耐酸涂料,乙烯基树脂玻璃鳞片涂料,玻璃鳞片涂料

产品特点1.具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性碱盐等具有优异的耐腐蚀性;2.固体含量较高,一次涂抹可达1-1.5mm;耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料;3.施工方便、质量容易保证,缺陷部位较易修补;涂层防护寿命长达8年以上;4.涂层常温固化、干燥快、施工性能好,具有优良的机械性能、电性能、粘结性。适用范围1.适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、

乙烯基玻璃鳞片胶泥,环氧防腐涂料,防腐涂料

乙烯基玻璃鳞片胶泥特点： 乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐十性气体性。 低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。 充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性。 常温硬化，成型施工简单，修补容易。适用范围： 石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。 海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。 管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其较高使用温度可达

乙烯基树脂玻璃鳞片底漆,乙烯基树脂,耐酸涂料

环氧树脂玻璃鳞片胶泥组成： 环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成的一种涂料。适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器; 环氧胶泥是一种双组份无溶剂环氧系统，采用进口饱和环氧树脂、固化剂及硬质填料组成的度、抗冲磨蚀、耐酸碱腐蚀、粘结牢固的新型薄层修补材料。直接用于混凝土基材，主要用于后续涂料前的填补小孔以及对于混凝土

环氧玻璃鳞片,玻璃鳞片胶泥,耐酸涂料

玻璃鳞片胶泥组成：由乙烯基树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成。优良的附着力和耐久性、耐性及抗冲击性能。具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、性及一定程度的性。固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。四）玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而

乙烯基玻璃鳞片底漆,乙烯基玻璃鳞片面漆,储罐用环氧涂料

环氧玻璃鳞片胶泥组成：由乙烯基树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成。优良的附着力和耐久性、耐性及抗冲击性能。具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、性及一定程度的性。固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。四）玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不

热胀系数测试

检测项目：容积密度、伸展系数、耐化学性、耐温性、热胀系数、抗表面磨损性、硬度、防腐性能等。适用范围刷涂玻璃鳞片涂料、高压无气喷涂玻璃鳞片涂料、辊筒涂装玻璃鳞片涂料、玻璃鳞片胶泥等。相关检测标准HG/T 3797-2021 玻璃鳞片衬里胶泥GM 9986026-1993 玻璃鳞片HG/T 2640-2004 玻璃鳞片衬里施工技术条件HG/T 2641-2009 中碱玻璃鳞片HG/T 4336-201

环氧玻璃鳞片涂料,玻璃鳞片底漆,玻璃鳞片面漆

玻璃鳞片涂料的特性：（1）对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小，引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。（2）固化时收缩率低，由于分散，粘结面残余应力小。（3）热膨胀系数小，粘结热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。（4）力学强度虽玻璃钢衬里，但磨擦，耐刮擦性能，对机械损伤也于局部。（5）玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。玻璃鳞片涂料若是玻璃鳞片

耐酸碱防腐涂料,耐高温玻璃鳞片漆,玻璃鳞片漆

玻璃鳞片涂料适用于：对于建筑、构筑物表面护**效果，对冶金工业、化学工业遇到的地面腐蚀问题，具有较强针对性。在腐蚀构造设计上，环氧基树脂应以结构设计的合理性、科学性即成为护构造耐久性为关键。如电解槽腐蚀构造层设计，使用的耐腐蚀玻璃钢层FRP具有质量轻、强度高、缘耐温性好、良好的施工工艺性和可设计等特点，一方面将玻璃纤维粘接成一个整体起到传递载荷的作用，另一方面又赋予玻璃钢的综合性能包括耐腐蚀性能，

玻璃鳞片漆

一、 组成：该漆是以树脂、颜料、填料、玻璃鳞片等溶入**溶剂经研磨成成分一，固化剂为成份二，双组分分装供应。二、 特性：该漆附着力强、漆膜坚硬、光亮，有优越的耐水性，耐潮性、 耐油性，有良好的耐酸性，耐碱性、耐溶剂性、耐化学药品性。三、 用途：该漆可做防腐蚀涂料，及湿热带或化工环境仪器

环氧树脂玻璃鳞片胶泥,玻璃鳞片涂料,玻璃鳞片胶泥

玻璃鳞片胶泥应用：1 、玻璃鳞片能水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20

环氧涂料,玻璃鳞片胶泥,耐酸碱环氧涂料

玻璃鳞片涂料的特性：（1）对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。（2）固化时收缩率低，由于分散，粘结面残余应力小。（3）热膨胀系数小，粘结热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。（4）力学强度虽不如玻璃钢衬里，但抗磨擦，耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。（5）玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。玻璃鳞

环氧玻璃鳞片涂料,玻璃鳞片涂料,高温玻璃鳞片涂料

产品特点1.具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性碱盐等具有优异的耐腐蚀性;2.固体含量较高,一次涂抹可达1-1.5mm;耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料;3.施工方便、质量容易保证,缺陷部位较易修补;涂层防护寿命长达8年以上;4.涂层常温固化、干燥快、施工性能好,具有优良的机械性能、电性能、粘结性。适用范围1.适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、

环氧玻璃鳞片防腐涂料,环氧富锌漆,玻璃鳞片涂料

玻璃鳞片纵横比愈大则抗渗性愈好。 按其粘度可分为玻璃鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥两种，可用喷涂、刷涂或滚涂施工的一般称为涂料（薄涂层型VEGF），而粘度较大，必须采用涂抹或镘刀施工的称为胶泥（厚涂层型HVEGF-991或HVEGF-992），但在此处统称为涂料，下面就详细论述： 1)薄涂层型环氧乙烯基酯玻璃鳞片涂料典型应用厚度为0.36mm～0.50mm

玻璃鳞片涂料是一种重防腐涂料，在化工制造行业上，具备防腐蚀、耐腐蚀的主要功效。随后，不论是哪种重防腐涂料，在喷漆时总是会碰到各种各样问题，就玻璃鳞片涂料喷漆来讲，下列提议。玻璃鳞片涂料构成：它是以胶为关键涂膜化学物质，进行改性材料、环氧玻璃鳞片、耐腐蚀颜填充料、**化学改性剂、**溶剂等经先进工艺制作而成的组份份重防腐涂料。特性：它是一种干固后产生处于链和塑胶链中间

环氧玻璃鳞片涂料是继耐热涂料后另一种应用比较普遍的耐热耐腐蚀涂料，配搭适度的色浆、改性剂、环氧固化剂应用，获得的漆层具备耐热和耐腐蚀性能，性能出色环氧玻璃鳞片涂料是不是适用玻璃钢材料呢？又有如何的工程施工方案呢？今日就为大伙儿详尽解读一下。玻璃钢上**型的油漆规定和板材粘附工作能力好、耐腐蚀性能好、封闭式实际效果佳、防潮耐磨损、可以多方位维护非常容易遭受毁坏的玻璃钢表面，环氧玻璃鳞片涂料的外界安全

乙烯基玻璃鳞片涂料

一、组成：环氧玻璃鳞片防腐漆由环氧树脂、添加剂、玻璃鳞片、**溶剂等组成甲组份，乙组份为进口固化剂。二、特性：涂料中的玻璃鳞片平行地重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成层层屏障，可以延长介质渗透到基材的路径，阻止腐蚀介质直接穿透防腐层，具有优良的抗渗性,耐酸、碱、盐及各类化学介质的腐蚀,涂料固体含量高，可以厚涂形成防腐涂层。三、用途：用于腐蚀环境比较苛刻的管道、储罐、化工设备、混凝土构件的防腐。四、适用

乙烯基玻璃鳞片涂料

一、组成：环氧玻璃鳞片防腐漆由环氧树脂、添加剂、玻璃鳞片、**溶剂等组成甲组份，乙组份为进口固化剂。二、特性：涂料中的玻璃鳞片平行地重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成层层屏障，可以延长介质渗透到基材的路径，阻止腐蚀介质直接穿透防腐层，具有优良的抗渗性,耐酸、碱、盐及各类化学介质的腐蚀,涂料固体含量高，可以厚涂形成防腐涂层。三、用途：用于腐蚀环境比较苛刻的管道、储罐、化工设备、混凝土构件的防腐。四、适用

氯离子对不锈钢设备的腐蚀及防腐蚀玻璃鳞片建筑涂料氯离子（Cl-）是普遍存有于大自然的氯的-1价正离子，在化学变化中，氯原子获得电子，进而使参与反映的氯原子携带正电荷。带电荷的氯原子称为氯离子。氯离子的腐蚀特点：一是毁坏钝化膜；二是减少PH值。在PH值稍低的条件下，不锈钢板对Cl-可能更为比较敏感，其普遍的腐蚀种类为电偶腐蚀。此外Cl-也是造成金属材料孔蚀、间隙腐蚀、内应力腐蚀和可选择性腐蚀的首要缘

玻璃鳞片漆是重防腐行业的一种建筑涂料，如今绝大多数全是应用玻璃鳞片漆，玻璃鳞片平衡胶泥，玻璃鳞片漆，下边为各位详细介绍玻璃鳞片漆全是如何构成的及其运用在哪几个方面。玻璃鳞片建筑涂料是以**化学树脂，环氧基树脂为关键涂膜化学物质，以具备优良耐化学性能的玻璃鳞片为关键防锈处理色浆做成的一种建筑涂料。玻璃鳞片防腐漆关键用在一些重防腐行业的喷涂，例如化工厂酸储水罐内腔防腐，

玻璃鳞片涂料关键真对烟气脱塔、闭式冷却塔、贮水池、烟管、冷却塔、尿素溶液制粒塔、这些及化工机械设备等金属制造,因为涂料中加上了片状玻璃鳞片,在镀层中片状玻璃鳞片彼此之间水平或重迭排序,产生一道道鳞片维护,减缓浸蚀物质通过镀层抵达基材表层的时间,进而大大的增加了基材的应用寿;玻璃鳞片涂料宜做为中高层漆或整体面层漆应用他具备较强的耐潮、耐热、抗碱底漆、抗盐、耐酸碱具备较好的防腐实际效果，与相对应的玻

环氧树脂玻璃鳞片漆是重防腐行业的一种建筑涂料，如今绝大多数全是应用环氧树脂玻璃鳞片漆，玻璃鳞片平衡胶泥，甲基丙烯酸酯玻璃鳞片漆，下边为各位详细介绍玻璃鳞片漆全是如何构成的及其运用在哪几个方面。玻璃鳞片建筑涂料是以**化学树脂，环氧乙烯基树脂为关键涂膜化学物质，以具备优良耐化学性能的玻璃鳞片为关键防锈处理色浆做成的一种建筑涂料。玻璃鳞片防腐漆关键用在一些重防腐行业的喷涂，例如化工厂酸储水罐内腔防腐，

玻璃鳞片涂料是一种重防腐涂料，在化工制造行业上，具备防腐蚀、耐腐蚀的主要功效。随后，不论是哪种重防腐涂料，在喷漆时总是会碰到各种各样问题，就玻璃鳞片涂料喷漆来讲，星利石有很大的下列提议。星利牌XLZ-1721 环氧树脂玻璃鳞片涂料构成：它是以环氧树脂胶为关键涂膜化学物质，进行改性材料环氧树脂、环氧玻璃鳞片、耐腐蚀颜填充料、**化学改性剂、**溶剂等经先进工艺制作而成的组份份重防腐涂料。特性：它是

玻璃鳞片涂料

1. 组成：它是以环氧树脂为主要成膜物质，加以改性树脂、玻璃鳞片、耐蚀颜填料、**助剂、溶剂等经先进工艺制备而成的双组份重防腐涂料。2. 性能：它是一种固化后形成介于树脂链和橡胶链之间的互穿网络状高分子结构涂层，加之具有“鱼鳞片”状结构的玻璃鳞片定向排列于涂膜中，其抗渗透性、耐磨性、耐酸碱化学腐蚀性、耐盐雾性比普通的环氧涂料都有较大提高。3. 用途：适用于防腐性要求较高的化工设施、石油设施、烟气脱

玻璃鳞片涂料

玻璃鳞片涂料的组成玻璃鳞片涂料的组成主要包括玻璃鳞片为主的防锈颜料和具有优良性能的成膜树脂。玻璃鳞片涂料常用的成膜树脂包括氯化橡胶、环氧树脂、酚醛环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯酯树脂等。其中玻璃鳞片环氧涂料的应用较为广泛。环氧树脂具有很强的黏合力，对于大部分底材的附着力良好;具有良好的物理力学性能及优异的耐化学品性。其与玻璃鳞片颜料配用，制成的玻璃鳞片环氧涂料很适宜作为目前常用的云铁环氧中间漆的替

玻璃鳞片涂料

1.耐化学药品性常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀2.物理机械性能大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中，提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力；同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率，并增加 了对热冲击的抵抗能力和耐热性3.耐候性玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大，其表面微曲，它平行排列于涂层中可反射大量紫外线，从而降低树脂的老化4.介电性能合

恒诺新材料,飓隆牌防腐涂料,耐

​{恒诺新材}烯碳复合玻璃鳞片RTPE树脂防腐涂料 烟台恒诺新材料有限公司成立于2011年，公司坐落于美丽的沿海开放城市-烟台**经济技术开发区-烟台留学人员创业园区内，是一家集功能纳米碳材料，功能高分子材料耐磨防腐材料研发 生产 销售为一体的**企业。 公司核心技术产品： （一）SAMYO®烯碳复合高分子纳米合金抗磨自修复材料；实现了重负荷条件下较压抗磨效果接近“零磨损”的突破。 （二）

乙烯基树脂玻璃鳞片防腐涂料,玻璃鳞片防腐涂料,玻璃鳞片涂料

水性钢结构漆产品采用先进的工艺配方、科学设计方案,聚渗透型，转化型，稳定型三者为一的*特配方和工艺，科学的采取渗透转化机理为主导，终于克服了水性防锈底漆的种种禁区，以水做为分散介质，利用物理、化学等多重防锈机理，根据化学转化，络和反映等化学原理配制而成。随着工业化、城市化进程的不断推进，环境质量对人们身心健康有着越来越重要的影响， 因而环境质量受到了越来越多的关注。 同时我国也正不断完善一系列的政

玻璃鳞片涂料

玻璃鳞片涂料具有哪些优势定义：玻璃鳞片涂料：是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃。由于玻璃鳞片在涂层中是重叠排列的，因此对涂膜的抗渗透性起了很大作用。涂装方法可采用刷涂、高压无气喷涂或辊筒涂装。优势：1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。3)热膨胀系数小

环氧玻璃鳞片涂料

环氧玻璃鳞片防腐涂料有何特性1、能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm根据美国NACE标准[PR

玻璃鳞片涂料

1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂

环氧玻璃鳞片涂料厂家

环氧玻璃鳞片重防腐涂料特点有:1、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高

污水池玻璃鳞片防腐厂家

玻璃鳞片应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命。防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在

玻璃鳞片胶泥,玻璃鳞片涂料,电厂防腐玻璃鳞片

玻璃鳞片涂料的特性：（1）对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小，引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。（2）固化时收缩率低，由于分散，粘结面残余应力小。（3）热膨胀系数小，粘结热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。（4）力学强度虽玻璃钢衬里，但磨擦，耐刮擦性能，对机械损伤也于局部。（5）玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。玻璃鳞片涂料若是玻璃鳞片

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玻璃鳞片涂料的特性：（1）对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小，引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。（2）固化时收缩率低，由于分散，粘结面残余应力小。（3）热膨胀系数小，粘结热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。（4）力学强度虽玻璃钢衬里，但磨擦，耐刮擦性能，对机械损伤也于局部。（5）玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。玻璃鳞片涂料若是玻璃鳞片

树脂玻璃鳞片涂料

树脂玻璃鳞片涂料是什么？1、玻璃鳞片涂料对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。2、固化时收缩率低，由于分散，粘结面残余应力小。3、热膨胀系数小，粘结热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。4、力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。5、玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

树脂玻璃鳞片涂料

树脂玻璃鳞片涂料定义：玻璃鳞片涂料：是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃。由于玻版璃鳞片在涂层中是权重叠排列的，因此对涂膜的抗渗透性起了很大作用。涂装方法可采用刷涂、高压无气喷涂或辊筒涂装。优势：1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。3)热膨胀系数小，粘

玻璃鳞片涂料

玻璃鳞片涂料的特性： （1）对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。 （2）固化时收缩率低，由于分散，粘结面残余应力小。 （3）热膨胀系数小，粘结热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。 （4）力学强度虽不如玻璃钢衬里，但抗磨擦，耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局

环氧玻璃鳞片

玻璃鳞片面漆产品特点； 1、对各种介质的抗渗透能力要远远**玻璃钢，例如化学介质、气体和蒸汽等介质，都很难渗透过玻璃鳞片涂层，玻璃鳞片涂料制作的涂层也很少会出现水蒸气扩散现象。玻璃鳞片涂料具备这一特点的原因就是玻璃鳞片在树脂内的层叠排列。 2、在固化后的收缩率低，因此与粘结面之间存在的应力，不容易因为应力而脱落。 3、玻璃鳞片本身的热膨胀系数小，能适应高温工作环境，且

玻璃鳞片涂料

玻璃鳞片涂料有什么特点？高温玻璃鳞片胶泥较高耐热温度具有优良的耐腐蚀性能，这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下，防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀，基体树脂首先产生失重、变色等情况，之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况，最后导致防腐蚀层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时，应采取有效的措施来减弱、减缓腐

玻璃鳞片涂料

玻璃鳞片涂料是什么?1、玻璃鳞片涂料对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。2、固化时收缩率低，由于分散，粘结面残余应力小。3、热膨胀系数小，粘结热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。4、力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。5、玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。备注