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[电镀用硬铬催化剂发展态势与未来投资前景分析-电镀用硬铬催化剂报告 报告目录章 电镀用硬铬催化剂发展概述 节 电镀用硬铬催化剂定义 一、电镀用硬铬催化剂定义 二、电镀用硬铬催化剂应用 *二节 电镀用硬铬催化剂发展概况 一、**电镀用硬铬催化剂发展简述 二、电镀用硬铬催化剂国内行业现状阐述 *D三节 电镀用硬铬催化剂市场现状 一、市场概述 二、市场规模 *四节 电镀用硬铬催化剂产品发展历程

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镀硬铬工艺的发展 来源：http:// 作者：东莞电镀厂 日期：2014年11月07日 访问次数：4 文章来源于：中国视窗 http://zgsc./lc/jkys/2014-11-07/257794.html 镀铬属于发展较晚的电镀工艺，虽然早在1854年就有人从三价格槽液中镀得金属铬，且在1856年又发明从三价格槽液中镀铬的

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镀硬铬时，渗氢较为严重，使得镀铬层因存在张应力而呈拉伸状态，且孔隙率增大，从而降低镀层的耐蚀性能，高的内应力甚至还会降低镀层的疲劳强度及其与基体金属的结合强度。因此，镀铬后通常需进行除氢等后处理工序，以降低铬镀层的脆性和去除基体金属的氢脆敏感性，尽量提高镀铬层的耐腐蚀性能及附着力。 在空气环境中除氢处理的镀铬试棒，只经过50h的盐雾试验就发生了严重腐蚀；先空气除氢、再F35防锈油除氢的镀铬试棒经

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镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。长期以来，铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。 但电镀硬铬工艺会导致严重的环境问题，镀铬工艺使用的铬酸溶液，会产生含铬酸雾和废水，而且还有其它一些缺点，如：硬度一般为800~900HV，硬度比一些陶瓷和金