低温冲击试验
取样:成品、热处理后的半成品;
抽检比例:每批次8个。
试样制备:
取样:近表面取样;
制样:试件标准尺寸按GB/T229-2007(长度55mm,横截面10mmx10mm,中间位置有V型或U型缺口,如右图) ;
试验设备:摆锤式冲击试验机;
试验方法:将冷却至-45摄氏度,规定几何形状的缺口试样置于试验机两支座之间,缺口背向打击面放置,用摆锤一次打击试样,测定吸收能量。要求AKV2≥27J。
硬度
硬度:材料局部抵抗硬物压入其表面的能力,是衡量金属材料软硬程度的性能指标检测手段—硬度试验(布氏、洛氏、维氏)。
制样要求:试样两端平行,表面平整,不允许有油污或氧化皮。
试验设备:试验原理(洛氏):在初试力及总试验力的先后作用下,将规定的压头(HRC 120度金刚石圆锥)压入试样表面,保持一定的时间后卸除主试验力,在保留初试验力下测试压痕残余深度,以该深度表示洛氏硬度的高低。(图6)
检测要求:以HV硬度为例,8.8级别的螺栓硬度要求为250-320HV10,10.9级螺栓的硬度要求为320-370HV10。
螺母保证载荷
螺母的保证载荷是指在规定的拉力或压力下螺纹不发生破坏或变形,试验后能用手将螺母从试验芯棒上旋出。
试验方法:按右图将螺母试件旋入芯棒,用拉力试验机实施轴向拉力试验,试验机夹头的分离速率不应**过3mm/min,施加规定的保证载荷,并保持15s,然后卸载,将螺母旋出。
判定标准:螺母无断裂,螺纹无脱扣(可用手旋出,如需借助扳手,不得**过半扣)
词条
词条说明
ZDHC认证:丹阳市无醛固色剂ZDHC检测 化学品ZDHC认证
2015年6月,**性纺织品组织—有害化学品物质零排放计划(ZDHC),发布了2015版化学品管理系统(CMS)指导手册。该指导手册提供了建立及支撑化学品管理系统的方法、结构及必要文件。包括5部分:化学品管理系统承诺–"化学品管理系统明确和公开的承诺";评gu、规划和**次序–"不断创建和更新的化学清单";化学品管理–"高层**必须承诺和确保提供足够的资源,以建立、实施、保持和提高化学品管理系统以
检测范围汽车安全带,全身式安全带,安全带绳索,半身安全带,安全带脚扣,安全带锁扣,安全带张紧器,防静电安全带,防坠落安全带,高空安全带等。检测项目拉伸强度,承重检测,性能检测,物理性能检测,机械性能,拉力检测,阻燃性能,动态负荷测试,静态负荷测试等。安全带检测安全带检测标准:1GB 6095-2009安全带2GB/T 6096-2009安全带测试方法3GB 14166-2013机动车乘员用安全带、
电工安全带的检测周期 安全带的检验周期为:每次使用安全带之前,进行认真的检查。对新安全带使用两年后进行抽查试验,旧安全带每隔6个月进行一次抽检。需要注意的是,凡是做过试验的安全护具,不准再用。电工安全带的穿戴步骤 步:检查安全带 握住安全带背部衬垫的D型环扣,保证织带没有缠绕在一起。第二步:开始穿戴安全带 将安全带滑过手臂至双肩。保证所有织带没有缠结,自由悬挂。肩带必须保持垂直,不要靠近身体中心。
HIC氢致干裂实验也叫抗氢诱发裂痕实验、抗碱脆实验,氢致干裂(HIC)英语全称为:Hydrogen induced cracking,通称HIC。与金属原子对比,氢原子规格不大,非常容易从金属原子之间间隙扩散至金属材料基材内部结构,与基材产生物理学功效,从而减少金属材料基材的物理性能。 &n
公司名: 江苏广分检测技术有限公司
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