油漆检测试验漆膜制板方法详细为大家介绍一下。
制板方法:涂漆前将试样搅拌均匀,如果试样表面有结皮,则应先仔细揭去。多组分漆按产品标准规定的配比 称量混合,搅抖均匀。必要时混合均匀的试样可用0.124〜0.175 mm(120〜80目)筛子过滤。然后按产 品标准规定选用下列方法之一制备漆膜。
刷涂法:将试样稀释至适当粘度或按产品标准规定的粘度,用漆刷在规定的试板上,快速均匀地沿纵横方向 涂刷,使其成一层均匀的漆膜,不允许有空白或溢流现象。涂刷好的样板,按*7章规定进行干燥。
喷涂法:将试样稀释至喷涂粘度(23土2C条件下,在涂-4粘度计中的测定值,油基漆应为20〜30 s;挥发性 漆为15〜25 s。在ISO流量杯中的测定值,油基漆应为45〜80 s ;挥发性漆应为24〜45 s)或按产品标准 规定的粘度,然后在规定的试板上喷涂成均匀的漆膜,不得有空白或溢流现象。喷涂时,喷枪与被涂面之 间的距离不小于200 mm,喷涂方向要与被涂面成适当的角度,空气压力为0. 2〜0. 4 MPa(空气应过滤 去油、水及污物)喷枪移动速度要均匀。喷涂好的样板按*7章规定进行干燥。
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浸涂法:将试样稀释至适当的粘度(使漆膜厚度符合产品标准的规定),然后以缓慢均匀的速度将试板垂直 浸入漆液中,停留30s后,以同样速度从漆中取出,放在洁净处滴干10〜30min,滴干的样板或钢棒垂 直悬挂于恒温恒湿处或电热鼓风恒温干燥箱中干燥(干燥条件按产品标准规定),如产品标准对**次 浸漆的干燥时间没有规定,可自行确定,但不**过产品标准中所规定的干燥时间。控制**次漆膜的干 燥程度,以保证制漆的漆膜不致因*二次浸漆后发生流挂、咬底或起皱等现象。
此后,将试样倒转180。,按上述方法进行*二次浸涂,滴干。按*7章规定进行干燥。
刮涂法:包含腻子刮涂法:将试板放于腻子刮涂器底座上,把厚度适合的模框及刮刀框套在其上并卡紧。再用金属刮刀将腻子 均匀地涂刮在试板上,使其成均匀平整的腻子膜,取下腻子样板按*7章规定进行干燥。漆膜刮涂法:将试板放在平台上,并予以固定。按产品规定湿膜厚度,选用适宜间隙的漆膜制备器,将其放在试板 的一端,制备器的长边与试板的短边大致平行或放在试板规定的位置上,然后在制备器的前面均匀地放 上适量试样,握住制备器,用一定的向下压力,并以150mm/s的速度匀速滑过试板,即涂布成需要厚度 的湿膜。
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