埋地管道用管材包括无缝钢管和焊接钢管。
对于无缝钢管采用液浸法或接触法超声波检测主要来发现纵向缺陷。
液浸法使用线聚焦或点聚焦探头,接触法使用与钢管表面吻合良好的斜探头或聚焦斜探头。
所有类型的金属管材都可采用涡流方法来检测它们的表面和近表面缺陷。
对于焊接钢管,焊缝采用射线抽查或**检测,对于100 %检测,通常采用X射线实时成像检测技术。
超声波是频率**20千赫的机械波。
在超声探伤中常用的频率为0.5-5兆赫。
这种机械波在材料中能以一定的速度和方向传播,遇到声阻抗不同的异质界面(如缺陷或被测物件的底面等)就会产生反射。
这种反射现象可被用来进行超声波探伤,常用的是脉冲回波探伤法探伤时,脉冲振荡器发出的电压加在探头上(用压电陶瓷或石英晶片制成的探测元件),探头发出的超声波脉冲通过声耦合介质(如机油或水等)进入材料并在其中传播,遇到缺陷后,部分反射能量沿原途径返回探头,探头又将其转变为电脉冲,经仪器放大而显示在示波管的荧光屏上。
根据缺陷反射波在荧光屏上的位置和幅度(与参考试块中人工缺陷的反射波幅度作比较),即可测定缺陷的位置和大致尺寸。
除回波法外,还有用另一探头在工件另一侧接收信号的穿透法。
利用超声法检测材料的物理特性时,还经常利用超声波在工件中的声速、衰减和共振等特性。
射线的种类很多,其中易于穿透物质的有X射线、γ射线、中子射线三种。
这三种射线都被用于无损检测,其中X射线和γ射线广泛用于锅炉压力容器焊缝和其他工业产品、结构材料的缺陷检测,而中子射线仅用于一些特殊场合。
射线检测主要的应用是探测试件内部的宏观几何缺陷(探伤)。按照不同特征,例如使用的射线种类、记录的器材、工艺和技术特点等,可将射线检测分为许多种不同的方法。射线照相法是指用X射线或γ射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损的检测方法。
该方法是基本的,应用广泛的一种射线检测方法。
射线检测适用于绝大多数材质和产品形式,如焊件、铸件、复合材料等。
射线检测胶片对材质内部结构可生成缺陷的直观图像,定性定量准确,检测结果直接记录,并可长期保存。
对体积型缺陷,如气孔、夹渣等的检出率很高,对面积型缺陷,如裂纹、末熔合类,如果照相角度不适当,则比较容易漏检。
射线检测的局限性还在于成本很高,且射线对人体有害。
管道探伤检测领域,一般来说,RT(射线),UT(超声)一般用来检测焊接接头内部缺陷,MT(磁粉),PT(渗透),ET(涡流)用来检测材料表面或者近表面缺陷。词条
词条说明
2019年公布的国家药品监督管理局2019*72号公告里《化妆品注册和备案检验工作规范》规定:化妆品注册或备案检验,应当依据化妆品安全技术规范,结合产品类别和类型,进行相应的检验工作。一、按类别分为:非特殊用途化妆品和特殊用途化妆品二、按包装类型(各部分配方不同,且只有一个产品名称的样品)微生物项目:各部分独立包装的,分别检验;各部分非独立包装的,混合取样测试;不同类别彩妆组合,分开测试。理化项目
工字钢检测项目 常规检测:重量检测,指标检测,出厂检测,探伤检测,力学性能检测,承载力检测,复试检测,外观检测,质量检测,倾斜度检测,进场检测,挠度检测等。 力学性能检测:拉伸强度检测,弯曲强度检测,硬度检测,冲击强度检测,屈服应力检测,疲劳强度检测,刚性检测,屈服点检测,韧性检测,延展性检测等。 老化测试:盐雾老化测试,热空气老化测试,臭氧老化测试,气体腐蚀测试,高低温老化测试,湿热老化测试等。
全生物降解垃圾袋和普通垃圾袋有显著的区别:首先,材料上来说全生物降解垃圾袋是**+PBAT混合改性的材料,都是生物基的可降解材料。普通垃圾袋材料是石油基塑料生产的或是添加了回料等。其次,全生物降解垃圾袋的拉伸性能和普通垃圾袋相比性能都一样,承重能力相差无几。非常重要的一点是全生物降解垃圾袋和厨余垃圾或树叶等垃圾*另外进行处理可以直接填埋,因为全生物降解垃圾袋可以在这样的堆肥条件下降解成二氧化碳
硬度试验项目简介硬度测试(硬度试验)是检测金属材料软硬程度的性能,硬度试验是将压头压入试样表面,保持一段时间后,卸除试验力,测验压痕尺寸,计算硬度值。硬度试验测量固体材料表面硬度的一种材料机械性能试验。 硬度试验是材料试验中简便的一种,与其他材料试验如拉伸试验、冲击试验和扭转试验相比,具有以下特点:试验可在零件上直接进行而不论零件大小、厚薄和形状;试验时留在表面上的痕迹很小,零件不被破坏;z89g
公司名: 江苏广分检测技术有限公司
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