路面碎石化后**面的当量回弹模量和回弹弯沉要求
水泥混凝土路面碎石化后**面的当量回弹模量是新加铺结构设计的基本参数之一,一般情况下,对于直接加铺沥青混凝土的路面结构,回弹模量平均值宜控制在150~500MPa之间。碎石化后的回弹弯沉与回弹模量之间存在着联系,在将碎石化后的板块及其下结构层视为同种材料构成的情况下,可以参照路面补强公式得到:
Ez=(1000pD/l0)m1m2
式中:p-弯沉测定车的轮胎压力;
D-与弯沉测定车双圆轮迹面积相等的承载直径;
l0-原路面计算弯沉;
m1-用标准轴载汽车在原路面上测得的弯沉值与用承载板在相同压强条件下所测得的回弹变形值之比,即轮板比,一般取1.1;
m2-原路面当量回弹模量扩大系数。
碎石化技术的强度形成机理
1 水泥混凝土路面碎石化后分为表面细粒散层、碎石化层上部和碎石化层下部三个层次。
(1)碎石化后表层约2~5cm,在压实过程中,颗粒被压密,形成嵌挤薄层,通过洒布透层油,具有较高的黏结力,并具有一定的强度和稳定性;
(2)碎石化层上部厚度约10cm,强度主要有:一是来源于内摩阻角,粒径越大则内摩阻角越大;二是来源于预应力,水泥混凝土面板在破碎时,混凝土产生侧向体积膨胀,混凝土颗粒的粒径越小,膨胀趋势越大,产生的预应力越大;
(3)碎石化层下部厚度约10cm,是“裂而不碎、契合良好、联锁咬合”的块体结构,该结构静定且自稳,具体表现形式为各种形式的咬合梁、拱结构,在外力作用下产生咬合嵌挤作用,比普通嵌锁作用更大,提供的强度更高,具有更好的结构稳定特性。
水泥混凝土路面基层的破坏程度决定了其碎石化施工的颗粒控制和工艺要求。对于损害严重的水泥混凝土路面,必须判断其基层状态。一般情况下,基层破坏程度越高。破碎后粒径越小。
词条
词条说明
当碎石化后颗粒粒径稍偏大、回弹模量偏高时,可考虑采用开级配大粒径透水性沥青碎石(简称为LSPM)加防水封层的结构组合方式,其上沥青混凝土仍需采用密级配;设备后部平均配备两排成对锤头,这样在设备全宽范围内可以连续破碎,破碎机理是通过重锤的下落对水泥混凝土板块产生瞬时、点状的冲击作用,其具有以下特点:整幅车道宽度单次多点破碎;锤击功可以调节;破碎效率很高;破碎后颗粒组成特性较好;破碎后的表面平整度较高
GP60高频共振破碎机的*特优势:相较于美制梁式共振破碎机,GP60高频共振破碎机可做到全断面*破碎,可破碎到道路边沿,不留边角,不需要其他的辅助设备协助破碎;GP60标准频率可达60Hz,甚至更高,所以可以适应各种路况的水泥板频率,破碎效果更佳。其效果主要体现在上面层碎化厚度均匀、密实、易板结,下层裂缝更充分、更细密;故障率低,比同类设备提高20%的工作效率。共振碎石化设备--共振破碎机(R
由于近年来我国交通量增长迅速,水泥混凝土路面在交通荷载和各种自然因素长时间综合作用下,出现了各种结构性损坏,道路服务水平下降,依靠日常修补已不能解决问题,急需对该部分进行改造。常用的处理方式有直接加铺,全深度更换,破碎后加铺,以及较新的技术--碎石化。 但是这些处理方法又有不同程度的缺陷: 1、直接加铺 需要修补或处理:如注浆,修补等;只能延
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碎石化技术,就是将水泥混凝土路面破碎成一般小于38厘米混凝土块,用以限制新铺的热拌沥青(hma)罩面上出现反射裂缝,并产生一个用与hma罩面的均匀基层。 碎石化改造技术的几大特点; (1)碎石化技术是目前解决反射裂缝问题的有效办法 (2)破碎并压实的混凝土路面是由破碎混凝土块组成的紧密结合,内部嵌挤.高密度的材料层为沥青罩面提供更高的结构强度。 (3)施工简便,改造周期短,综合造价底。 (4)就地
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