1、根据网架设计单位提供的设计文件计算每个网架球点的受力荷载数据进行图纸深化,确定吊顶钢架转换层的材料品种、型号、分布的间距,每个受力点的位置。
2、用30~40mm*3~5mm的扁铁制作抱箍,根据网架球点的大小进行加工,使得扁铁与球点接触吻合,在扁铁的端头打直径10mm的孔,用直径8mm*30mm的螺杆连接垂直的钢架转换层的吊杆(吊杆宜采用50*50*5mm角钢)。
3、根据网架分布图确定的转换层钢架的分布方向,转换层钢架安装前先将连接吊顶主骨的吊杆孔开好,间距不宜大于1000mm,且造型部分要增加独立吊杆,转换层钢架吊杆上端与抱箍用螺杆连接,下端与转换层钢架焊接,焊口要求饱满,所有钢架需做防锈处理,转换层钢架两端与墙体间要保留伸缩的空间。 4、安装吊顶造型、吊顶吊杆、主副龙骨,调整平整度,安装石膏板 网架架加工以其高效的受力性能、新颖美观的形式和快速方便的施工受到人们的欢迎。在需要大跨度、大空间的体育场馆、会展中心、文化设施、交通枢纽乃至工业厂房,无不见到空间结构的踪影。 网架加工材质重量轻,安装简便,只需人工组合,*专业人员操作技能。只要按照施工图纸按部就班。是目前工业以及民用、*、校舍等的理想选择。应用范围广,大量使用采光带,通风条件好,房子可以搬迁、材料可全部回收利用,不会造成垃圾,符合可持续发展战略。 网架加工采用高效轻型薄壁型材,自重轻、强度高、占用面积小。构配件均为自动化、连续化、高精度生产,产品规格系列化、定型化、配套化。各部分尺寸精确。结构设计、详图设计、计算机模拟安装、工厂制造、工地安装等以较小时间差同步进行。
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岩棉夹芯板怎么样?1、刚度好:由于岩棉芯材与两层钢板粘结成一个整体,共同工作,在加上屋面板上表面起波压型,其整体钢度远胜于压型板夹岩棉(玻璃丝棉)的现场复合板材。夹芯板通过连接件与檩条固定后,大大提高了屋面的整体钢度,加强了屋面整体工作性能。选用岩棉夹芯板,可采用较大檩距,故可节省檩条用量1/3~2/3。2、扣接方式合理:岩棉屋面板采用扣接连接方式,避免了屋面板接缝漏水的隐患,节省了配件用量。3、
1、高空散装法。高空散装法又分为全支架法,部分活动支架法和悬挑法。这种方法适用于在起重困难的情况下大规模的拼装支架,使用这种方法安装网架时要注意标高和轴线的位置,确定合理的拼装顺序。2、分条或分块网架安装法。使用这种方法安装的网架焊接和拼装工作必须在地面上完成,利用工地的设备,减少起重机的租赁费用,大大节约了成本。3、高空滑移法。使用这种网架安装方法首先要将网架分成成条的网架单元,并提前设置滑轨,
1、厂房行车起吊重量:大于等于25吨,可以认为为重钢结构了网架加工。2、每平米用钢量:大于等于50KG/M2,可认为是重钢结构网架加工。3、主要构件钢板厚度:大于等于10MM,轻钢结构用的较少网架加工。另外,还有一些参考值:如每平米造价,较大构件重量,较大跨度,结构形式,檐高等,以上这些在判断厂房是否为重钢或轻钢时可以提供经验数据,当然现在很多建筑都是轻、重钢都有。但有一些我们可以较肯定的说是重钢
岩棉夹芯板屋面板或楼板施工之前,应按设计要求放线排板、配置附加钢筋和预埋件,岩棉夹芯板接头应放在支座处,抹灰前必需做好底部支撑,以不影响抹灰、保证结构不变形为原则,要求板面平整,不得有起拱或弯曲现象。预制的岩棉夹芯板屋面板或楼板应在专门的工厂制作,预制板达到设计强度的78%方能出厂运输,运输和堆放应支垫平稳,采取立放。应有专门机具吊装,板应垫浆,必需丰满均匀受力。经检查验收后,方许灌缝,浇筑或铺抹
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