板式热交换器

板式热交换器清洗方法根据换热器的形式，应在换热器的两端留有足够的空间来满足条件（操作）清洗、维修的需要。固定管板式换热器在安装时，两端应留出足够的空间以便能抽出和更换管子。并且，用机械法清洗管内时，两端都可以对管子进行刷洗操作。浮头式换热器的固定头盖端应留有足够的空间以便能从壳体内抽出管束，外头盖端必须也留出一米以上的位置以便装拆外头盖和浮头盖。U形管式换热器的固定头盖应留出足够的空间以便抽出管束

板式热交换器

板式热交换器是由一组波纹金属板组成，板上有四个角孔，供传热的两种液体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的流道内，形成热交换。流体的流量，物理性质，压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。金属板和活动板压紧板悬挂在上导杆，并由下导

板式热交换器

板式热交换器是由一组波纹金属板组成，板上有四个角孔，供传热的两种液体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的流道内，形成热交换。流体的流量，物理性质，压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。金属板和活动板压紧板悬挂在上导杆，并由下导

板式热交换器

板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。流程指板式换热器内一种介质同*动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况

板式热交换器

优质的换热机组：1、采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能。2、工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。3、汽水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量。4、系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。

板式热交换器

板式换热机组板式换热机组，为换热机组的一种型号，其特点是采用板式换热器，在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。机组组成换热机组由板式换热器、智能温控装置、智能电控装置、循环泵、补水泵、稳压膨胀水箱、补（凝）水箱、过滤器、阀门、仪表、传感器、配管底座等组成。换热机组特点1、本机组优化设计，布局合理，结构紧凑，占地面积小，节省

板式热交换器

板式热交换器简介板式热交换器(heat-exchangers of the plate type,plate heat exchanger,plate type heat exchanger)是由冲压成形的凹凸不锈钢板组成。两相临板片之间的凹凸纹路成180度相对组合，因此板式热交换器两板片之间的凹凸脊线形成了交错的接触点，将接触点以真空焊接方式结合后，就形成了板式热交换器的耐高压交错流通结构，这些

板式热交换器

板式热交换器应用领域制冷、暖通、空调、油冷却等行业；热处理厂及铜焊厂；汽车零组建厂、机械五金与注塑机制造业者、家电冷气厂,船舶行业等。a. 制冷：用作冷凝器和蒸发器。b. 暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。c. 化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。d. 冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。e. 机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。f.

板式热交换器

换热机组是由换热器、温控阀组、疏水阀组（热媒为蒸汽时）循环泵、电控柜、底座、管路、阀门、仪表等组成，并可加装膨胀罐、水处理设备、水泵变频控制、温控阀、远程通讯控制等，从而构成一个完整的热交换站。换热机组具有标准化、模块化的设计，配置齐全，安装方便、高效节能。换热机组结构紧凑、运行可靠、操作简便直观等优点，是可以选择的高效节能产品。该产品适应于住宅、机关、厂矿、医院、宾馆、学校等场合的卫生热水。整..

板式热交换器

板式换热器由众多的不锈钢传热片和前后外罩在真空、加热炉中加热钎焊而成。图中板上的四个孔分别为热流体和冷流体的进出口，在板四周的焊接线内，形成冷、热流体通道，流体在流动过程中通过板壁进行热交换。板片的支撑形状，一般有点支撑形、波纹形、人字形等，有利于破坏流体的层流规律，使之产生众多的旋涡，起到强化传热的作用。板式换热器具有优异的传热性能，目前在家用中央空调器组中得到广泛应用。但由于板式换热器水侧的通

板式热交换器

能科 板式热交换器是大型空调系统排风能量回收、高温烟气余热回收和计算机CPU散热的重要装置。结构具有真空充液封头和芯体，真空充液封头设在真空充液通道两侧，其中一侧真空充液封头设有接管，芯体由真空充液通道和若干个板翅通道间隔叠置而构成。真空充液通道上下设有隔板，两侧设有封条，通道内可设置翅片。板翅通道上下设有隔板，两侧设有封条，通道内设有翅片。每个板翅通道由一封条分隔成并列的两个热介质通道和冷介质通

板式热交换器板

一般来说，板式热交换器错位的原因只不过是多道次组合，长期使用，而介质流动和压力变化很大，此时，板式热交换器不能承受压力，会造成板变形，垫片滑离垫圈槽。 损坏的板和漏板可以成对地拉出。如果数量不太大，则减少跑步者的数量不会太大。如果损坏的板在装配后继续使用，生产不会受到很大的影响。这是指现场不能更换设备，并且设备不能停止，如果条件允许

螺旋板式换热器,热交换器,不锈钢螺旋板换热器

换热器作为在工业生产中实现两种物料间的热量传递的设备，在化工行业一直以来得到广泛的使用，螺旋板式换热器作为换热器的一种同样应用在化工行业的各个环节，是化工生产中重要的辅助生产设备。对于螺旋板式换热器的结垢问题是较常见的失效形式。 解决螺旋板式换热器结垢好的办法是严格操作工艺规程，保持良好的日常维护，并进行定期的清洗 。 1 螺旋板式换热器的基本结构、类型 、特点以及工作原理 1.1 基本结构 、

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换热器是什么，换热器的作用 换热器是将热流体的部热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度。 它可以在不同温度的两种或两种以**体间实现物料之间传递热量，使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时换热器也是提高能源利用率的主要设备之一。

板式换热器厂家

板式换热器的应用范围 化学工业： 1、冷却甲醛、甲醇、乙醇； 2、洒精发酵及提炼； 3、甲醇蒸汽的凝缩； 4、碱液及电解液的加热和冷确； 5、硫酸的冷确； 6、脱盐工艺、热回收装置； 7、冷却树脂； 冶金工业： 1、 炼焦炉直接或间接一次冷却器； 2、电弧炉的炉体、水冷盖板的冷却； 3、铁合金炉的炉体、电板支座、变压器的冷却； 4、氧气**吹转炉中胸、转炉冷却和罩冷却器； 5、带材热轧机

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板式换热器,可拆板式换热器,间壁式热交换器

上海艾保可拆式板式换热器 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。 板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。 板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种，适合流体。 板式

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板式换热器的应用范围 化学工业： 1、冷却甲醛、甲醇、乙醇； 2、洒精发酵及提炼； 3、甲醇蒸汽的凝缩； 4、碱液及电解液的加热和冷确； 5、硫酸的冷确； 6、脱盐工艺、热回收装置； 7、冷却树脂； 冶金工业： 1、 炼焦炉直接或间接一次冷却器； 2、电弧炉的炉体、水冷盖板的冷却； 3、铁合金炉的炉体、电板支座、变压器的冷却； 4、氧气**吹转炉中胸、转

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板式换热器的应用范围 化学工业： 1、冷却甲醛、甲醇、乙醇； 2、洒精发酵及提炼； 3、甲醇蒸汽的凝缩； 4、碱液及电解液的加热和冷确； 5、硫酸的冷确； 6、脱盐工艺、热回收装置； 7、冷却树脂； 冶金工业： 1、 炼焦炉直接或间接一次冷却器； 2、电弧炉的炉体、水冷盖板的冷却； 3、铁合金炉的炉体、电板支座、变压器的冷却； 4、氧气**吹转炉中胸、转

板式热交换器,热交换器,交换器

板式热交换器循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时,那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时，需要再添加适量福世泰克清洗剂。较终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果； 达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7；完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是