1、碳(C)碳是钢铁的主要成分之一它直接影响着钢铁的性能。
碳是区别铁与钢,决定钢号、品级的主要标志。
碳是对钢性能起决定作用的元素。
碳在钢中可作为硬化剂和加强剂,正是由于碳的存在,才能用热处理的方法来调节和其机械性能,钢中含碳量,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%**过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不**过0.20%。
碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能钢的冷脆性和时效性。
2、硅(Si)由原料矿石引入或脱氧及特殊需要而有意加入,在炼钢中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以钢含有0.15-0.30%的硅。
如果钢中含硅量**过0.50-0.60%,硅就算合金元素。
硅能显著钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。
在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅,强度可15-20%。
硅和钼、钨、铬等结合,有抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。
含硅1-4%的低碳钢,具有较高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。
硅量,会降低钢的焊接性能。
3、锰(Mn)少量由原料矿石中引入,主要是在冶炼钢铁中作为脱硫脱氧剂有意加入,钢铁中主要以MnS状态存在,如S含量较低,过量的锰可能组成MnC、MnSi、FeMnSi等,成固熔体状态存在,在炼钢中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。
在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,钢的淬性,钢的热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%。
含锰11-14%的钢有较高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。
锰量,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。
4、磷(P)由原料中引入,有时也为了特殊需要而有意加入,以Fe2P或Fe3P状态存在,在一般情况下,磷是钢中有害元素,钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。
因此通常要求钢中含磷量小于0.045%,钢要求更低些。
5、硫(S)主要由焦炭或原料矿石引入钢铁,主要以MnS或FeS状态存在,硫在通常情况下也是有害元素。
使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。
硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。
所以通常要求硫含量小于0.055%,钢要求小于0.040%。
在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以切削加工性,通常称易切削钢。
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