损检测是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。
无损检测是工业发展的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,其重要性已得到公认。覆层厚度检测
金属覆盖层厚度及其均匀性是覆盖层的重要质量标志,它在很大程度上影响产品的可靠性和使用寿命。
检测材料表面的金属覆盖层的厚度及其均匀性,有助于监控产品质量,改善工艺,提高效应。
测量覆盖层厚度时有以下几个主要的影响因素:
1.覆盖层或覆盖层基体表面的粗糙度情况,如果很粗糙那么会影响测量精度;
2.横断面的斜度,如果横断面不垂直与待测覆盖层平面,那么测试值将会偏大;
3.覆盖层变形,试样制备过程中如果覆盖层产生了有害的变形,那么测量结果也会受到影响;
4.覆盖层边缘倒角,试样制备时有不正确的打磨抛光,导致覆盖层边缘不平整影响测量结果;
5.附加镀层,试样制备时为了保护覆盖层边缘,常在待测试样上附加镀层,附加的镀层在去除时也会影响测量精度;
6,其他的一些影响因素,如:浸蚀、放大倍数(显微镜的视野为覆盖层厚度的1.5~3倍)、显微镜质量等均会对测量精度造成影响。
查看详情 >残余应力测试残余应力是指在没有外力或外力矩作用的条件下构件或材料内部存在并且自身保持平衡的宏观应力。
是固有应力或内应力的一种。
产生原因主要包括机械加工、温度不均匀、构件尺寸公差等。
构件中的残余应力大多数表现出很大的危害:如使构件的强度降低、降低工作疲劳极限、造成应力腐蚀和脆性断裂,由于残余应力的松弛,使构件产生变形,影响构件的尺寸精度。
因此降低和*构件的残余应力,就显得十分必要。
词条
词条说明
指标测试:馏程、积碳、密度、凝点、倾点、色度、闪点、倾点、密度、凝点、酸值、水分、灰分、酸值、色度、PH值、中和值、皂化值、总酸值、总碱值、不溶物、泡沫性、苯胺点、硫含量、防锈性、硝化度、硫化度、泡沫性、碳含量、氢含量、硫含量、氮含量、氯含量、清洁度、氧化度、击穿电压、折光指数、水分离性、泡沫特性、旋转氧弹、混溶试验、液相锈蚀、铜片腐蚀、勃氏粘度、烧结负荷、破乳化值、十六烷值、抗乳化性、粘度指数、
1、地质及化探:普查样品、槽(坑)探样品、钻孔样品、分散流样品、次生晕样品、原生晕样品等 2、矿石矿物:铜铅锌矿石、金矿石、钼矿石、钨矿石、钛矿石、锡矿石、锑矿石、铋矿石、矿石、钴矿石、镍矿石、铬矿石、铁矿石、锰矿石、磷矿石、萤石、铝土矿、硫铁矿及岩石全分析等 3、精矿产品:铜精矿、铅精矿、锌精矿、金精矿、锡精矿、锑精矿、钨精矿、钼精矿等 4、矿产品:各种精矿(有益、有害杂质成分)、进口原料及冶
按照相关国家标准对建筑构配件进行耐火性能检测,按照GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》进行A类不燃材料,B1类难燃材料,B2类可燃材料分类标准进行检测判定其燃烧等级。按照G222-95(2001年修订版) 《建筑内部装修设计防火规范》进行A(不燃性)、B1(难燃性)、B2(可燃性)消防验收检验。范围包括:建筑防火材料:防火板、阻燃织物、阻燃纸等。室内装修材料:壁纸、壁布、窗帘、织
金相分析测试金相分析金属材料的性能与金属材料的成分及其组织结构有着密切的关系,金相检验是研究和评定金属材料性能的一种常规检验方法。通过对金属材料内部组织结构进行金相分析,可以预测和判断金属材料的性能及冶金质量、成型工艺、热处理工艺是否优良。金属材料金相检验可分为宏观检验和显微检验两大类。宏观检验主要是低倍组织检验,即用肉眼或在不大于10倍的放大镜下检查材料表面或断面,以确定材料低倍组织缺陷的方法。
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