应力应变测试 金属材料应力测试
(1)应力概念
通常讲,一个物体,在没有外力和外力矩作用、温度达到平衡、相变已经终止的条件下,其内部仍然存在并自身保持平衡的应力叫做内应力。
按照德国学者马赫劳赫提出的分类方法,内应力分为三类:
Ⅰ类内应力是存在于材料的较大区域(很多晶粒)内,并在整个物体各个截面保持平衡的内应力。当一个物体的Ⅰ类内应力平衡和内力矩平衡被破坏时,物体会产生宏观的尺寸变化。 Ⅱ类内应力是存在于较小范围(一个晶粒或晶粒内部的区域)的内应力。
Ⅲ类内应力是存在于小范围(几个原子间距)的内应力。
在工程上通常所说的残余应力就是Ⅰ类内应力。到目前为止,Ⅰ类内应力的测量技术*为完善,它们对材料性能和构件质量的影响也研究得*为透彻。除了这样的分类方法以外,工程界也习惯于按产生残余应力的工艺过程来归类和命名,例如铸造应力、焊接应力、热处理应力、磨削应力、喷丸应力等等,而且一般指的都是Ⅰ类内应力。
(2)应力作用
机械零部件和大型机械构件中的残余应力对其疲劳强度、抗应力腐蚀能力、尺寸稳定性和使用寿命有着十分重要的影响。适当的、分布合理的残余压应力可能成为提高疲劳强度、提高抗应力腐蚀能力,从而延长零件和构件使用寿命的因素;而不适当的残余应力则会降低疲劳强度,产生应力腐蚀,失去尺寸精度,甚至导致变形、开裂等早期失效事故。
(3)应力的产生 在机械制造中,各种工艺过程往往都会产生残余应力。但是,如果从本质上讲,产生残余应力的原因可以归结为:
1.不均匀的塑性变形;
2.不均匀的温度变化;
3.不均匀的相变
(4)应力的调整 针对工件的具体服役条件,采取一定的工艺措施,或降低对其使用性能不利的残余拉应力,有时还可以引入有益的残余压应力分布,这就是残余应力的调整问题。 通常调整残余应力的方法有:
①自然时效
把构件置于室外,经气候、温度的反复变化,在反复温度应力作用下,使残余应力松弛、尺寸精度获得稳定。一般认为,经过一年自然时效的工件,残余应力仅下降2%~10%,但工件的松弛刚度得到了较大地提高,因而工件的尺寸稳定性很好。但由于时效时间过长,一般不采用。
②热时效
热时效是传统的时效方法,利用热处理中的退火技术,将工件加热到500~650℃进行较长时间的保温后再缓慢冷却至室温。在热作用下通过原子扩散及塑性变形使内应力。从理论上讲采用热时效,只要退火温度和时间适宜,应力可以。但在实际生产中通常可以残余应力的70~80%,但是它有工件材料表面氧化、硬度及机械性能下降等缺陷。
词条
词条说明
当土壤中的有害有毒物质**出土壤自净能力,导致土壤物理、化学和生物学性质发生改变,降低农作物产量和质量,危害人体健康的现象。但从环境科学角度来定义,土壤污染是指进入土壤中的废物和有毒有害物质**过了土壤自净能力,破坏土壤系统自然平衡状态而造成土壤质量完全恶化或衰退的现象。土壤污染来源:大气污染大气污染型主要是由于大气的干沉降和湿沉降作用将大气中的污染物带到土壤中。主要的污染物为酸性化,物质、重金属粉尘
工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体检测的总称。工业废气检测包括**废气燃烧废气检测:锅炉废气、发电机废气、食堂火烟废气、窑炉废气等;生产工艺废气检测(由企业生产工艺流程产生的废气)包括:喷涂喷漆烤漆印刷涂装等工序产生的**废气、焊锡工序产生的焊锡废气、家具厂的开料打磨工序产生的粉尘颗粒物、塑胶相关的注塑成型工序产生的注塑废气、酸洗工序产生的酸性或碱性废气
炉渣,高炉炉渣,炉渣灰,矿炉渣,玻璃炉渣、固体生物燃料灰成分等。检测项目:成分分析,碱度检测,含量检测,重金属检测,放射性检测,物理检测,热值检测,二恶英检测,化学成分检测等。又称溶渣。火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体,其组成以氧化物(二氧化硅,氧化铝,氧化钙,氧化镁)为主,还常含有硫化物并夹带少量金属。一般炉渣里大部分是二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠
检测范围镀锌钢丝绳,起重钢丝绳,不锈钢钢丝绳,行车钢丝绳,电梯钢丝绳,塔吊钢丝绳等。检测项目探伤检测,破断拉力、抗拉强度、抗拉等级、扭转测试、打结拉伸、应力松弛、缠绕、尺寸、单位重量测试、密度等。树脂浇注 法试样制备试样 的捆扎、端部打散.表而清洗见5.2.1~5.2.3.将清 洗干净的帚头装人模具中调正,将调制好的树脂混合液缓慢注人模具中,并用细钢丝搅动以排除浇注体
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