钛合金的广泛应用,得益于20世纪50年代以来航空航天技术发展的迫切需要。如阿波罗飞船上钛合金高达1180kg。高强度,优良的耐腐蚀性和耐高温性,不仅使钛合金成为航空航天工业中不可或缺的结构材料,而且在造船、医疗、化工、冶金等领域的应用日益增多。由于钛在高温时异常活泼,因此钛及钛合金的熔炼、浇注、焊接和部分热处理都要在真空或惰性气体中进行。 钛及钛合金由于其具有低密度、优异的强度与重量比、良好的耐腐蚀性和高的机械强度。所以其商业应用已经有50余年的历史。其缺点是钛及钛合金的生产成本非常昂贵。钛和铁一样具有同素异构转变,像钢一样,钛也可以进行热处理。而合金元素对低温的α相和高温的β相的稳定性都有一定的影响作用。在常温下,钛及钛合金其稳定相以含合金α、α-β和β相存在,另外两种相是:近α和近β相。 钛合金金相分析试验方法和标准 试验项目 试验方法 试验标准 备注 钛合金金相 α-β钛合金高低倍组织检验方法 GB/T 5168-2008 钛的α-β同素异构转变点为882度,转变点以下的稳定相为α相或α-Ti,转变点以上的稳定相为β相或β-Ti,β相较α相致密。室温下,钛通过添加合金元素得到β相。α相和β相均为等轴多边晶粒,在偏振光下加以区别! 注意:钛及钛合金的金相样品制备比钢更困难,其磨光和抛光效率非常低。过度剧烈的切割和磨光过程都会在α相中产生形变孪晶。对于纯度相对较高的纯钛采用冷镶嵌的方法比热压力镶嵌更为适合,因为热压力镶嵌有可能改变纯钛中氢元素的含量和分布。特别对于纯钛而言,在样品制备过程中想要去除划痕和塑性流变非常困难。
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目前无损技术所包含的方法有很多,不同的检测方式可以应用到不同的环境中,下靡们就来看看到底在哪种环境下适合采用哪种检测方式呢?1渗透探伤检测法这种无损检测方式适合对于金属类的设备损伤检测,其特点在于容易操作,成本比较低,但是其劣势也表现在这种方式只适合表面缺口的检测,要是稍微有多一点裂纹,可能出现不准的情况。另外通过此方法也无法具体判断相关的缺陷大小。2涡流缺陷检测法这种无损检测主要是应用在具有一定
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RoHS是欧盟发布的*2002-95-EC号法令,其全称是《电子电气设备中禁用有害物质指令》(Restriction of the Use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment.,简称为RoHS。RoHS指令的目的在于:限制有害作用的化学物质在电子电气设备中使用;保护人类健康和环境;确保废旧的电
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