鼓楼区大型锻件UT无损探伤/钢结构无损探伤

    无损探伤也叫无损检测,英文Non DestructiveTesting(NDT),是在不损害或不影响被检测对象使用性能的情况下,对材料、零件、设备进行缺陷检测。即使是设计和制造质量都符合规范要求的产品,在经过一段时间的使用后,也有可能发生破坏事故。因此在产品设计制造阶段、使用阶段,都要用无损检测的手段保证产品的质量。无损探伤被广泛运用在压力容器、钢结构焊缝、提梁机、架桥机、管道焊缝、风机塔、游乐设备、吊钩、吊杆、行车、锻件等等的检测。
    常用的无损探伤方法有:超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、射线探伤、TOFD检测等等。
    超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
    超声波基本原理:
    超声波在介质中传播时有多种波型,检验中常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷;用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷;用表面波可探测形状简单的铸件上的表面缺陷;用板波可探测薄板中的缺陷。
    超声波检测内容:
    一、超声检测范围:
    a.从检测对象的材料来说,可用于金属、非金属和复合材料;
    b.从检测对象的制造工艺来说,可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等;
    c.从检测对象的形状来说,可用于板材、棒材、管材等;
    d.从检测对象的尺寸来说,厚度可小至1mm,也可大至几米;
    e.从缺陷部位来说,既可以是表面缺陷,也可以是内部缺陷。
    二、检测内容:
    1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
    2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
    3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。
    4、装配检查。当有要求和需要时,使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
    5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。

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  • 浦口区防火板防火等级测试/纸面石膏板燃烧试验

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  • 高淳区铝单板防火等级测试 铝合金耐冲击试验

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  • 浦口区钢结构工程无损探伤/压力管道UT探伤

    钢结构工程无损检测已广泛的运用于雕各个行业。焊缝,作为连接钢结构构件的一种为广泛的基本方式,实现钢结构大跨度,造型美观的优越性能的核心主宰,已经成为保证钢结构工程质量的一个重要环节。其质量良好与否钟关系整个钢结构工程的* 超声波检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT); 射线检测Radiographic Testing(缩写 RT); 磁粉检测 Magnetic particle

  • 玉山镇建筑废弃物检测固废检测

    【适用场景】固体废物检测:(建筑废弃物、废渣、废屑、废塑胶、废弃化学品、污泥、尾矿、包装废物)危险废物检测:(废物,废物,废物,农药废物,木材防腐剂废物等) 【检测业务范围】全水、分析水、灰分、全硫、高位热值、低位热值(以总计)、铅(以总铅计)、镉(以总镉计)总铬、铜(以总铜计)、锌(以总锌计)、(以总计)、钡(以总钡计)、镍(以总镍计)(以总计)、(以总计)、六价铬、物PH、悬浮物、C

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