氨分解制氢设备

本系统是由减压阀组、氨分解炉、纯化装置等组成减压阀组具有减压稳压的作用，其稳压效果高，阀后压力不受前级压力变化的影响，流通能力大，运行可靠。产品特点：1、原理简单，结构紧凑，占地面积小，操作简便；2、投资少，能耗小，运行成本低；3、应用广泛，满足大部分使用的需求；4、核心部件炉体、炉胆、电热丝优化设计，正常工况三年保固； 将液氨汽化为氨气进入分解炉体，高温状态中在镍催化剂

氨分解制氢设备

氨分解制氢设备利用液氨为原料，氨经裂解后，每公斤液氨裂解可制得2.64Nm混合气体，其中含75%的和25%的氮气。所得的气体含杂质较少（杂质中含水汽约2克/立方米，残余氨约1000ppm），再通过分子筛（美国UOP）吸附纯化器，气体的露点可降至-60C以下，残余氨可降至3PPM以下. 氨裂解制氢炉可用于有色金属，硅钢、铬钢和不锈钢等金属材料和零件的光亮退火

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自动氨分解制氢设备 一、氨分解制氢流程简述： 利用液氨为原料，氨经裂解后，每公斤液氨裂解可制得2.64Nm3混合气体，其中含75%的和25%的氮气。所得的气体含杂质较少（杂质中含水汽约2克/立方米，残余氨约1000ppm）,再通过分子筛（美国UOP）吸附纯化器，气体的露点可降至—600C以下，残余氨可降至3PPM以下. 二．氨分解制氢工作原理： 氨（气态）在一定温度下，经催化剂（

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真空炭化炉安全使用保护光亮退火炉规程 1、检查防护措施，穿戴好劳保用品。 2、定期全面检查设备、管道、仪表、电器是否正常；气、电、水系统是否畅通；检查各密封、水封等各部位气密性情况。出现漏气、漏电、漏水、电器接触不良或仪表失灵现象应及时修复。 3、煤气发生炉应专人操作，确定高度责任性。 4、应勤加煤、少加煤、勤打钎，保证发生炉膛内部不结焦。 5、保证气包内的正常水位，杜绝无水运行，并注意气包