液压油检测是通过一系列先进的检测手段,根据液压油的质量指标和使用性能,分析液压油的内在质量和理化性能,评定液压油的质量优劣,可对设备液压油情况进行定期跟踪监测,及时发现液压油的劣化倾向和污染原因,为设备制定合理的润滑方式和换油周期。
润滑油常规检测项目有:运动粘度40℃、运动粘度100℃、粘度指数、色度、总酸值、水分、倾点、抗乳化性、闪点、液相锈蚀试验、zui大无卡咬负荷PB、空气释放值、旋转氧弹、污染度NAS等级、污染度ISO等级、泡沫性质、元素光谱分析、不溶物、铁谱分析、PQ指数等,以及油品内在质量的检测,如润滑油中磨损元素、污染元素和添加剂元素的含量,油品的**和无机成分的确定,和油品污染度等级的确定。
为什么机械液压油不能当作润滑油使用?
润滑油与液压油同样都具有着抗磨、冷却、防锈、清洁、密封等作用。但是在主要作用上,润滑油和机械液压油还是不同的。润滑油的主要作用是减小物体摩擦而对机械所造成的伤害;机械液压油的主要作用则是传递压力(动力)的。正是由于他们的主要作用不同,所以润滑油更加注重降低磨擦,减缓磨损和防止金属烧结的功能;而液压油则更注重黏度指数,它要求液压油在高温下有良好的表现在低温下确保容易流动,降低能耗。如果有特别说明,液压油可以当作润滑油使用的,那就另当别论了。
液压新油检测的基本套餐项目有:
检测项目 项目意义
1 外观
油品外观的描述,可以及时快捷的了解到是否乳化、产生沉淀等情况,对油品进行大致的外观判断。
2 色度
评价油品的外观颜色,为评价油品氧化及污染程度提高参考。
3 运动黏度40℃
液体流动时内摩擦力的量度,是评价油品流动性的基本指标,是各类润滑油分类分级、质量鉴别和确定用途的重要指标。
4 运动黏度100℃
5 黏度指数
评价油品的黏温性能,与新油对比评价油品的劣化程度。
6 水分
评价润滑油中水分污染情况。
7 元素光谱分析
检测在用润滑油是否受污染以及油中金属成分的盐类或碱类等**添加剂的存在和数量。
8 总酸值
反映基础油的精制程度和含有酸性添加剂添加量的多少,评价在用油老化程度。
9 zui大无卡咬负荷
评价油品抗磨损性能。
10 倾点
评价润滑油的低温流动性。
11 抗乳化性
油品的抗乳化能力,反应基础油的精炼程度。
12 污染度
用来检测油品中各个尺寸级别的颗粒数量。
词条
词条说明
一、什么是高强度螺栓 高强度螺栓(High-Strength Friction Grip Bolt),英文直译为:高强度摩擦预紧螺栓,英文简称:HSFG。可见,我们中文施工中所说的高强度螺栓是高强度摩擦预紧螺栓的简称。在日常沟通中,仅仅是简略了“摩擦(Friction)”“预紧(Grip)”两个词,却造成了许多工程技术人员对高强度螺栓基本定义的理解,产生了误区。 材料等级**过8.8级的螺栓,就是“
ROHS认证介绍RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准,它的全称是《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances)。该标准已于2006年7月1日开始正式实施,主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准,使之更加有利于人体健康及环境保护。该标准的目的在于消除电机电子产品中的铅、汞、镉、六价铬、多联苯和多二苯醚(注意:PBDE
检测服务范围:检测项目:1、 不锈钢检测——不锈钢牌号鉴定:200,300,301 302,303,304、304L、309,316,400 408等不锈钢;元素含量检测:镍Ni、铬Cr、钼Mo、铁Fe等;2、 合金检测——铜合金、铝合金、锌合金、焊锡及其他合金:碳C,氮N,硫S,磷P,硅Si,铜Cu,铁Fe,铝Al,锡Sn,钼Mo,镍Ni,铬Cr,锰Mn,钛Ti,钨W,铅Pb,锌Zn3、 金属材
检测范围 主要针对以下领域和材料进行阻燃性能的检测: 领用领域---- 涂料产品、橡胶、塑料、建材、电子电器、纺织、交通、煤矿等 材料种类---- 保温板、岩棉板、聚氨酯、泡沫板等 检测项目 本中心针对性能检测的相关国家标准主要采用以下的测试方面: (1)点燃性及自熄性测试----着点温度的测定、极限氧指数的测定 (2)火焰传播性能及测试----防火涂料性能分级 (3)热释放速率及测试 (4)烟密
公司名: 江苏广分检测技术有限公司
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地 址: 江苏苏州吴中区孙武路76号303室
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