1.通用要求
1.1未经使用的钢丝绳,试样应从外观检查合格处截取。
1.2在用或已用过的钢丝绳,试样应从被相关各方认可处截取。
1.3试样两端应用软铁丝或其他材料牢固捆扎。
1.4试样小有效长度(夹头间的距离)应符合相关的规定。
2.浇铸法试样制备
2.1在距试样两端一个夹持长度处用软铁丝等材料牢固捆扎,去掉端头捆扎丝,制成帚头状,在任何情况下不得对裸露的钢丝进行校直,但允许弯曲成钩型。
2.2制成帚头状的钢丝试样应将纤维芯切至捆扎处。为了浇铸牢固,应清除帚头钢丝表面油污,可沾浸少量助镀剂,但不得损伤钢丝表面。
2.3浸渍后的钢丝用铅锡合金或其他合金浇铸成圆锥体,但不得改变钢丝性能。加工后的钢丝试样如图1所示。
金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。
金属材料范围涉及对黑色金属、有色金属、合金、铸件、机械设备及零部件等的机械性能测试、化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试等。
产品包含:不锈钢、工具钢、碳钢、铝合金、铜合金、钛合金、粉末冶金
金属理化性能分析:金属成分分析、牌号判定、未知牌号判定
金属力学:拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、硬度试验、扩口试验、压扁试验、剪切试验、液压试验
金属金相分析:微观组织分析,宏观金相分析,现场金相分析,晶粒度,非金属夹杂,金属流线……
金属腐蚀:盐雾试验,晶间腐蚀,SSC硫化氢应力腐蚀,HIC抗氢致开裂试验,均匀腐蚀试验,高温高压腐蚀试验,模拟工况腐蚀,点腐蚀,缝隙腐蚀,冲刷腐蚀,电偶腐蚀,全面腐蚀,局部腐蚀……
无损探伤:射线探伤RT,声波探伤UT, 渗透探伤PT,磁粉探伤MT ,涡流探伤ECT,声相控阵PA ,漏磁MFL内窥镜,红外热成像,衍射时差法声TOFD,管子-管板角焊缝棒阳X射线……
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词条说明
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不锈钢缝隙的腐蚀可以使用电化学方法进行。下面是一种常用的电化学方法。1. 首先,通过扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪或金相显微镜对不锈钢缝隙进行观察和分析,确定缝隙的位置和形态。2. 准备好测试电解液。一般情况下,可以使用饱和盐酸或作为电解液。3. 将不锈钢试样放置在测试装置中。确保试样的表面干净,没有杂质。4. 将试样的一个或多个缝隙部分与电极连接。5. 使用电位扫描仪或电位计记录试样的电流
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