沥青道路建设施工过程步骤如下:
第一步 拌和、铺筑试验路段 :
1、试料:不断地对拌和出来的沥青混合料进行检验和调整,使拌和机生产出来的混合料组成符合设计要求;2、铺筑试验段:选择长度200米,与主路线相同或相近的路段进行铺筑。
3、检验施工组织、施工工艺、机械设备的配套、组合是否合适;确定摊铺的松铺系数,较佳摊铺温度、碾压温度、碾压遍数、碾压速度、压路机的组(配)合以及人员的组织问题;
4、进行总结,对存在的问题制定改进措施,并向指挥部、总监办提交试验路段的总结报告,经批准后方可进行开工。
第二步 沥青混合料的拌和(运转与操作):
a、冷料喂送;b、集料烘干与加热,控制在160—1800C之间。c、料尘收集与控制排放烟气;d、热集料筛分;e、热集料称量;f、沥青加热、控制温度155—1650C;g、沥青称送;h、沥青混合料的拌和与温度控制,控制温度145—1650C
第三步检查常见的问题
a目测:有无“花白料”,拌和是否均匀;
b检测混合料温度;
c通过马歇尔试验,检验各项指标;
d抽提试验,检验油石比要求;
e矿料筛分检验矿料级配。
第四步 运输 :
a车况良好,车厢清洁,用篷布覆盖;
b根据产量、运输距离和保通路况确定运输车辆数量。
第五步 沥青砼的摊铺 :
1、摊铺准备:
a、验收清扫下承层;
b、保证机械处于完好状态,摊铺机开工前0.5-1h预热熨平板,使其温度不低于100℃。
2、摊铺过程:
a沥青混合料摊铺采用LTU120和ABG423各一台进行前后交错10-20米,呈梯 队方式同步摊铺,两幅之间搭接30mm左右,上、下层搭接位置应错开200mm 以上;
b摊铺机必须缓慢、均匀、连续不断地摊铺,不得随意变换速度或中途停段, 以提高平整度,减少混合料的离析;
c粗粒式沥青砼采用非接触式平衡梁控制标高和厚度;
d中粒式、细粒式沥青砼采用非接触式平衡梁自动找平控制厚度和平整度;
e沥青砼的松铺系数根据混合料类型由试铺试压确定;
f摊铺机的螺旋布料器应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动,两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料,以减少在摊铺过程中混合料的离析。
词条
词条说明
施工时间 密切关注天气情况,把握好施工时间,大风、雨、雪天气不得进行热拌沥青混合料路面施工。 3.2 冬季沥青混凝土施工时须在白天气温较高时进行,严格禁止夜间施工。摊铺时间宜在上午9点至下午4点进行,做到快卸料、快摊铺、快碾压。沥青路面不同层位及厚度的混合料施工温度规定见下表。 沥青路面不同层位及厚度的混合料施工温度 压实层厚度(
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沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度**液体的一种,呈液态,表面呈黑色,可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的**胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和**沥青三种:其中,煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。**沥青则是储藏在地下,有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
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