ,磁粉检测,渗透检测

    设计要求全焊透的焊缝,其内部缺陷的检验应符合下列要求:

    1 一级焊缝应进行**的检验,其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B 级检验的II级及II级以上;

    2 二级焊缝应进行抽检,抽检比例应不小于20%,其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的III级及III级以上;

    3 全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。

    4 焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。

    5 螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。

    6 箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB50205-2001标准*7.3.3 条的有关规定外,还应按附录C 进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。

    7 圆管T、K、Y 节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合GB50205-2001标准附录D 的规定。

    8 设计文件*进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时,可采用射线探伤进行检测、验证。

    9 射线探伤应符合现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的规定,射线照相的质量等级应符合AB 级的要求。一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的II级及II级以上,二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的III级及III级以上。 

    钢结构工程检测对控制和改进钢结构工程施工过程中材料和产品质量,**钢结构产品的使用可靠性与安全性起着关键性的作用;钢结构工程检测避免了不合格钢结构产品在使用中因为缺陷或破损而导致经济损失,而且还有助于改进生产工艺、降低钢结构产品不合格率和返修率等,起到了节约资源和能源、降低制造成本、提高劳动生产率、获取重要经济效益的作用,这是钢结构工程检测所表现的直接经济效益。

    钢结构工程检测鉴定室拥有目前国内领xian水平的钢结构工程检测**的仪器设备,具备对各类钢结构产品的工艺和现场检测及根据数据对结构进行鉴定能力。

    主要检测项目:

    1、钢结构焊接质量无损检测:超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测;

    2、钢结构防腐及防火涂装检测:防腐涂层厚度、防火涂层厚度;

    3、钢网架结构的变形检测:钢网架结构挠度值;

    4、钢结构节点、机械连接用紧固标准件及高强度螺栓力学性能检测:楔负载试验、紧固轴力、施工扭矩、扭矩系数、抗滑移系数。

    钢结构厂房安全检测鉴定的主要内容:

    1、钢结构的稳定可分为结构整体的稳定和构件本身的稳定两种情况。

    结构整体的稳定,在结构的纵向,主要依靠结构的支撑系统来保证,如钢柱的柱间支撑,钢屋架的上、下弦水平支撑和垂直支撑等。支撑系统能否可靠地传递结构纵向的水平荷载(风荷载、地震荷载、厂房吊车荷载等)。横向,依靠结构自身(框架或排架)的刚度来保证,主要要考虑结构自身能可靠地传递结构横向的水平荷载。而构件本身的稳定主要由构件组成部分的自身刚度来保证,要保证构件本身及其组成部份(杆件或板件)在荷载作用下不发生屈曲而丧失稳定(这种情况主要发生在受压或压弯构件上)。

    2、在结构稳定性检测方面主要针对以下几项重点

    ①、厂房构件的高强螺栓连接质量,采用全站仪对构件连接部分的螺栓外漏丝扣进行符合

    ②、厂房构件的焊接连接质量,采用超声波探伤的方法确定焊缝质量等级能否满足标准要求

    ③、厂房构件的挠度变形,采用水准仪或拉线的方法确定变形量。

    3、 构件强度处理完结构的稳定性问题,其次就是构件的强度问题。我们要根据不同的结构形式采取不同的现代测试技术获取必要的结构功能参数指标,如排架柱为钢筋混凝土柱时采用钻芯法、回弹法、回弹法加钻芯强度修正的方法检测混凝土抗压强度;焊缝强度采用超声波探伤检测焊缝内部缺陷;钢板强度采用里氏硬度检测钢材牌号。强度问题其实就是指结构或者单个构件在稳定平衡状态下由荷载所引起的大应力是否**过建筑材料的极限强度,因此,这是一个应力问题。极限强度的取值取决于材料的特性,对混凝土等脆性材料,可取它的大强度,对钢材则常取它的屈服点。构件强度低,则会使结构承载力不足,显着影响结构正常使用功能和抗震能力。在构件强度.

    针对《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中10.3.4条款提出的单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲检测,混凝土强度是混凝土质量控制的核心内容,是结构设计和施工的重要依据,是混凝土较重要的性能之一。由于施工控制不严,或施工过程中某些意外情况均可能影响混凝土的质量,或者在预留试块的取样、制作、养护、抗压试验等过程中发现有不符合相关技术规程或规范条文的情况,怀疑该批试块不能代表结构混凝土实际强度时,都可采用无损检测技术来检测和推定混凝土强度,作为结构混凝土合格与否的评定及验收依据。 规范中没有明确检测细则,以下几个问题还请各位多多指教:

    1、钢结构主体结构的整体垂直度:规范要求对每个检查的立面,除两列角柱外,上应选取一列中间柱;

    (1)假如检测的立面共测了5个柱,每个柱有两个方向的垂直偏差,那主体结构的整体垂直度如何定义?取5个柱垂直偏差的zui大值么?

    (2)5个柱子可能偏移的方向不一致,如何定义整体垂直度?

    2、钢结构主体结构的整体平面弯曲:

    (1)钢结构主体结构的平面弯曲是否可以认为是检测立面梁的整体平面弯曲?按照规范所画示意图,需找到立面的中点,用全站仪打坐标,中点的位置有疑义,误差较大;

    (2)整体平面弯曲是否仅检测钢结构长边方向? 图片一所示:钢结构安全检测案例图片

    二、钢结构性能实荷检验与动测

    4.1对于大型复杂钢结构体系可进行原位非破坏性实荷检验,直接检验结构性能。结构性能的实荷检验可按本标准附录H的规定进行。加荷系数和判定原则可按附录H.2 的规定确定,也可根据具体情况进行适当调整。

    4.2 对结构或构件的承载力有疑义时,可进行原型或足尺模型荷载试验。试验应委托具有足够设备能力的专门机构进行。试验前应制定详细的试验方案,包括试验目的、试件的选取或制作、加载装置、测点布置和测试仪器、加载步骤以及试验结果的评定方法等。试验方案可按附录H制定,并应在试验前经过有关各方的同意。

    4.3 对于大型重要和新型钢结构体系,宜进行实际结构动力测试,确定结构自振周期等动力参数。结构动力测试宜符合本标准附录E的规定。

    4.4 钢结构杆件的应力,可根据实际条件选用电阻应变仪或其他有效的方法进行检测。



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