渗透检测(PT)
将含有颜料或荧光粉剂的渗透剂喷洒或涂敷在被检焊缝表面上时,利用液体的毛细作用,使其渗入表面开口的缺陷中,然后清洗去除表面上多余的渗透剂,干燥后施加显像剂,将缺陷中的渗透液吸附到焊缝表面上来,从而观察到缺陷的显示痕迹。
检测范围:
检测各种金属材料和非金属材料的零件,包括各种钢铁材料、铝合金、镁合金、钛合金、玻璃钢、玻璃、塑料,陶瓷等制造的零件;
检测各种冷、热加工的零件,包括铸件、焊接件、锻件、挤压件、热处理件、表面处理件、各种机械加工件等;
原材料试样件,在制零件,成品件,及在役零件的检测。常用的渗透探伤方法有着色渗透探伤、荧光渗透探伤、水洗型渗透探伤、溶剂去除渗透探伤。干式显像渗透探伤、湿式显像渗透探伤,实际探伤时经常是将几种不同方法的组合应用。
着色法
着色法(V)只需在白光和日光下进行,在无水无电的场所下工作。
1.水洗型着色法(VA):适用于检查表面较粗糙、要求不太高的零件。探伤灵敏度低,不现细微缺陷。
2.后乳化型着色法(VB):应用广泛;灵敏度高,适用于检查较精密的零件。
荧光法
荧光法(F)需要配合紫外灯和暗室,无法在没电的场所工作。
1.水洗型荧光法(FA)
2.后乳化型荧光法(FB)
1、无损检测
无损检测NDT(Non-destructivetesting)是工业发展的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,其重要性已得到公认。无损检测NDT(Non-destructivetesting),就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。
根据受检制件的材质、结构、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式,预计可能产生的缺陷种类、形状、部位、和方向,选择适宜的无损检测方法。
2、性能检测
1)钢材力学检测
对钢结构所使用的钢材力学性能进行检测,如拉伸、弯曲、冲击、硬度等。
2)紧固件力学检测
对钢结构所使用的紧固件力学性能进行检测,如抗滑移系数、轴力等。
3)金相分析
对钢结构所使用的钢材进行金相分析,如显微组织分析、显微硬度测试等。
4)化学成分
对钢结构所使用的钢材进行化学成分分析。
5)涂料检测
对钢结构表面涂装所用的涂料进行检测。
6)应力测试
对钢结构安装以及卸载过程中关键部位的应力变化进行测试与监控。
7)成套技术
以上各项,包括钢结构力学性能检测(拉伸、弯曲、冲击、硬度)、钢结构紧固件力学性能检测(抗滑移系数、轴力)、钢结构金相检测分析(显微组织分析、显微硬度测试)、钢结构化学成分分析、钢结构无损检测、钢结构应力测试和监控、涂料检测、盐雾试验等成套检测技术的集成称之为钢结构检测技术。
词条
词条说明
金属材料力学性能测试 是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性;适用于金属棒材、板材、管材、钢筋、紧固件、钢丝绳、铸锻件、焊接材料、压力容器等成品和零部件的测试。 不锈钢 按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。 按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。 钢铁材料:结构钢、铜、铝、铁、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金
矿石检测,矿石元素化验中心矿石检测是指利用分析检测仪器对矿石材料进行分析检测,确定矿石材料成分和品位,为企业进行矿石开采研究提供分析技术支持。矿石分析主要包括:金属矿石分析、非金属矿石分析、稀有矿石分析、岩矿分析、铁矿分析、煤矿分析等。常见矿石检测项目:矿石成分检测矿石材质鉴定、矿石元素分析、矿石未知成分分析等矿石品位分析矿石品位鉴定、物相分析、岩土成分分析、矿石元素含量分析等矿石理化指标检测水分
提供钢结构工程(建筑、电厂等)、锅炉、压力容器、管道、桥梁、风电、热电工程船舶及海上设施、机动车辆、起重机械、铁塔、游乐设施等众多行业的无损探伤检测 我司常做无损检测: 一、常规无损检测方法:目视检测(VT);超声检测(UT);射线检测(RT);磁粉检测(MT);渗透检测(PT)。 二、目视检测(VT):竖内实施的比较少,但在国际上非常重视的无损检测*1阶段首要方法。按照国际惯例,目视检测要先做,
防火实验室测试项目包括:建筑材料不燃性、材料产烟毒性、单体燃烧性能(SBI)、燃烧热值、难燃性、可燃性、烟密度、铺地材料临界辐射通量测试、燃烧热值、塑料/橡胶/纺织品氧指数、塑料及泡沫塑料水平/垂直燃烧、纺织品垂直燃烧等。可按照GB 8624-2012进行燃烧性能分级(A、B1、B2、B3)。具体包括: 1.建筑装饰装修制品 1)建筑材料及制品(非铺地和管状绝热制品) (a)装饰板材:不燃无机复合
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