分析产品材料特性
对于电子电气产品,首先要考虑其材料组成。例如,以塑料外壳的电子产品为例,不同塑料(如 ABS、PC 等)的耐光老化性能不同。ABS 塑料相对*在紫外线作用下发生老化,出现发黄、变脆等现象。如果产品主要材料是 ABS,且该产品预期在户外使用,那么在氙弧灯老化测试中,可能需要相对较短的测试时长来模拟实际可能出现的老化情况。而对于一些采用高性能工程塑料的产品,其耐候性较好,测试时长可以适当延长。
对于内部电子元件,像陶瓷电容、金属电阻等材料的老化机制与外壳不同。陶瓷材料稳定性较高,在光照老化测试中受影响相对较小,但如果有封装材料(如环氧树脂),则需要考虑封装材料的老化对元件性能的影响。对于这类元件,测试周期可以根据封装材料的特性来确定。
考虑产品的使用环境和预期寿命
如果是室内使用的电子电气产品,如电脑主机,其受到的光照强度和时长相对较少。在进行氙弧灯老化测试时,循环周期中光照阶段的强度可以设置为较低水平,且总测试时长可以根据产品的预期使用寿命来推算。例如,预期使用寿命为 5 年的室内电子产品,假设每天平均受光照 1 - 2 小时,在模拟测试时可以按照这个比例来设置光照时长,结合其他老化因素(如温度、湿度)来确定整个测试周期。
对于户外电子设备,如太阳能路灯控制器,其受到的光照强度高且时间长。测试时长可能需要缩短来加速老化过程,以在合理时间内得到测试结果。例如,可以采用强化测试条件,将光照强度提高到实际使用环境的数倍,同时缩短测试周期,但要保证模拟的老化机制与实际情况相符。循环周期的设置要考虑到户外环境的昼夜变化、季节变化等因素,加入喷淋模拟降雨等环节,使测试能更好地反映实际使用中的老化过程。
参考行业标准和以往测试经验
许多电子电气产品都有相关的行业标准或企业内部标准。这些标准会给出一些关于老化测试的基本指导。例如,对于一些常见的电子元器件,行业标准可能规定了在一定光照强度下的测试时长范围。可以根据这些标准,结合产品的具体特性进行调整。
同时,以往的测试经验也很重要。如果对类似产品进行过氙弧灯老化测试,记录了不同测试条件下产品的老化表现,就可以参考这些经验来优化新测试的时长和循环周期。通过对不同测试批次产品的性能变化、外观变化等数据的分析,不断完善测试方案,以更准确地确定适合不同类型电子电气产品的测试时长和循环周期。
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词条说明
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