离心式提升机 斗式提升机 厂家直销y

时间：2021-01-17作者：曲阜六九重工机械制造有限公司浏览：255

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TD型斗式提升机由运行部分（料斗与牵引胶带）、带有传动滚筒的TD型斗式提升机上部区段，带有拉紧滚筒的TD型斗式提升机下部区段，TD型斗式提升机中间机壳，驱动装置，逆止制动装置等组成。TD型斗式提升机适用于向上输送松散密度ρ＜.t/m粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
.驱动功率小,大容量的料斗密集型布置.物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此功率少。
.提升范围广,TD型斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
.运行可靠性好,设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间过万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,胶带斗式提升机的喂料采取流入式,*用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。TD型斗式提升机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。



.TH系列斗式提升机概述
TH型垂直斗式提升机用于垂直输送粉状、粒状及小块状且磨琢性较小的散状物料，如粮食、煤水泥、碎矿石等，提升高度4m，其特点为:结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心式卸料，物料温度不过℃。
TH系列斗式提升机主要性能与用途
TH型垂直斗式提升机由运行部分(料斗与牵引链条) 、带有传动滚筒的上部区段、带有拉紧滚筒的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成，适用于向上输送松散密度P＜.t/m粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。本机的特点为离心卸料:并采用环链为牵引构件，故不适于输送大块磨琢性及掏取阻力大的物料。被输送物料的温度不得过℃，如采用耐热橡胶带时温度不过℃。
本机共有: TH、TH、TH、TH、TH4、TH、TH等种规格。本机的输送能力为4-m/h，高度约在4-4m范围内。为满足各种不同的使用要求，本机备有四种料斗制法: Q型(浅斗) 、H型(弧底斗) 、Zd型(中深斗)Sd型(深斗);传动装置法有左装和右装。



TH系列斗式提升机适用范围
TH型垂直斗式提升机是一种固定安装的垂直输送设备，主要适用于粮食、油料、饲料（粘性及腐蚀性的物料除外）等的垂直输送。
TH系列斗式提升机的主要结构
、机首部件：它由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机等组装成一体。
、中部机壳：根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。
、下部部件：它由底部机壳，从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开，对其内部进行检查如清扫。
4、链条及料斗：链条为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。
NE系列板链斗式提升机适用于粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料的输送，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等，物料温度控制在℃以下。该系列提升机采用流入式喂料，诱导式卸料；物料流入料斗内靠板链提升到端，在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标准。 



NE型板链斗式提升机是引进国外技术而研制的新型提升产品；由于节能高效，NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型斗式提升机。链条是合金钢高强度板式链条，可靠。
.密封性好，环境污染少；
.操作、维修方便、易损件少；
.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本低；
4.运行可靠，的设计原理，保证整机运行的可靠性；
.结构刚性好，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮；
.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小；
.输送能力大，该系列提升机具有NE～NE多种规格。提升量范围为～m/h；
.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。



NE板链斗式提升机主要结构:
NE板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和板式链条组成,NE以及下采用单排链,NE--NE采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。
上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
下部装置---安装有自动张紧装置。
NE斗式提升机主要工作部件特点:
、上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。
、中间节：部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。
、下部装置：安装有张紧装置， NE~NE采用弹簧张紧，NE~NE采用重锤箱张紧。
4、上下链轮采用 ZG-。整体调质，HB-齿面淬火HRC4~4。
、板链：链板采用 4 # HRC~4 。
a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及性能，运转故障率低，使用寿命长；b 、采用较低的链速度(o．米/秒)；c、 采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE)。











 

TD型斗式提升机由运行部分（料斗与牵引胶带）、带有传动滚筒的TD型斗式提升机上部区段，带有拉紧滚筒的TD型斗式提升机下部区段，TD型斗式提升机中间机壳，驱动装置，逆止制动装置等组成。TD型斗式提升机适用于向上输送松散密度ρ＜.t/m粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
.驱动功率小,大容量的料斗密集型布置.物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此功率少。
.提升范围广,TD型斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
.运行可靠性好,设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间过万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,胶带斗式提升机的喂料采取流入式,*用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。TD型斗式提升机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。



.TH系列斗式提升机概述
TH型垂直斗式提升机用于垂直输送粉状、粒状及小块状且磨琢性较小的散状物料，如粮食、煤水泥、碎矿石等，提升高度4m，其特点为:结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心式卸料，物料温度不过℃。
TH系列斗式提升机主要性能与用途
TH型垂直斗式提升机由运行部分(料斗与牵引链条) 、带有传动滚筒的上部区段、带有拉紧滚筒的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成，适用于向上输送松散密度P＜.t/m粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。本机的特点为离心卸料:并采用环链为牵引构件，故不适于输送大块磨琢性及掏取阻力大的物料。被输送物料的温度不得过℃，如采用耐热橡胶带时温度不过℃。
本机共有: TH、TH、TH、TH、TH4、TH、TH等种规格。本机的输送能力为4-m/h，高度约在4-4m范围内。为满足各种不同的使用要求，本机备有四种料斗制法: Q型(浅斗) 、H型(弧底斗) 、Zd型(中深斗)Sd型(深斗);传动装置法有左装和右装。



TH系列斗式提升机适用范围
TH型垂直斗式提升机是一种固定安装的垂直输送设备，主要适用于粮食、油料、饲料（粘性及腐蚀性的物料除外）等的垂直输送。
TH系列斗式提升机的主要结构
、机首部件：它由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机等组装成一体。
、中部机壳：根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。
、下部部件：它由底部机壳，从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开，对其内部进行检查如清扫。
4、链条及料斗：链条为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。
NE系列板链斗式提升机适用于粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料的输送，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等，物料温度控制在℃以下。该系列提升机采用流入式喂料，诱导式卸料；物料流入料斗内靠板链提升到端，在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标准。 



NE型板链斗式提升机是引进国外技术而研制的新型提升产品；由于节能高效，NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型斗式提升机。链条是合金钢高强度板式链条，可靠。
.密封性好，环境污染少；
.操作、维修方便、易损件少；
.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本低；
4.运行可靠，的设计原理，保证整机运行的可靠性；
.结构刚性好，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮；
.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小；
.输送能力大，该系列提升机具有NE～NE多种规格。提升量范围为～m/h；
.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。



NE板链斗式提升机主要结构:
NE板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和板式链条组成,NE以及下采用单排链,NE--NE采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。
上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
下部装置---安装有自动张紧装置。
NE斗式提升机主要工作部件特点:
、上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。
、中间节：部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。
、下部装置：安装有张紧装置， NE~NE采用弹簧张紧，NE~NE采用重锤箱张紧。
4、上下链轮采用 ZG-。整体调质，HB-齿面淬火HRC4~4。
、板链：链板采用 4 # HRC~4 。
a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及性能，运转故障率低，使用寿命长；b 、采用较低的链速度(o．米/秒)；c、 采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE)。





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