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好的机械只有保养好了才能延长它的寿命,淬火油也不例外。下面是延长淬火油寿命的方法: 1.对淬火槽的管理新淬火槽在使用之前要清理干净,不含水。 2、避免使用温度过高或过低淬火油的使用温度应该在60-80℃。 3、不要使用机械油代替淬火油目前,在工厂中仍然大量使用机械油代替淬火油,一方面出于成本的考虑:另一方面,是由于习惯。 4、清除炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附剂,吸附淬火油中的添加剂,加速淬火
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淬火介质可分为三大类:油基、水基和气体淬火介质. 油基淬火介质是较常用的淬火介质.通常的淬火油是N32或N15机械油;为进步其冷却功能、抗老化功能、亮光功能、高温功能等别离参加催冷剂、清除剂、亮光剂、抗氧化剂;构成了疾速油、疾速亮光油、高温分级等温油等系列淬火油以使用于不一样尺度和需求的轴承零件的淬火;别的还有低挥发性的真空淬火油.油基淬火介质的缺点是淬火进程中发作油烟构成空气污染、在随后的清除
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大量的生产实践证明,通常精确地选用淬火介质,就可显著地提高零件的淬火质量。我国从五十年代就开始接纳10 号和20号(新尺度为N15和N32)呆板润滑油淬火。另有一些工厂接纳柴油淬火。现在接纳呆板油淬火在我国仍居主导职位地方。随着科学技能的生长和热处理惩罚质量要求的提高,用呆板油淬火远远餍足不了生产需求。特别是我国从外洋引进了许多先辈的热处理惩罚炉,对淬火油提出了更高的要求。因此,国内从70年代末
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等温淬火球铁铸件质量轻 为了节能,人们希望选用密度与抗拉强度的比值较低的材料。材料轻而坚固,能满足产品轻量化的要求。等温淬火球铁铸件(ADI铸件)的比值低于或等20CrMnTi 调质钢和高强度铝合金。
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热处理变形有两种类型:一是尺寸的变化,二是零件几何形状的变化。热处理技术不同,零件尺寸和几何形状的变形及防变形方法亦不相同。 热处理加热奥氏体化过程中,保温时间越长,温度越高,则溶入奥氏体的碳越多,马氏体转变时产生的膨胀越大。冷却时,马氏体膨胀较大,上贝氏体次之,下贝氏体和屈氏体的体积变化很小。低温回火时,马氏体发生收缩,收缩量与过饱和的碳含量成正比。在室温-200℃加热时,部分残余奥氏体会转变