焊接工艺评定的分类:
主要包括三个方面的工艺评定:
1)对接焊缝、角接焊缝焊接工艺评定
2)耐蚀堆焊焊接工艺评定
3)型式试验件焊接工艺评定
焊接工艺评定主要检测范围:
(1)焊接工艺评定适用于锅炉、管道、压力容器和承重钢结构等钢制设备的制作、安装、检修的焊接工作以及焊工培训和焊工技术考核,在这些工作实施前都要进行的焊接工艺评定,来确定所拟订的焊接工艺的正确性。
(2)焊接工艺评定适用于焊条电弧焊、钨极弧焊、熔化较气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊、埋弧焊等焊接方法。
(3)从事制造、安装或检修工作的企业。
(4)焊接工艺评定是具有针对性的,各种产品的技术条件要求是不同的,如果产品是压力容器,则其工艺评定的试验结果应该符合压力容器的技术条件标准的要求;如果产品是承重钢结构,则其工艺评定试验结果应该符合该承重钢结构的技术条件的标准要求等,焊接工艺评定工作就是以满足产品的技术条件作为焊接工艺评定试验合格标准的首要要求。
焊制试件和试件检验
主要检验项目有:
焊缝外观检查:焊缝金属的余高不应低于母材,咬边的深度和长度不**过标准,焊缝表面没有裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔。
焊缝的无损探伤检查:管状试件的射线探伤按DL/T821的规定进行,焊缝质量不低于Ⅱ级标准。
拉伸试验 (尺寸试样)
弯曲试验:条件规定为试样厚度≤10,弯轴直径(D)4t。支座间距(Lmm)6t+3,弯曲角度180度。
冲击试验:对承压、承重部件只要具备做冲击试样条件者,均应进行冲试验
金相检验:管板角接,同一切口不得有两个检验面。
硬度试验:焊缝和热影响区的硬度不应低于硬度值的90%
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词条
词条说明
汽油、柴油、燃料油、溶剂油、润滑油、液压油、润滑脂、齿轮油、防锈油、石蜡、石油沥青、石油焦、链条油、重油、生物醇油、变压器油、防指纹油、乙醇汽油、导热油、机油、涡轮机油、渣油、特种油、研磨油、切削油、轴承油、凡士林、煤焦油、机油活化剂等各类油品。指标测试:馏程、积碳、密度、凝点、倾点、色度、闪点、倾点、密度、凝点、酸值、水分、灰分、酸值、色度、PH值、中和值、皂化值、总酸值、总碱值、不溶物、泡沫性
蒸汽管道X拍片检测 无损探伤检测声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT);射线检测Radiographic Testing(缩写 RT);磁粉检测 Magnetic particle Testing(缩写 MT);渗透检测 Penetrant Testing (缩写 PT);涡流检测 Eddy Current Testing (缩写 ET);(1) 压力管道检测管子材料外表面质量
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、*高层等领域。钢结构*锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强,故用
检测元素金(Au)、银(Ag)、铜(Cu)、铬(Cr)、磷(P)、碳(C)、铅(Pb)、钨(W)、锂(Li)、硫(S)、锌(Zn)、锡(Sn)、钠(Na)、钼(Mo)、钾(K)、铌(Nb)、钒(V)、砷(As)、钽(Ta)、镉(Cd)、锰(Mn)、锑(Sb)、锆(Zr)、钙(Ca)、钛(Ti)、铋(Bi)、铍(Be)、镁(Mg)、铝(Al)、汞(Hg)、铂(Pt)、镍(Ni)、铁(Fe)、氟(F)
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