三防漆,线路板防霉漆,三防胶,密封胶,UV胶,导热硅胶,绝缘漆,线路板保护漆,PCB板保护漆,LED三防漆,变频漆线路板保护漆,PCB板绝缘漆,变频器三防漆,太阳能线路板三防漆,通讯路板三防漆,防水绝

湿气是对PCB电路板较普遍、较具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。我们常常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆三防漆金属铜与水蒸气、氧气共同其化学反应引起的。 而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果－－电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。较常于电气系统中发现的污染物，可能

三防漆,线路板防霉漆,三防胶,密封胶,UV胶,导热硅胶,绝缘漆,线路板保护漆,PCB板保护漆,LED三防漆,变频漆线路板保护漆,PCB板绝缘漆,变频器三防漆,太阳能线路板三防漆,通讯路板三防漆,防水绝

较初三防漆只应用于高科技领域的印刷线路板。由于电子装置越来越广泛地应用于日常生活，因此现在消费者也越来越关注产品的质量及可靠性，使用三防漆共性覆膜可使生产商有效提高产品品质，减少昂贯的保用期故障费用。 典型用途包括以下范围： 1、民用及商业应用领域 1）. LED户内外影视终端播放系统；LED显示屏、LED条屏、LED照明灯具等； 2）. 太阳能领域：太阳能电池，太阳能照明、太阳能热

灯具导热硅胶,led导热硅胶,高温导热硅胶

导热硅胶粘接剂:如何提高撕裂强度 不加任何填料，测试出来的撕裂强度（直角）没有达到要求（30以上） 撕裂强度跟以下几个因素有关： 1.橡胶品种：结晶性橡胶（如NR,IR）的撕裂强度比非结晶性橡胶（如EPDM）的高，不知道可不可以并用一点结晶性橡胶？ 2.硫化体系：随着交联密度的增大，撕裂强度先增大后减小，多硫键的撕裂强度较高，所以采用CV硫化体系是可以的（另外促进剂采用中等活性，平坦性较好的品种，

散热硅胶,导热,导热硅胶,固化,led导热硅胶

CPU导热硅胶：反应釜上下温度计温差很大问题 很可能是因为装液量太少，上温度计测得的是气相空间的温度。如果是非间歇操作，测温点与进料口太近也要产生温差。由于用了锚式搅拌，怕搅拌碰到测温管因此测温管较短。当加液料量较少时，上测温管往往插不到液体料中，致使上、下两测温管测出的温度相差几十度上百度！ 可能是因为装液量太少，上温度计测得的是气相空间的温度。 如果温度计是插在反应釜的反应液中，这个温差不会相

ab导热灌封胶,电子灌封胶,透明灌封胶

电源导热灌封胶：硅胶三体系的特点 脱醇硅胶按使用的催化剂可以分为某大体系、锡催化体系和钛催化体系。即使不使用催化剂量也可以快速表干，有良好拉伸强度和粘接强度，同时具有较好的贮存稳定性。缺点就是有点易黄变，同时耐高温高湿性能也比较差。锡催化体系同样具有良好的贮存稳定性，表干时间的调整范围比较大可以从10分钟到1小时甚至更长，有较好的强度及粘接强度。 缺点就是锡有一定的毒性,钛体系同样具体良好的综合性

LED驱动阻燃硅胶,LED电源UL硅胶,LED驱动固定胶

电源导热固定胶:酮肟型消粘问题 现在的问题是酮肟型胶打出来后发现那支胶的消粘非常的好，大约8分钟后就完全不粘手了非常干爽！然后和自己的产品做比较后发现，虽然说在8分钟后也已经消粘，不过消粘程度真的没那么好，还有一点点粘手。之后也做了些实验比如提高催化剂的用量起码有2-3倍之多，不过还是不理想啊。 硅胶水的表干怎么样?交联剂量应该没加够、甲基加到10%左右，乙烯基3%效果会好很多.加多交联剂表干会变

宝安导热硅胶,led导热硅胶,电子导热硅胶

高温导热硅胶:RTV的耐温问题 想做一款耐高温的导热RTV胶，耐高温方面可以考虑从哪些方面着手呢？导热粉？还是基胶方面？ 加入一定量的铁红3％～5％,铁红还有这效果啊。找个机会试试·只是产品在250度的高温下容易粉化。是不是应该从基胶着手呢？(是RTV的，只是应用需要他能长期耐高温)貌似有说用苯基乙烯基硅油加氧化铁与氧化锌有这么个耐高温的效果，是否属实还有待验证。 就选用低黏的3000~5000

电子导热硅胶,防水密封硅胶,电子防水密封胶

电子硅胶厂家：加成型液体硅橡胶的粘结性 根据了解的情况来看，加成型单组份液体硅橡胶的粘接还是没有得到很好的解决的，有很多普遍采取的办法有： 底涂。优点是粘接性能好，不影响胶的其它性能。是较好的选择之一缺点是操作麻烦，不利于自动化生产。在胶里添加硅烷偶联剂。效果不明显选择性强，心理安慰作用大于实际作用。合成的各种有针对性的增粘剂。基本上对胶的粘度和状态都有影响，对绝缘性能也有影响。 几个较好的研究方

rtv硅胶300ml,rtv**硅胶,rtv导热硅胶

rtv电子硅胶:灌封胶的黏度问题 调好的基胶与107胶混合配置A组份，用手搅拌后测黏度2000多，然后放到三辊机里研磨研磨三次，每次测一次黏度，黏度一次比一次大最后能到4000，这是什么原因? 每次测粘度都保证了同一温度吗？手搅拌或过三辊机后要拿去抽空不？应尽量保证空气排干净.(温度没仔细注意，应该差别不大，没有抽真空，有气泡的话对黏度有什么影响啊)会不会手搅的时候，基胶没有分散均匀.(基胶有可能

阻燃电子硅胶,电源导热固定胶,UL阻燃硅胶

电源导热固定胶:单组份脱醇胶开发经验分享① 107胶做基胶开始用钛系催化，黏度高峰太难搞，老百姓机器设备落后，生产工艺还非洲化的人来说搞不定。封端基胶，基胶黏度高峰未出现，看起来封端之和的胶基胶黏度波动不**过10%，实验中试都比较正常，客户试用也OK。做技术的容易钻牛角尖，封端胶做出来的储存稳定性怎么测？这个问题一直困扰着。 储存期实验在70℃，55%的湿度条件下保存5天相当于6个月，保存7天室温

电子导热硅胶,导热硅胶,固化,led导热硅胶

导热硅胶:醇型单组分胶贮存问题 醇型单组分胶刚出料时，表干30min 表面成膜 但是放置几天后 表干就不行了，表面不成膜，发粘老是胶粘上手。可以从哪些方面着手解决。 单组份导热硅胶厂家-兴永为硅胶分享：那是残留水分，羟基的问题。另外配方也有问题,二jia基硅油须经过真空处理，填料也须经过脱水处理。交联剂要适量，另外，添加少量羟基清除剂就能达到目的.**锡和钛被水分反映掉了自己检查下配方中水含量，另

导热硅胶,散热硅胶,导热,高导热硅胶

深圳导热硅胶厂家哪家好?透明脱醇胶疑问 透明脱醇胶想让他有点粘接力，加了KH560后，刚开始胶体是透明的，但是第2天固化后来看，样品已经泛白变得不透明了，这是什么原因，请假如别的环氧基的硅烷也有这个问题不，还有用什么催化剂比较好，可以透明耐黄变. 单组份高温导热硅胶-兴永为硅胶分享：脱什么醇的透明胶啊？脱醇不一般都是jia醇么，或者乙醇zui多了。脱醇的胶通常用钛催化剂，这个区别具体表现在哪些方面

导热硅胶片,博恩,导热硅胶垫片,硅胶垫片

随着LED照明大规模的普及和应用,LED灯具产品逐渐淘汰传统灯具,加上灯具造型多样化,所以人们的生活需求也越来越大。随着LED灯具的需求不断增加,材料的需求也会随之增长,博恩推出可印刷与点胶式导热硅胶片材料,此产品与传统的导热垫片相比,成本降低约40%左右，不但成本降低，还具有高导热特性及提高生产效率。这是客户喜欢原因之一。 &n