钢结构安全检测报告办理的实际意义

    钢结构安全检测报告办理的实际意义:

    钢结构安全检测报告办理的实际意义,工业钢结构安全检测鉴定连接检测:1)焊缝的检测宜**考虑受拉构件,在网架、桁架中应特别注意跨中下弦杆件。2)钢结构工程施工质量验收规范中不合格的处理主控项目----必须**合格,不合格应处理。一般项目---a.是否80%合格;---b.其余的20%是否满足允许偏差的1.2倍。不合格项的处理办法:a.返工,重做;b.检测鉴定,满足设计要求,应予以验收;c.检测鉴定不满足设计要求,经设计人员重新核算,满足安全要求,可予以验收;d.设计人员认为不能满足安全要求,返修后二次验收可能引起结构尺寸改变和功能发生变化,制定新的设计文件(加固方案),签订新的合同。施工单位按新的设计文件、合同进行验收,或让步验收。e.不予验收3)焊接材料的匹配---不同母材焊接时的焊条选用,就低不就高的原则。例如钢梁Q345,檩条Q235,用E43型焊条,不用E50型焊条原因:a.焊接材料强度远比母材高b.焊肉强度不能比母材高太多(不大于50MPa)4).钢结构焊接技术规程?中关于焊缝的验收a.抽检的焊缝数中,不合格率小于2%,该批定为合格;b.抽检的焊缝数中,不合格率大于5%,该批定为不合格;c.抽检的焊缝数中,不合格率为2%-5%时,应加倍抽检,且必须在原不合格部位两侧的焊缝处长线各增加一处,如在所有抽检焊缝中不合格率不大于3%,该批定为合格,大于3%,该批定为不合格。当批量验收不合格时,应对该批余下的所有焊缝进行检测。 

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    一、钢结构安全检测报告办理的实际意义——钢结构检测方法:

    (1)感官法:

    以设计规范和检验标准为依据,凭借感官进行检查。

    (2)量测法:

    指利用量测工具或计量仪表,通过实际量测结果与规定的质量标准或规范的要求相对照,从而判断质量是否符合要求。

    (3)理化试验法:

    通过进行现场试验或试验室试验等理化试验手段,取得数据,分析判断质量情况。

    (4)无损检测法:

    借助专门的仪器设备在不损伤被检测物的情况下,探测结构内部的组织特征或直接测定其表面参数来推定结构的损伤状态。我国常用的几种无损检测法:回弹仪检测混凝土强度、超声波法检测混凝土强度、超声回弹综合法检测混凝土强度。

    (5)局部破损检测法:

    利用仪器设备对结构物的局部进行损伤试验,根据局部损伤试验获取的数据,来推定结构物的整体损伤状态。主要方法有:钻芯取样法、拔出法、冲击法和**载试验法等。

    (6)资料分析法:

    通过对有关资料和信息的分析,间接对结构进行质量判定。

    工程检测的协助工具:

    (1)检测仪器:

    瞬变电磁仪,锚杆检测仪,声波测试仪,程质量检测仪,工程检测仪,混凝土强度原位测试仪,路基施工质量仪,阵地工程隐患探测仪等。

    (2)检测系统:

    工程质量检测管理信息系统、工程质量安全监督管理电子政务系统等。

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    二、钢结构安全检测报告办理的实际意义——随着各式各样的房体结构出现,对室内结构进行改造的需求也越来越大,房屋空间紧张是很多人面临的问题,如何将有限的空间恰到好处的利用呢?比较常见的就是钢结构阁楼。相比较传统结构阁楼,钢结构阁楼的制作和设计相对简单,并且样式多变,受到了不少消费者的认可

    钢结构阁楼设计需要注意的原则:

       一、尽量不要破坏原有结构。

       二、注重灯光的设置。一般钢结构阁楼的特点是光线不足、层高错落较大、不规则空间多,所以设计时要特别注重灯光的搭配、设置,既要保证每一处的光线又不能把灯光用滥。

       三、合理利用钢结构阁楼空间。

    (一)测量控制内容

    定位轴线测设;支座安装测量控制;钢梁吊装就位与固定控制;钢梁标高控制;钢梁直线度控制;钢梁平面度控制;钢梁拱度控制变形观测;掌握构件偏差数据,并与现场控制相互反馈。

    (二)钢结构埋件定位

    在纵横轴线上,用两台经纬仪分别监测,使预埋件(包括支座)上的定位线平行移动到望远镜的十字丝上,而不允许只将纵横定位线的中心点移到望远镜的十字丝上,仅将预埋件(包括支座)转动。

    (三)钢结构拼装、安装测控技术

    1、钢梁吊装就位与固定控制

    钢梁吊装就位前,在原混凝土柱的埋板上测设出纵横轴线,一侧焊接卡板;就位时确保钢梁的中心线和测设的纵横轴线重合或在规范允许误差范围之内,钢梁另一端就位时也是如此。

    2、钢梁标高控制

    ①首先确定每一节点处的钢梁标高。

    ②钢梁错边及钢梁平面度校正完毕,依据高程控制点,精确校正钢梁接口处的标高来确保钢梁标高。

    3、钢梁直线度控制

    为了确保钢梁直线度,采取以下步骤:

    ①每榀钢梁出厂前都严格控制每段钢梁的侧向弯曲;

    ②钢梁就位时确保钢梁中心线对齐已安装钢柱测设的轴线;

    ③焊接前,利用地面上的轴线采用“借线法”复核钢梁节点中心线。

    4、钢梁平面度控制

    钢梁平面度的控制是通过控制钢梁对接错边、钢梁垂直度、钢梁直线度来实现。

    (四)钢结构变形观测

    在每榀钢梁组装完毕施焊前,对所有观测点进行次标高观测,并做好详细记录,相连檩条安装完毕,支架拆除后,进行*二次标高观测,并与次观测记录相比较,测定钢梁的变形情况是否和理论相符,以便调整下榀钢梁标高的预控数据。


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