失效分析是综合运用各种技术,结合产品设计、生产工艺、工作原理及工作环境,对出现早期失效的产品进行失效根本原因分析并提出改进意见和建议的过程。
失效分析的基本方法步骤如下所述:
1. 从整体到局部
所谓从整体到局部包括两方面的考量。一是从和失效的产品相关联的其他部件到失效产品。要成分了解产品的工作环境及工作原理,任何和失效产品相关联的零部件都可能对失效产生影响。甚至包括环境温湿度。二是从失效零部件到具体失效部位。要充分研究失效部位在产品上的位置特点,是受力部位还是非受力部位?是不是应力集中部位?是否是经过了局部热处理等等。
2. 从宏观到微观
从宏观到微观主要针对断裂部位而言。首先观察裂纹的侧面形貌,从宏观上观察裂纹的形态及裂纹出现的位置,初步判断裂纹的走向。其次观察裂纹的表面形貌,从裂纹的宏观表面形貌基本可以判断裂纹的断裂形式及裂纹源,是疲劳断裂还是过载断裂,是沿晶断裂还是穿晶断裂等等。宏观完成后再有针对性的取样进行微观,微观包括微观形貌分析和微区化学成分分析。通过微观分析进一步确认裂纹的表面形貌及可能的裂纹形成及开裂原因。
青岛英特质量工程技术有限公司专注于实验室CNAS认可,ASME焊接,CMA资质认定,焊接工艺评定,焊接体系认证,失效分析等
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词条说明
焊接工艺评定是保证锅炉、压力容器和压力管道焊接质量的一个重要环节。焊接工艺评定是锅炉、压力容器和压力管道焊接之前技术准备工作中一项不可缺少的重要内容,是国家质量技术监督机构进行工程审验中必检的项目,是保证焊接工艺正确和合理的必经途径,是保证焊件的质量,焊接接头的各项性能必须符合产品技术条件和相应的标准要求的重要保证,因此,必须通过相应的实验即焊接工艺评定加以验证焊接工艺正确性和合理性,焊接工艺评定
先要明确焊接方法,如手氩弧焊、电弧焊、电弧焊接、融化较气体保护焊这些,焊接方法的品种特别多,只有依据实际情况挑选。明确焊接方法后,再制订焊接工艺参数,焊接工艺参数的类型不尽相同,如手氩弧焊主要包含:焊条型号(或型号)、直径、电流量、工作电压、焊接开关电源类型、正负极接线方法、焊接叠加层数、道数、方式等。焊接工艺评定是保证加热炉、高压容器和二类压力容器焊接质量的一个关键步骤。焊接工艺评定是加热炉
某型号不锈钢水箱在使用1个月后出现漏水现象。为查找水箱焊缝处漏水的根本原因,对水箱用水进行了氯离子含量,对从水箱上截取的样品进行了化学成分分析,拉伸测试,母材金相分析、非金属夹杂物,焊缝宏微观形貌分析,蚀孔宏微观形貌分析、微区成分分析。样品取样如图1-图3所示。结果如下所示:1. 水样氯离子含量及PH样品名称项目结果,mg/L水样氯化物80.53 2.
焊接:是一种以加温、充压或二者并且用方法,添充或不填充焊接原材料,使二种或两类以上相同或不一样的金属材料根据分子中间的融合和蔓延,做到组合成一体结构的一种生产加工方法。焊接根据以下三种方式达到紧密连接的目地。焊接分成三类:电弧焊接、压焊、钎焊,在其中又以电弧焊接中的电弧焊运用较广泛。焊接技术性主要是运用于金属材料结构的生产制造上,如工程建筑结构、船壳重工机械、车辆工程、航天航空、光电电商品、加热炉
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