钢球

锻造钢球工艺不当，常见的的缺陷有以下几种1、大晶粒：大晶粒通常是由于始锻温度过高和变形程度不足、或终锻温度过高、或变形程度落人临界变形区引起的，因此控制好锻造钢球的加热温度非常重要。2、晶粒不均匀：晶粒不均匀是指锻件某些部位的晶粒特别粗大，某些部位却较小。产生晶粒不均匀的主要原因是坯料各处的变形不均匀使晶粒破碎程度不一，或局部区域的变形程度落人临界变形区，或高温合金局部加工硬化，或淬火加热时局部晶

钢球

一、锻（轧）钢球的生产工艺锻（轧）钢球其实就是高温形变的过程，尤其是锻造钢球，是在具备适宜的温度（包括始锻、终端温度）、模具形变转变、适宜锻球材质、合理的热处理方式等条件下完成的一个生产过程。生产线采用合格的圆钢直接入加热系统进行加热＝＞ 热下料（按不同规格，其下料长度也不同）＝＞ 空气锤锻打（或其他气锤设备）＝＞ 等温机待温＝＞ 淬火热处理＝＞ 保温回火的过程＝＞ 硬度检测-----表面检测＝＞

球磨钢球,耐磨钢球,锻造钢球

球磨钢球是筒形球磨机中用来粉磨矿块的一种研磨介质，广泛应用于铁矿和有色金属矿山选矿厂、水泥厂、火力发电厂、耐火材料厂、钢铁厂、磷肥厂等粉磨行业。球磨钢球在此粉磨矿块的同时，自身也不断磨损变小，直至失效，因此消耗较大。 目前，我国年消耗钢球约400万吨，主要是铸造铁球、锻造钢球。 规格 通常使用的球磨钢球直径为Φ20mm~Φ125mm，**大型球磨机使用的较大钢球直径为Φ130mm~Φ150mm。 球

锻造钢球,磨球,旋切钢球

锻造钢磨球半自动化滚锻制造生产流水线设备 1、HM-GD系列钢球半自动化滚锻生产流水线设备，本条生产线比用空气锤、锻造钢球生产效率提高20倍！ 2、公司注重科技创新，一直致力于新型耐磨材料、锻造钢球系列产品和欧式铁艺的生产研发，配备先进的铸锻生产设备和产品检测、检验手段，拥有高素质的专业职工队伍。公司紧跟国际市场的步伐，适应国际市场的需求，积极引进消化新技术，加强装备现代化，发展新项目，*了