YD266高猛钢耐磨药芯焊丝
YD277耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD277为低氢型药芯的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊丝,采用直流反接。焊缝金属能加工硬化,富有韧性、耐气蚀,并具有良好的抗裂纹性能。 用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机片、抓 斗、破碎刃等。
FZ999水泥厂立磨辊,辊压机
水泥厂辊压机辊**硬面耐磨焊丝100Mo堆焊焊丝 水泥行业:辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。电力工业:水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。钢铁企业:辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶
D690无裂纹高硬度堆焊耐磨焊,碳化钨合金
D690无裂纹高硬度堆焊耐磨焊丝 D690无裂纹高硬度堆焊耐磨焊丝我公司研制的焊接材料,广泛用于船舶、海洋工程、锅炉、压力容器、管道、车辆、矿业、冶金、建材、水利、钢厂、电厂、石油化工、砖瓦行业、粉碎行业,农机配件等设备易磨损部位的维修与维护,如粉碎机锤头、搅拌机、搅刀、搅笼、对滚、开采钻头、旋耕犁刀片等。为企业提供了快捷牢靠的维修焊材,使企业真正的节省部件更换时间,欢迎
YD888耐磨药芯焊丝,高硬度
YD888耐磨药芯焊丝 高硬度堆焊焊丝 性能及用途:高硬度药芯耐磨堆焊焊丝,堆焊层不得**过6mm,适用于剧烈磨粒磨损的轻微冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及 其他耐磨件表面的耐磨堆焊。堆焊层硬度:HRC60-65. 规格:1.2/1.6/2.0mm 包装:15kg/盘
YD918耐磨药芯焊丝,高硬度
YD918耐磨药芯焊丝 高硬度堆焊焊丝 性能及用途:金属粉型堆焊药芯焊丝,可承受高度磨损和中的冲击的部件做高硬度硬面处理,例如堆焊修复磨煤辊/盘瓦、矿(钢)渣磨辊/盘 瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤,制 造耐磨复合钢板,复合辊堆焊等。堆焊层硬度:HRC58-62. 规格:1.2/1.6/2.0mm 包装:15kg/盘
YD698耐磨堆焊药芯焊丝
YD698耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD698堆焊焊丝。 用途:用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。 硬度HRC≥60。 YD687耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD687 是含硼的高铬铸铁堆焊焊丝,电弧稳定,飞溅小,渣少,脱渣容易,堆焊层即使使用硬质合金具也难以进行切割加工,只能研磨,金相***为马氏体+粗大复合碳化物。 用途:用于强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升
YD687耐磨堆焊药芯焊丝
YD687耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD687 是含硼的高铬铸铁堆焊焊丝,电弧稳定,飞溅小,渣少,脱渣容易,堆焊层即使使用硬质合金具也难以进行切割加工,只能研磨,金相***为马氏体+粗大复合碳化物。 用途:用于强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、***碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。 堆焊硬度HRC:≥58 YD678耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD678是钨型铸铁堆焊焊丝。
YD667耐磨堆焊药芯焊丝
YD667耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD667是铸造索尔马依特合金的高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。**过此温度以上则堆焊层硬度拒降。 用途:用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀或耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山***碎机部件及柴油气门盖等。 堆焊层硬度:HRC≥48 YD658耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD658是高铬铸铁堆焊焊丝,具
YD658耐磨堆焊药芯焊丝
YD658耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD658是高铬铸铁堆焊焊丝,具有优良抗磨料磨损性,工作温度可达650℃,电弧稳定,基本无渣。 用途:用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。 堆焊硬度HRC:≥60 YD656耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD656是铸铁堆焊焊丝,堆焊层硬度高,耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、***化及耐气蚀性。 用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅
YD656耐磨堆焊药芯焊丝
YD656耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD656是铸铁堆焊焊丝,堆焊层硬度高,耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、***化及耐气蚀性。 用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不**过500℃的高炉料钟、矿石***碎机、煤孔挖掘机等。 堆焊硬度HRC:≥60 YD646耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD646高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊时具有良
YD646耐磨堆焊药芯焊丝
YD646耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD646高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊时具有良好的抗气蚀能力。 用途:可用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工件条件。例如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟。 堆焊层硬度:HRC≥45 YD642耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有良好的抗气蚀能力。 用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
YD642耐磨堆焊药芯焊丝,高
YD642耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有良好的抗气蚀能力。 用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 YD638Nb耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,具有良好的抗磨料磨损性。 用途:主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的***。 堆焊硬度HRC:≥60 YD638耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝
焊丝,YD638耐磨堆焊药芯焊
YD638Nb耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,具有良好的抗磨料磨损性。 用途:主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的***。 堆焊硬度HRC:≥60 YD638耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,具有良好的耐磨料磨损性,电弧稳定,飞溅小,基本无渣,较高的熔敷效率。 用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件,如料斗、铲刃、泥浆泵、锤头等。 堆焊硬度HR
YD628耐磨堆焊药芯焊丝
YD632A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。 用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件,如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。 堆焊硬度HRC:≥56 YD628耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD628是抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊丝。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物,且堆焊层硬度更高,耐
风卓YD618耐磨堆焊药芯焊丝
YD618耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD618堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相,堆焊层硬度高,但较脆,承受压力和冲击在和的能力较低,为了不影响抗磨料磨损性能,应尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬质相结晶。 用途:用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。 堆焊硬度HRC:≥58 YD608耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD608是CrMo铸铁堆焊
YD707碳化钨耐磨药芯焊丝
YD608耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD608是CrMo铸铁堆焊焊丝。由于堆焊金属为铸铁***的Cr 、Mo碳化物,因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性,对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。 用途:用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻冲击的零件。 YD707碳化钨耐磨药芯焊丝 产 品 说 明1、 硬度 HRC≥60, 钨基合金堆焊耐磨药芯焊丝,含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩
W9566耐磨堆焊芯焊丝,篦板
W9566耐磨堆焊芯焊丝(篦板**) 高合金耐磨焊丝是石墨型CO2气体保护堆焊芯焊丝,堆焊时电弧稳定,飞溅小,焊层无渣,成型好。 用于:高铬铸铁型堆焊焊丝,具有优良的耐磨性及抗冲击性能,适用于磨损较为严重工况下的堆焊修复及制造,因高碳原因,焊层会有微裂纹的产生。 ● 堆焊工艺性能良好 ● 焊层无渣,成型好 堆焊层硬度: HRC 60~63C Cr W Mo Si Ni Nb
YD256耐磨堆焊药芯焊丝,Y
YD256耐磨堆焊药芯焊丝 说明:是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条,品腾焊材依靠药皮中碳化钨合金过渡,堆焊金属含钨量40~50%。由于药皮较厚,因而套管较长,在焊条发红后药皮容易有小块剥落,所以宜用直流反接,使用较小电流。用途:适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片,高速混砂箱等。 YD258耐磨药芯焊丝堆焊
磨盘磨辊**堆焊耐磨焊丝100
D100Mo耐磨焊丝磨辊辊压机100E明弧堆焊焊丝水泥行业:辊压机挤压辊、电厂磨煤辊/盘瓦.立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔 篦 齿、搅拌机叶片等。 电力工业:水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。 钢铁企业:辊式破碎机、各种轧辊、高炉
FZ-D100Mo明弧堆焊耐磨
FZ-D100Mo明弧堆焊耐磨药芯焊丝电厂磨辊立磨桶装焊丝适用于承受高度磨损和中等冲击的部件做硬面处理,例如焊补和修复电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤,制造耐磨复合钢板,复合辊堆焊等。材料等级高抗磨损的硬面材料符合标准GB10045-88标准材料标识高碳、高铬,附加有硼元素的铁基硬质合金碳含量(%)5.6铬含量(%)25-27焊材硬度值约59-63HRC焊
耐磨焊丝,药芯焊丝,堆焊焊丝
砖机螺旋堆焊焊丝YD999耐磨焊丝 用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 硬面堆焊芯焊丝YD276 说明:YD276为低氢型芯的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊丝,焊缝金属能加工硬化,富有韧性、耐气蚀,并具有良好的抗裂纹性能。 用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机
耐磨焊丝,药芯焊丝,堆焊焊丝
水泥行业:辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。 电力工业:水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。 钢铁企业:辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。 采
耐磨焊丝,堆焊焊丝,药芯焊丝
YD112耐磨药芯焊丝堆焊硬度:HB≥220用途:适用于受磨损的低碳钢、中碳钢、低合金钢机件表面的修补,如矿山、农业机械的堆焊和修补。YD127耐磨药芯焊丝堆焊硬度:30-35用途:适用于堆焊受磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面,如车轴、齿轮、搅拌机叶片、行走主动轮等。YD132耐磨药芯焊丝堆焊用途:适用于耐冲击、中度磨损的情况。用于低碳钢、中碳钢、低合金钢机件表面的修补,如矿山、农业机械的堆焊与修
在这篇文章中,大家将探讨用以堆焊的焊丝。堆焊复合型耐磨板以一般厚钢板为板材,表面堆焊有增碳铬层,使厚钢板具备更高一些的抗压强度。因而,堆焊耐磨板的品质关键由焊丝和堆焊加工工艺决策。耐磨损焊丝有很多详尽的归类,它可以分成单面焊丝,两层焊丝和双层焊丝。从应用类型看来,可分成各种各样修复焊丝和汽体维护焊丝。高品质焊丝送丝畅顺,电孤平稳,直徑匀称。焊丝溅出小,粉尘少,堆积高效率。高品质的焊丝通常每袋焊丝全
一,简述堆焊就是指用电焊焊接的方式将具备一定性能的原材料堆敷在焊接件表层上的一种加工工艺方式。其目标并不是联接焊接件,反而是因为在焊接件表层获取具备耐磨损耐高温抗腐蚀等*特性能的熔敷金属层,或者为了更好地修复或提升焊接件的规格。堆焊方式在生产制造和维修中获得普遍的运用。上,技术专业从业耐磨钢市场销售及耐磨损零部件的生产加工,专注于向顾客给予高品质的一站式服务。*進口和国内耐磨钢库存量2000余吨
耐高温耐磨钨铬硼堆焊焊丝
耐高温耐磨钨铬硼堆焊焊丝为碳化钨合金药芯耐高温耐磨堆焊焊丝,适宜于堆焊冲击条件下的磨料磨损部件,如(高锰钢鄂板)、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 耐高温耐磨钨铬硼堆焊焊丝服务领域: 水泥行业:辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。 电力
耐磨板,药芯焊丝,堆焊
复合耐磨钢板可用于钢铁冶金、建材机械、电力机械、矿山机械、水泥行业、风机行业、等行业中的各种易磨损设备部件的表面强化。 (1)水泥行业:选粉机叶片、搅拌机刀片、孰料滑运平台、内磨衬板、导风锥、输料管道、振动筛板、料仓、溜槽、水泥立磨的修复等。 (2)风机行业:风机叶轮,旋风分离器、风机叶片、后盘衬板、风机机口、易磨损部件等。 (3)钢铁冶金:布料溜槽、料仓衬板、滑运斜面、网幕、鼓风锅炉钟形罩、料车
耐磨焊丝,焊丝,堆焊修复
药芯焊丝 早在1950年代初气维护药芯焊丝便已开端开发问市,但至1957年才开端广为商业上运用。此种办法可说是取自埋弧焊与CO2焊接(指实心)的长处组合而成,焊剂包在焊丝内并藉外围CO2气体的维护可使焊接时发生较柔和且稳定的电弧以及低飞溅为其特色。开发之初只有大丝径焊丝(2.0—4.0mm),用于重大工件的平焊与横焊。直至1972年小丝径焊丝开端开展才大大的扩展了药芯焊丝运用的范畴。 自维护药芯焊
YD621轧辊修复耐磨焊丝,YD621阀门修复堆焊焊丝
YD621轧辊及阀门修复堆焊焊丝 YD621 硬度62-66 用于布溜槽、辊破、高炉料钟、轧辊、阀门等堆焊修复用,也可用于耐磨衬板制造及现场修复。 YD65 硬度65-68 适用于锤式地辊式破碎机、塔盘、塔篦、摆辊、铲齿、衬板、钳型吊钳齿等堆焊,用面很广。焊后微裂,耐磨性较高。 YD650 硬度62-65 高铬型耐磨药芯焊丝,堆焊时电弧稳定,焊后表面光滑美观、无渣。用于钢厂布料溜槽、辊破、高炉料钟
YD65塔盘耐磨堆焊焊丝,YD65塔篦高耐磨药芯焊丝
YD65塔盘、塔篦高耐磨药芯焊丝 YD65 硬度65-68 适用于锤式地辊式破碎机、塔盘、塔篦、摆辊、铲齿、衬板、钳型吊钳齿等堆焊,用面很广。焊后微裂,耐磨性较高。 1Cr13 硬度40-42 用于堆焊工作温度在450℃以下碳钢或低合金钢的轴,阀件等。也可用于其它受磨损机件表面的堆焊。焊后无裂纹。 2Cr13 硬度40-45 可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴,过热蒸汽阀件,搅拌机浆,螺旋输送机叶片等。
YD688高耐磨合金堆焊焊丝,YD688耐磨合金药芯焊丝
YD688高耐磨合金堆焊焊丝 YD688 硬度55-60 适用于各种耐强烈磨损的工件,高耐磨,韧性好。 YD798 硬度53-55 适用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。 YD888 硬度58-65 高铬合金焊丝,耐磨表面堆焊,适用于强磨损耗的矿山工件修复,如砖机推进轴,电厂风机叶片。 YD888Ni 硬度60-68 高铬镍合金焊丝,耐磨表面堆焊,在D888的基础上添
YD127车轴耐磨堆焊焊丝,YD127齿轮耐磨药芯焊丝
YD127车轴、齿轮耐磨堆焊焊丝YD127 硬度30-35 适用于堆焊受磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面,如车轴、齿轮、搅拌机叶片、行走主动轮等。 YD132 硬度30-35 适用于耐冲击、中度磨损的情况。用于低碳钢、中碳钢、低合金钢机件表面的修补,如矿山、农业机械的堆焊与修补。 YD172 硬度40-42 适用于堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。 YD237 硬度50-53 适
YD337轧辊堆焊药芯焊丝,YD337热锻模耐磨焊丝
YD337热锻模耐磨焊丝 YD337轧辊堆焊药芯焊丝 YD337 硬度48-50 适用于堆焊各种热锻模、轧辊等。 YD397 硬度40-43 适用于堆焊铸钢或锻钢作坯的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度的耐磨零件。 YD507 硬度43-45 适用于堆焊工作温度低于450,耐金属间磨损的低碳钢或低合金钢,如蒸汽机部件、离心泵叶片、搅拌机桨
YD212齿轮堆焊药芯焊丝,YD212耐冲击耐磨焊丝,YD212耐磨损堆焊焊丝
YD212齿轮堆焊药芯焊丝 耐冲击 耐磨损 YD212 硬度50-55 适用于耐冲击、高度磨损的工件。永用于单层或多层堆焊各种受磨损机件表面的修补,如齿轮、挖泥斗、矿山机械等。 YD256 硬度50-53 适用于单层或多层堆焊各种破碎机、高猛钢轨、道岔、推土机等受冲击而易磨损的部分的堆焊。 YD258 硬度50-55 适用于单层或多层堆焊各种破碎机、高猛钢轨、道岔、推土机等受冲击而磨损部件的堆焊,
YD618高耐磨焊丝,YD618采煤机截齿堆焊焊丝
YD618高耐磨焊丝YD618采煤机截齿堆焊焊丝 YD618 硬度55-61 耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好,用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等。 YD621 硬度62-66 用于布溜槽、辊破、高炉料钟、轧辊、阀门等堆焊修复用,也可用于耐磨衬板制造及现场修复。 YD65 硬度65-68 适用于锤式地辊式破碎机、塔盘、塔篦、摆辊、铲齿、衬板、钳型吊钳齿等堆焊,用面很广
怎样用耐磨焊丝堆焊法来修复各类,耐磨焊丝堆焊法来修复各类阀门的
怎样用耐磨焊丝堆焊法来修复各类阀门的密封面 不同介质温度下使用的阀门,堆焊时选用不同的堆焊材料。 (1)介质温度450℃以下的阀门堆焊。采用D707碳化铬耐磨药芯焊丝堆焊金属为2Cr13。为了获得良好的堆焊金属层,至少堆焊两层。 堆焊前,D70
堆焊修复药芯耐磨焊丝的CO2焊,耐磨焊丝的CO2焊接工艺及其优
堆焊修复药芯耐磨焊丝的CO2焊接工艺及其优缺点 CO2气体保护焊是20世纪50年代初期发展 起来的一种熔化较气体保护焊方法。典型的 CO2焊接工艺可概括为:堆焊修复药芯耐磨焊丝配等速送丝系统与平外特性电源、耐磨焊丝须含有脱氧剂(如硅、锰联合脱氧等,以减少飞溅、CO气孔和焊缝含氧量)、直流反接、短路过渡。应用场合为薄件碳钢或薄件低合金钢的焊接。从调
使用stoody法奥迪耐磨焊丝,法奥迪耐磨焊丝堆焊钻杆接头耐磨,stoody法奥迪
使用汉龙耐磨焊丝堆焊钻杆接头耐磨带 堆焊、喷焊作为现代材料加工与制造业中一种重要的制造和维修方法,常用来提高钻杆接头的使用寿命,降低钻杆接头耐磨带制造成本。人们研制出多种材质的合金粉末或汉龙双兴耐磨焊丝,给钻杆接头耐磨带带来较好的耐磨性和耐腐蚀性。同时,研制出的高硬度耐磨合金体系堆焊层还可用于其它工业部门中的耐磨零件的修复与制造。以下简单介绍一下
stoody法奥迪耐磨焊丝堆焊,汉龙双兴耐磨焊丝堆焊的选用原则
汉龙双兴耐磨焊丝堆焊的选用原则 一、考虑焊件的工作条件及使用性能 1)珠光体耐热钢一般选用与钢材化学成分相似的汉龙双兴耐磨焊丝,或根据焊件的工作温度来选取。 2)对于工作环境有特定要求的焊件,应选用相应的耐磨焊丝
堆焊修复焊丝制造堆焊耐磨板
堆焊修复焊丝制造堆焊耐磨板 堆焊修复焊丝用于制造耐磨钢板较早源于德国。该技术主要是采用电弧焊工艺,将一定直径的堆焊修复焊丝(直径2.8mm,3.2mm)通过电弧熔覆于A3(Q235)钢板上,得到具有一定硬度,一定耐磨性能的堆焊耐磨钢板,再通过等离子切割,水刀,激光等切割手段,按图加工成具体的工件。 &nbs