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双面埋弧焊直缝钢管生产流程，板探：用来制造大口径直缝埋弧焊钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；b. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；c. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；d. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，最后形成开口的"

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直缝焊管常用材质为：Q235A，Q235C、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等[ 直缝焊管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧 焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形直缝焊

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国际制管技术工艺方法及特点，国外生产大口径直缝埋弧焊钢管的成形方法有：UOE法、CFE排辊成形法、RBE辊弯成形法，JCOE成形法、C成形法、PFP逐步折弯成形法等。简单介绍如下： 1.UOE法首先将预弯边的钢板在U压力机的成形模内压成U型，然后在O压力机的成形模内再压成O形 焊接成管后再整体扩径。UOE法是当今国际上先进的成形方法之一，至今世界上已有这种成形焊管机组近30套，UOE法以生产效率