宣城吊具磁粉检测起重机无损测试

时间：2022-11-05

作者：江苏广分检测技术有限公司

起重机吊具包括吊钩和吊环。

吊钩是起重机械的重要部件，有单钩、双钩两种型式。

a：单钩，这是一种比较常用的吊钩，它的构造简单，使用也比较方便；但受力而较小，材多为用2.0钢锻造而成，一般大起重不过8.0吨。

B：双钩，起重较大时，多用双钩起吊，它受力均匀对称，特点是能充分利用，其材也多为用2.0钢锻造而成，一般大于8.0吨的起重设备都采用双钩。

吊具的受力状况

吊具受力状况复杂，除承受无重外，还要承受起制动时产生的冲击载荷，使用时间较长的吊钩难免产生裂纹。吊钩在使用时一旦发生裂纹将会造成重大人身和设备损伤事故。

探伤工艺和方法

根据不同的起重选择不同的磁粉检测方法。磁粉检测的原理：铁磁铁材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁感应线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状的严重程度。对于起重在10吨以下的吊具，由于其尺寸较小，常选用单磁探伤机进行检测；起重在10吨以上的吊具，由于其尺寸较大，为提，常选用交叉磁探伤进行检测。实际工作中采用在吊具的双侧面进行多次磁化一下探测不同方向的表面及近表面裂纹。

射线穿透工件后，由于缺陷部位和完好部位的透射射线强度不同，底片上相应部位等会出现黑度差异。射线检测员通过对底片的观察，根据其黒度的差异，便能识别缺陷的位置和性质。

压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和工作温度**或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。

磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。磁粉探伤，是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。将钢铁等磁性材料制作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征，依磁粉分布显示被探测物件表面缺陷和近表面缺陷的探伤方法。该探伤方法的特点是简便、显示直观。磁粉探伤与利用霍耳元件、磁敏半导体元件的探伤法，利用磁带的录磁探伤法，利用线圈感应电动势探伤法同属磁力探伤方法。

磁粉探伤种类：

1、按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。

2、按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

3、按探伤所采用磁粉的配制不同，可分为干粉法和湿粉法。

4、按照工件上施加磁粉的时间不同，可分为连续法和剩磁法。

磁粉探伤MT试验标准和方法试验标准 JB/T 4730.4-2005承压设备无损检测 4部分磁粉检测磁粉探伤流程

1、预处理

2、磁化

3、施加磁粉或磁悬液

4、磁痕的观察与记录

5、缺陷评级

6、退磁，后处理

词条
词条说明
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