4.1. 3清理内容(生产班组负责)
a)每班将电机、减速机、头部机盖、尾部地坑积料清理干净;
b)必须保持机体整洁,及时消除跑、冒、滴、漏;
c)定期清理斗式提升机进出口溜槽中的结垢和异物;
d)定期清理箱体、料斗上的结垢。
4.1.4 设备的清扫(包机人员负责)
a) 设备卫生每周至少清扫2次;
b) 设备各个部位应清扫干净,保持设备外观清洁,无粉尘、无油垢、无脏物;
c) 严禁用水、冷却液冲洗轴承箱和电机各部位或直接清擦电气元件、电柜,更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜
4.2 定期维护保养(维修人员负责)
4.2.1 每班按巡回检修规程对设备进行点检,并做好记录。
4.2.2每周对料斗、牵引链板(条)、进行一次检查,及时更换磨损或断裂的料斗螺栓、牵引链板(条)和柱销;并对牵引构件松紧进行一次调节。
4.2.3 每月开盖检查各轴承工作状态,视情况处理缺陷。
4.2.4 按照斗提机润滑要求对斗提机的各部位润滑油进行更换,并做好记录。
4.2.5 每周检查减速机、液力偶合器有无漏油,及时消除漏点。
4.2.6 每周对传动链轮和链条进行检查,修复有损伤和缺陷的传动链条。
4.2.7 每月对尾轮和下配重装置进行一次检查,确保尾轮转动正常,配重装置在导轨内上下滑动正常。
4.2.8 每运行3个月,检查减速机、电机联轴器和液力偶合器的对中,更换损坏联轴器弹性柱销和弹性橡胶块。
4.2.9每月检查机体、电机和减速机地脚螺栓及各部联接螺栓是否松动,发现不正常时,应立即检查原因,及时处理。
4.2.10 每周开盖检查逆止器内弹簧的工作状态,视情况进行更换。
4.2.11 检查各种安全防护设备是否可靠。
4.2.12 检查机体及各机件运行声音是否正常,有无异常振动,发现设备不正常时,应立即检查原因,及时处理。
4.2.13 每月对电动机绕组、相间绝缘、相间短路情况进行检查。
4.3 凡遇有下列情况之一时,必须立即停车:
4.3.1 减速机、液力隅合器漏油严重,润滑油缺失;
4.3.2电机、减速机温度急剧升高;
4.3.3负荷突然**出正常值;
4.3.4 机械响声异常;
4.3.5 电动机或电器设备等出现异常;
词条
词条说明
斗式提升机卸料效率低可能导致瘫痪。斗式提升机卸料效率的降低是提升机提升物料的隐患之一。如果在使用一段时间后,发现要提升的材料数量逐渐减少,应给予足够的注意。斗式提升机的卸料效率下降,即物料返回过多,卸料过少,这可能导致以下原因:**,主动电机烧坏。过多的物料返回会导致斗式提升机的总负荷过大。众所周知,过载会导致电机温度上升过快。当电机温度达到一定水平时,就会产生“自燃”,这是我们常见的电机烧坏现
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