各个事物之间是存在相互的摩擦的,为了可以降低摩擦我们需要使用相应的物质进行润滑此时对于润滑剂的使用是必不可少的,润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力,减缓其磨损的润滑介质.但是对于它的使用是需要进行注意的,在这里为大家进行链条润滑剂使用注意问题分析.
在选用润滑剂时需要注意:
1,外润滑是否理想,应看它能在成型时,在塑料表面能否形成完整的液体薄膜.因此,外润滑剂的熔点应与成型温度相接近,但要注意有10—30℃的差异,这样才能形成完整薄膜.
2,如果聚合物的流动性已可满足成型工艺的需要,则主要考虑外润滑剂是否满足工艺要求,是否便于脱模,以保证内外平衡.
3,润滑剂的耐热性和化学稳定性优良,在加工中不分解,不挥发,不腐蚀设备,不污染制品,没有毒性.
4,与聚合物的相容性大小适中,内外润滑作用平衡,不喷霜,不易结垢.
链条润滑油品基本上有下列几种类型并且各有不同的特性,适合各种不同的操作环境,在选择上也要好好地区分.下面简单说一下:
一种是石油基础油类又称湿式链条油,里面又有分高黏度与低粘度的两种类型,低粘度类型用手去沾不太会有'拔丝'的现象,这类型的油比较接近于重粘度机油,渗透性能好,可以渗入到链条的每一个链板与轴间去,达到润滑链条的作用,这类型的油单论润滑效果一定是至好的。而高粘度类的,就是在高VI值的润滑油内添加溶剂,使它刚喷出来时粘度比较低,可以均匀的涂布渗透到链条的轴心内,待一小段时间后,溶剂挥发掉,链条表面上会有一层粘粘滑滑的油脂,就类似炼条刚出厂时那种油,高度润滑防锈,但是比上面那种更会沾灰尘且阻力很大,一般适合于较大型的机械(如机车)与较度恶劣操作做环境或用于保存链条用。适用于低速ν≤4m/s的传动2、滴油润滑:用油杯或注油器通过油管于松边链条内外链板间隙处,每分钟滴下润滑油5耀20滴。
*二种是干式链条油,大多以硅为基础油,这类型的油大多会搭配抗较压剂,因为硅的附着性佳,化学性质稳定,但是油模抗压性较弱,所以一般都会搭配铁氟龙微粒或是氟素油脂来提升其抗压性与润滑度,采用喷洒式喷洒在链条上时,有溶剂稀释使提升其渗透性,待溶剂挥发后只会留下薄薄一层硅油混合铁氟龙的油膜,干爽而不容易沾灰尘,但因为油膜较薄,防锈性能较差,而且耐久性也不好,需要经常上油。1、高速、轻载荷、工作平稳选用低粘度润滑油、针入度较大(稠度低)的润滑脂。
词条
词条说明
对于链条的使用是需要进行润滑的,但是因为链条使用的环境或者是链条的使用的情况的不同而有所差异,而且对于润滑的要求也会是有所不同的,对于链条的润滑大家是否了解呢,以及对于润滑的形式是否了解呢,在这里链条润滑剂供应厂家为您介绍链条应该如何进行润滑. 对于润滑使用的要领是:润滑结果好,浪费少,不受任何限定,但润滑匀称性较差.对高速传动的链条多数是接纳喷油润滑要领,这种润滑要领的特点是:润滑结果好,匀称
链条在进行传送的过程中不可避免的会遇到摩擦力,对于这样的情况不仅对于部件是一种损害,而且会对于工作的效率产生影响,为了减少链条的磨损,延长链条的使用的寿命,需要使用链条润滑剂,在这里为大家介绍如何选购优质润滑剂. 链传动的润滑是不容忽视的,润滑方式根据使用工况的不同分为三种: A,油池润滑方式; B,手工给油或滴油润滑方式; C,油泵强制给油润滑方式.无论是选择哪一种润滑方式目的都是相同的即:减
润滑油使用一段时间 ( 几个月、几年以至几十年 ) 后,由于本身的氧化以及使用过程中外来因素影响会逐渐变质,性能下降或改变,须适时更换。 换油时间的确定 根据检验评定的结果确定换油时间;但目前困难的是还比较缺乏各种油品的报费标准。 根据润滑油制造商和设备制造厂家的推荐结合实际使用经验定期更换。 换油注意事项 1、要轻易作出换油决定,要设法延长油品的使用期。 2、尽量结合检修期进行换油。 3、换油
各个事物之间是存在相互的摩擦的,为了可以降低摩擦我们需要使用相应的物质进行润滑此时对于润滑剂的使用是必不可少的,润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力,减缓其磨损的润滑介质.但是对于它的使用是需要进行注意的,在这里为大家进行链条润滑剂使用注意问题分析. 在选用润滑剂时需要注意: 1,外润滑是否理想,应看它能在成型时,在塑料表面能否形成完整的液体薄膜.因此,外润滑剂的熔点应与成型温度相接近,但要注意有10
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