粉料颗粒刮板输送机型号y

    粉料颗粒刮板输送机型号y粉料颗粒刮板输送机型号y粉料颗粒刮板输送机型号y

    输送原理及特点 
    刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直主送。输送时,刮板链条全部埋在物料中, 故称为埋刮板输送机。 散料具有内摩擦力和侧压力等特性。水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力,当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着刮板链条向前运动。在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时,料流是稳定的。  垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时,产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,物料就随刮板链条向上输送,形成连续料流。  由于刮板链条在运动中有振动,有些物料的料供会时而被破坏,时而形成,因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响输送能力。 

    应用范围及选用原则 
    埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件等组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。埋刮板输送机已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通等部门。

    布置形式 
    刮板输送机有以下几种结构形式: 
    .水平型埋刮板输送机,输送长度可达~m,适用于一般性物料的输送,可多点加料或多点卸料。中间有隔板的水平型埋刮板输送机,设有多个进料口,通过计量闸门可任意调整各段物料的配比,适用于混合几种不同的散状物料。 
    .倾斜型埋刮板输送机,一般安装倾角为°~°。中间有隔板的倾斜型刮板输送机在物料充满下槽的情况下运行,即使倾角较大,仍能保证物料连续不断的输送。 
    .垂直型埋刮扳机,倾角可为°~°,提升高度可达m,适用于输送一般性的物料。 
    4.扣环型埋刮板输送机,可倾斜输送也能垂直输送,它所占空间较小,适用在较狭窄的工作环境中作移动设备适用。
    .Z型埋刮板输送机,上水平段可根据需要设置任意数量的出料口,做到多点卸料。其输送高度一般为m左右,水平输送距离小于m。一般多用于向料仓和向锅炉房上煤。 
    .平面环型埋刮板输送机,可多点进料和多点卸料,适用于将物料分配给各个使用点,或收集各个进料点的物料统一排出。 
    .立面环型埋刮板输送机,可多点进料和多点卸料,适用多个料仓之间的循环运行,可完成物料的装、卸及倒仓、清仓作业。


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    词条说明

  • 环形管链输送机设计 管链机价格y

    环形管链输送机设计 管链机价格y管链输送机 在密闭管道内,以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时,物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时,物料就随链片向前运动,形成稳定的料流;当垂直输送时,管内物料颗粒受链片向上推力,因为下部给料阻止上部物料下滑,产生了横向侧压力,所以增强了物料的内摩擦力,当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物

  • 斗式提升机使用说明

      使用说明 .操作时必须遵守“无载起动,空载停车”的原则。也就是先开机,待运转正常后,再给料;停车前应将机内的物料排空。 .工作时,进料应均匀,出料管应通畅,以免引起堵塞。如发行堵塞,应立即停止进料并停机,拉开机座插板,排除堵塞物。注意此时不能直接用手伸进底座。 .正常工作时,料斗带应在机筒中间位置,如发现有跑偏现象或畚斗带过松而引起料斗与机筒碰撞摩擦时,应及时通过张紧装置进行

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    垂直斗式提升机产品特点 板链提升机斗式提升机:简称斗提机,用于垂直输送粉状、颗粒状及小块状物料;具有输送量大、提升高度高、运行平稳、使用寿命长、密封性好,环境污染少;操作、维修方便且易损件少等特点。优点是提升高度大(提升物料的高度*高可达m左右,一般常用范围<4m),输送量大(*大可输送m/h),密封箱体环保无污染;缺点是对过载敏感性大,料斗和牵引构件易损坏。斗式提升机按牵引构件形

  • 刮板输送机的安装

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