断口检验是一种常用的宏观检验方法,是反映材料冶金质量和热加工工艺质量的有效手段。断口检验的断口来源可以分为两种,一是机件在使用过程中的断口或是拉力试验就、冲击试验的断口,二是根据有关技术规定专门制作的断口试样产生的断口。前者断口来源*任何加工制样过程,保留断裂的原始面进行分析,是非常便捷的宏观组织和缺陷的分析方法。专门制作的断口,可以检验出钢材中的偏析、白点、夹杂物等缺陷,这些缺陷在热加工时,会沿压力变形方向变形和分布,因此应该尽可能地选取纵向断口进行分析。一般钢材直径大于40mm可制作纵向断口,直径小于40mm的钢材取样制作横向断口。 断口分析(断口检验)是研究金属断裂面的学科,是断裂学科的组成部分。金属破断后获得的一对相互匹配的断裂表面及其外观形貌,称断口。 可以发现钢材冶金缺陷及热工艺中存在的问题。 断口检验试验方法和标准 断口试样的制备和检验方法,依照GB/T1814-1979《钢材断口检验法》,该标准适用于结构钢、滚动轴承钢、工具钢及弹簧钢的热轧、锻造、冷拉条钢和钢坯。 试验方法 项目名 试验标准 备注 断口检验 钢材断口检验法 GB/T 1814-1979 实际产品出现断裂、开裂,对断口金相扫描、判断断裂方式、寻找断裂源 断口检验试样分类 试样分类: 1、纵向断口 (1)钢材直径或边长大于40mm的应取纵向断口。 (2)显示钢材中的偏折、非金属夹杂物及白点等缺陷时,应选取纵向断口。 2、横向断口 钢材直径或边长大于40mm的可取横向断口。 3、失效件断口,拉力、冲击试验破断后的段口也可直接进行断口检验。
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不锈钢就是在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀、有较高稳定性的一种高合金钢。不锈钢耐腐蚀性能好、具有美观光洁的表面,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的一种钢铁。从金相学角度分析,因为不锈钢含有较高的铬,铬在表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开侵入钢内的氧气,从而起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬(GB/T 20878),对不锈钢检
矿石成分检测矿石材质鉴定、矿石元素分析、矿石未知成分分析等矿石品位分析矿石品位鉴定、物相分析、岩土成分分析、矿石元素含量分析等矿石理化指标检测水分、灼烧减量、水溶性氧化物含量、真密度、表面电阻、体积电阻、抗压强度、容积密度、还原性、粉化试验、自由膨胀系数等 矿石检测范围 铁矿石,金属矿石,金矿石,磷矿石,铜矿石,铂矿石,钨矿石,银矿石等。 矿石检测项目 硬度检测,元素分析,成分分析,含量检测,未知
根据国家《电力设备预防性试验规程》,配电室各设备检测周期如下:1)高压电气设备预防性试验:10KV室内电气设备每1-2年试验一次。2) 10KV避雷器每一年试验一次,一般变电所的要求在4月1日—11月30日期间投入运行3) 0.4KV避雷器每年试验一次。4)电力电缆项目:绝缘电阻每一年一次。5)电力变压器项目:绕组绝缘电阻和吸收比两年一次。6)绝缘工具(绝缘鞋、绝缘手套、高压试电笔、高压绝缘棒等)
球形储罐在工厂的制造工艺过程包括球壳钢板的切割及压制成型,人孔、接管和支柱的焊接等;在工厂制造过程中对无损检测的要求为球壳钢板的超声检测,球壳板坡口的磁粉或渗透检测,人孔、接管和支柱焊缝的磁粉或渗透检测;检测标准为JB《压力容器无损检测》。 球形储罐安装过程中采用的无损检测技术 球形储罐在现场的组装方法主要有散装法和球带组装法等。散装法是在安装基础上安妥支柱,然后将单块或多块组焊好的球瓣进行吊装;
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