锡山区燃气管道焊缝X射线无损探伤钢材对接焊缝无损探伤

时间：2022-10-12

无损检测的重要性已得到公认，主要有射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT）四种。
RT射线探伤
检测目的：检验材料检测机械零部件、原材料、焊缝等缺陷；检测范围：压力容器、建筑工程、船舶、法兰、管道、金属合金类及焊缝。
X射线探伤(X-ray inspection)是利用X射线（也可以是γ射线或其他高能射线）能够穿透金属材料，并由于材料对射线的吸收和散射作用的不同，从而使胶片感光不一样，于是在底片上形成黑度不同的影像，据此来判断材料内部缺陷情况的一种检验方法。

X射线探伤是现代工业生产中质量检测、质量控制、质量保证的重要手段，一般用于金属，非金属等材料制成的零部件，铸造及焊接部件进行无损检测，以确定其内部缺陷，如夹渣，裂纹，气孔，未焊透，未融合等。

在机械、石由、化工、航空、造船、guo防jun工等部门，特别是在锅炉压力容器焊缝的检测中有较为广泛的应用。

X射线探伤能较直观地显示工件内部缺陷的大小和形状,因而易于判定缺陷的性质,射线底片可作为检验的原始记录供多方研究并作长期保存。

但这种方法耗用的X射线胶片等器材费用较高，检验速度较慢，只宜探查气孔、夹渣、缩孔、疏松等体积性缺陷，能定性但不能定量，且不适合用于有空腔的结构，对角焊、T型接头的检验敏感度低，不易fa现间隙很小的裂纹和未熔合等缺陷以及锻件和管、棒等型材的内部分层性缺陷。

此外，射线对人体有害，需要采取适当的防护措施。

（三）射线实时成象检验射线实时成象检验胜业射线探伤很有发展前途的一种新技术，与传统的射线照相法相比具有实时，高效、不用射线胶片、可记录和劳动条件好等显着优点。

由于它采用X射线源，常称为X射线实时成象检验。

国内外将它主要用于钢管、压力容器壳体焊缝检查；微电子器件和集成电路检查；食品包装夹杂物检查及海关*检查等。

词条
词条说明
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