磁粉探伤是承压设备制造、检验中常用的无损检测方法之一,它适用与铁磁材料的表面和近表面缺陷的检测,能直观地显示缺陷的形状、位置和尺寸,并可大致确定其性质。磁粉探伤受工件大小和几何形状的影响较小,能检测出工件各个方向的缺陷,它的检测灵敏度很高,可以发现及细小的裂纹及其它缺陷。有关理论研究和实验结果认为,磁粉探伤可以检出的小的裂纹尺寸大约为:宽度1微米,深度10毫米,长度1mm。虽然实际现场应用时可检出的裂纹尺寸远达不到这一水平,会比上述数值要大的多,但是在射线探伤,超声探伤,磁粉探伤,渗透探伤这四种常规无损检测方法中,对表面裂纹检测灵敏度的仍然是磁粉探伤。
压力容器无损检测-磁粉探伤
磁粉探伤是铁磁类的压力容器表面检测时首先的无损检测方式,《固定式压力容器*技术监察规程》简称《固容规》3.2.10.2.1条规定;铁磁性材料制压力容器焊接接头的表面无损检测应当优选选用磁粉探伤。
压力容器无损检测-磁粉探伤
无损检测探伤5大检测的方法:
1.磁粉探伤 (MT):磁场作用,检测出表面及近表面的缺陷。
2.渗透探伤(PT):毛细管作用,表面开口缺陷。
3.涡流探伤(ET):电磁感应作用,表面及近表面缺陷,压力容器。
4.超声波探伤(UT):超声波反射原理:内部缺陷,对面积型缺陷(裂纹、未融合)较为敏感。
5.射线照射(RT):射线衰减原理:内部缺陷,对体积型缺陷(气孔、夹渣)较为敏感。
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常规元素铬、铝、钙、镁、磷、铁、硅、硫、锰、钛、氟、钡、钒、锡、铜、钴、镍、铅、锌、镍、钛、铜、铅、锌、钠、钾、碳、氧、全铁、硅、铌、铋、钠、钾、碳、铷、钪、铱锇、钌、铑、银、锡硅、铌、锆、镧、钇、锶、钡、铬、钍、铅、锌、钒、、碘、碲、铈、锗、铟、镱、金、铂、钯、硼、钨、钼、铀、、锑、铋、、锂、镉、氯元素等矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。铜精矿是低品位的含铜原
检测项目感官标准和一般理化指标色度、臭和味、肉眼可见物、pH、铝、钠、铁、锰、铜、锌、氯化物、溶解性总固体、总硬度、耗氧量、氮、硫化物、浑浊度、挥发酚类、阴离子合成洗涤剂有毒有害物质检测微囊藻毒素-LR灭草松、百菌清、、2,4-滴、、莠去津、草甘、、苯并(a)芘、、氟化物、、硒、汞、镉、铬(六价)微生物指标总大肠菌群、菌落总数、大肠埃希氏菌、耐热大肠菌群、贾*鞭毛虫、和隐孢子虫金属元素指标铬(六价
UL94主要是对设备和电器等相关的塑料零件进行可燃性试验,它可以应用在非金属材料,但建筑用材和装饰的塑料材料却还存在着难题。UL94对不同**的材料燃烧主要分成了以下五种测试方法:(1)50W火焰水平燃烧测试UL94HB40、HB75分级;(2)50W火焰垂直燃烧测试V-0、V-1、V-2分级;(3)500W火焰燃烧测试5VA、5VB分级;(4)薄膜材料软性试样的垂直燃烧VTM-0、VTM-1和V
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