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    TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带)、带有传动滚筒的TD型斗式提升机上部区段,带有拉紧滚筒的TD型斗式提升机下部区段,TD型斗式提升机中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成。TD型斗式提升机适用于向上输送松散密度ρ<.t/m粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
    .驱动功率小,大容量的料斗密集型布置.物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此功率少。
    .提升范围广,TD型斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
    .运行可靠性好,设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间过万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
    4.使用寿命长,胶带斗式提升机的喂料采取流入式,*用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。TD型斗式提升机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

    .TH系列斗式提升机概述
    TH型垂直斗式提升机用于垂直输送粉状、粒状及小块状且磨琢性较小的散状物料,如粮食、煤水泥、碎矿石等,提升高度4m,其特点为:结构简单,运行平稳,挖取式装料,离心式卸料,物料温度不过℃。
    TH系列斗式提升机主要性能与用途
    TH型垂直斗式提升机由运行部分(料斗与牵引链条) 、带有传动滚筒的上部区段、带有拉紧滚筒的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度P<.t/m粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。本机的特点为离心卸料:并采用环链为牵引构件,故不适于输送大块磨琢性及掏取阻力大的物料。被输送物料的温度不得过℃,如采用耐热橡胶带时温度不过℃。
    本机共有: TH、TH、TH、TH、TH4、TH、TH等种规格。本机的输送能力为4-m/h,高度约在4-4m范围内。为满足各种不同的使用要求,本机备有四种料斗制法: Q型(浅斗) 、H型(弧底斗) 、Zd型(中深斗)Sd型(深斗);传动装置法有左装和右装。

    TH系列斗式提升机适用范围
    TH型垂直斗式提升机是一种固定安装的垂直输送设备,主要适用于粮食、油料、饲料(粘性及腐蚀性的物料除外)等的垂直输送。
    TH系列斗式提升机的主要结构
    、机首部件:它由上部机壳,主动轴部件,减速机、连轴器、电机等组装成一体。
    、中部机壳:根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。
    、下部部件:它由底部机壳,从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开,对其内部进行检查如清扫。
    4、链条及料斗:链条为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。
    NE系列板链斗式提升机适用于粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料的输送,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等,物料温度控制在℃以下。该系列提升机采用流入式喂料,诱导式卸料;物料流入料斗内靠板链提升到端,在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标准。 

    NE型板链斗式提升机是引进国外技术而研制的新型提升产品;由于节能高效,NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型斗式提升机。链条是--合金钢高强度板式链条,可靠。
    .密封性好,环境污染少;
    .操作、维修方便、易损件少;
    .使用成本低,由于节能和维修少,使用成本低;
    4.运行可靠,先进的设计原理,保证整机运行的可靠性;
    .结构刚性好,精度高。机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外观漂亮;
    .机械尺寸小,与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小;
    .输送能力大,该系列提升机具有NE~NE多种规格。提升量范围为~m/h;
    .操作方便,维修少,易损件少。输送链为套筒滚子链,诱导式重力卸料,用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。

    NE板链斗式提升机主要结构:
    NE板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
    运行部件---由料斗和板式链条组成,NE以及下采用单排链,NE--NE采用双排链。
    驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。
    上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
    中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
    下部装置---安装有自动张紧装置。
    NE斗式提升机主要工作部件特点:
    、上部装置:安装有轨道(双排道),防止链条摆动,逆止器,防止料斗回转,物料阻满下部机壳,卸料口装有橡胶板防止回料。
    、中间节:部分中间节装有轨道(双排节)以防止链条工作中摆动,部分中间节装有检修门以便维修。
    、下部装置:安装有张紧装置, NE~NE采用弹簧张紧,NE~NE采用重锤箱张紧。
    4、上下链轮采用 ZG-。整体调质,HB-齿面淬火HRC4~4。
    、板链:链板采用 4 # HRC~4 。
    a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及性能,运转故障率低,使用寿命长;b 、采用较低的链速度(o.米/秒);c、 采用大容量的料斗和较小的斗距,驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE)。

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