YD888耐磨药芯焊丝,高硬度

YD888耐磨药芯焊丝 高硬度堆焊焊丝 性能及用途：高硬度药芯耐磨堆焊焊丝，堆焊层不得**过6mm，适用于剧烈磨粒磨损的轻微冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及 其他耐磨件表面的耐磨堆焊。堆焊层硬度：HRC60-65. 规格：1.2/1.6/2.0mm 包装：15kg/盘

YD918耐磨药芯焊丝,高硬度

YD918耐磨药芯焊丝 高硬度堆焊焊丝 性能及用途：金属粉型堆焊药芯焊丝，可承受高度磨损和中的冲击的部件做高硬度硬面处理，例如堆焊修复磨煤辊/盘瓦、矿（钢）渣磨辊/盘 瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤，制 造耐磨复合钢板，复合辊堆焊等。堆焊层硬度：HRC58-62. 规格：1.2/1.6/2.0mm 包装：15kg/盘

磨盘磨辊堆焊焊丝,D1

主要性能：为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。由于高碳高合金的合理匹配，堆焊层金属含有大量的合金碳化物，保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击、抗高温性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所的“应力释放裂纹”，有利于防止堆焊层的大面积剥落。主要用途：适用于剧烈磨粒磨损和轻击工况条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复，主要用于电厂磨煤辊.立磨磨辊、磨盘以及

YD918药芯焊丝,高硬度

YD918药芯焊丝 高硬度堆焊焊丝 性能及用途：金属粉型堆焊药芯焊丝，可承受高度磨损和中的冲击的部件做高硬度硬面处理，例如堆焊修复磨煤辊/盘瓦、矿（钢）渣磨辊/盘 瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤，制 造复合钢板，复合辊堆焊等。堆焊层硬度：HRC58-62. 规格：1.2/1.6/2.0mm 包装：15kg/盘 YD9

YD990药芯焊丝,耐高温

YD990药芯焊丝 耐高温堆焊焊丝 性能及用途：适用于高温堆焊，高铬钢的基础上，加入大量的钼铌高温合金成分，在焊层保证高韧性的前提下，又提高了红硬度和高温抗氧化 性，适用于钢厂钢渣设备和化工厂 高温磨耗件。堆焊层硬度：HRC60-65. 规格：1.2/1.6/2.0mm 包装：15kg/盘 &nbs

YD643气保护堆焊修复药

YD643气保护堆焊修复药芯焊丝： 说明：YD643为CO2或80Ar+20CO2保护单齿辊堆焊修复药芯焊丝。该焊丝焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小。 熔 敷金属为高铬合金，因而具有优良的料磨损性能。同时添加Mo、W、V、B等元素，提高了焊缝金属高温性能， 加 入Ni元素，保证焊缝在不降低性能的条件下，增加抗冲击性。该焊丝堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，

YD707碳化钨焊丝,药芯

YD707碳化钨焊丝 药芯堆焊焊丝 性能及用途：碳化钨焊丝，含钨量高，适用于各种耐冲击的表面堆焊，硬度高，性能好。 混泥土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。硬度HRC60-65° 规格：1.2/1.6/2.0mm 包装：15kg/盘 YD600碳化钨耐高温堆焊焊丝 YD600

FZ-D100Mo明弧堆焊耐磨

FZ-D100Mo明弧堆焊耐磨药芯焊丝电厂磨辊立磨桶装焊丝适用于承受高度磨损和中等冲击的部件做硬面处理，例如焊补和修复电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤，制造耐磨复合钢板，复合辊堆焊等。材料等级高抗磨损的硬面材料符合标准GB10045-88标准材料标识高碳、高铬，附加有硼元素的铁基硬质合金碳含量（%）5.6铬含量（%）25-27焊材硬度值约59-63HRC焊

耐磨焊丝,药芯焊丝,堆焊焊丝

砖机螺旋堆焊焊丝YD999耐磨焊丝 用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 硬面堆焊芯焊丝YD276 说明:YD276为低氢型芯的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊丝，焊缝金属能加工硬化，富有韧性、耐气蚀，并具有良好的抗裂纹性能。 用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机

耐磨焊丝,药芯焊丝,堆焊焊丝

水泥行业：辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。 电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。 钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。 采

耐磨焊丝,堆焊焊丝,药芯焊丝

YD112耐磨药芯焊丝堆焊硬度：HB≥220用途：适用于受磨损的低碳钢、中碳钢、低合金钢机件表面的修补，如矿山、农业机械的堆焊和修补。YD127耐磨药芯焊丝堆焊硬度：30-35用途：适用于堆焊受磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面，如车轴、齿轮、搅拌机叶片、行走主动轮等。YD132耐磨药芯焊丝堆焊用途：适用于耐冲击、中度磨损的情况。用于低碳钢、中碳钢、低合金钢机件表面的修补，如矿山、农业机械的堆焊与修

耐磨板,药芯焊丝,堆焊

复合耐磨钢板可用于钢铁冶金、建材机械、电力机械、矿山机械、水泥行业、风机行业、等行业中的各种易磨损设备部件的表面强化。 （1）水泥行业：选粉机叶片、搅拌机刀片、孰料滑运平台、内磨衬板、导风锥、输料管道、振动筛板、料仓、溜槽、水泥立磨的修复等。 （2）风机行业：风机叶轮，旋风分离器、风机叶片、后盘衬板、风机机口、易磨损部件等。 （3）钢铁冶金：布料溜槽、料仓衬板、滑运斜面、网幕、鼓风锅炉钟形罩、料车

耐磨焊丝,焊丝,堆焊修复

药芯焊丝 早在1950年代初气维护药芯焊丝便已开端开发问市，但至1957年才开端广为商业上运用。此种办法可说是取自埋弧焊与CO2焊接（指实心）的长处组合而成，焊剂包在焊丝内并藉外围CO2气体的维护可使焊接时发生较柔和且稳定的电弧以及低飞溅为其特色。开发之初只有大丝径焊丝（2.0—4.0mm），用于重大工件的平焊与横焊。直至1972年小丝径焊丝开端开展才大大的扩展了药芯焊丝运用的范畴。 自维护药芯焊

YD65塔盘耐磨堆焊焊丝,YD65塔篦高耐磨药芯焊丝

YD65塔盘、塔篦高耐磨药芯焊丝 YD65 硬度65-68 适用于锤式地辊式破碎机、塔盘、塔篦、摆辊、铲齿、衬板、钳型吊钳齿等堆焊，用面很广。焊后微裂，耐磨性较高。 1Cr13 硬度40-42 用于堆焊工作温度在450℃以下碳钢或低合金钢的轴，阀件等。也可用于其它受磨损机件表面的堆焊。焊后无裂纹。 2Cr13 硬度40-45 可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴，过热蒸汽阀件，搅拌机浆，螺旋输送机叶片等。

YD688高耐磨合金堆焊焊丝,YD688耐磨合金药芯焊丝

YD688高耐磨合金堆焊焊丝 YD688 硬度55-60 适用于各种耐强烈磨损的工件，高耐磨，韧性好。 YD798 硬度53-55 适用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 YD888 硬度58-65 高铬合金焊丝，耐磨表面堆焊，适用于强磨损耗的矿山工件修复，如砖机推进轴，电厂风机叶片。 YD888Ni 硬度60-68 高铬镍合金焊丝，耐磨表面堆焊，在D888的基础上添

YD127车轴耐磨堆焊焊丝,YD127齿轮耐磨药芯焊丝

YD127车轴、齿轮耐磨堆焊焊丝YD127 硬度30-35 适用于堆焊受磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面，如车轴、齿轮、搅拌机叶片、行走主动轮等。 YD132 硬度30-35 适用于耐冲击、中度磨损的情况。用于低碳钢、中碳钢、低合金钢机件表面的修补，如矿山、农业机械的堆焊与修补。 YD172 硬度40-42 适用于堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 YD237 硬度50-53 适

YD337轧辊堆焊药芯焊丝,YD337热锻模耐磨焊丝

YD337热锻模耐磨焊丝 YD337轧辊堆焊药芯焊丝 YD337 硬度48-50 适用于堆焊各种热锻模、轧辊等。 YD397 硬度40-43 适用于堆焊铸钢或锻钢作坯的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度的耐磨零件。 YD507 硬度43-45 适用于堆焊工作温度低于450，耐金属间磨损的低碳钢或低合金钢，如蒸汽机部件、离心泵叶片、搅拌机桨

YD397热锻模堆焊药芯焊丝,YD397模具焊丝

YD397热锻模堆焊药芯焊丝 模具焊丝 YD397 硬度40-43 适用于堆焊铸钢或锻钢作坯的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度的耐磨零件。 YD507 硬度43-45 适用于堆焊工作温度低于450，耐金属间磨损的低碳钢或低合金钢，如蒸汽机部件、离心泵叶片、搅拌机桨以及轴及中、低压阀门密封件。 YD507Mo 硬度40-43 适用于堆焊连

YD212齿轮堆焊药芯焊丝,YD212耐冲击耐磨焊丝,YD212耐磨损堆焊焊丝

YD212齿轮堆焊药芯焊丝 耐冲击 耐磨损 YD212 硬度50-55 适用于耐冲击、高度磨损的工件。永用于单层或多层堆焊各种受磨损机件表面的修补，如齿轮、挖泥斗、矿山机械等。 YD256 硬度50-53 适用于单层或多层堆焊各种破碎机、高猛钢轨、道岔、推土机等受冲击而易磨损的部分的堆焊。 YD258 硬度50-55 适用于单层或多层堆焊各种破碎机、高猛钢轨、道岔、推土机等受冲击而磨损部件的堆焊，

耐磨板堆焊药芯焊丝中非金属夹杂,耐磨板堆焊药芯焊丝,药芯焊丝中非金属夹杂物的有害作

耐磨板堆焊药芯焊丝中非金属夹杂物的有害作用 1、氮化物的有害作用 由于耐磨板堆焊药芯焊丝中的氮化物夹杂硬度高，不易变形，在焊丝材中又多成群分布，所以对焊丝的不利影响与Al2O3、SiO2等氧化物夹杂相当类似。如降低焊丝的横向性能、抗疲劳性能和抛光性能等。 &nb

耐磨板堆焊药芯焊丝对大型平台的,耐磨板堆焊药芯焊丝,药芯焊丝对大型平台的焊接工艺探

耐磨板堆焊药芯焊丝对大型平台的焊接工艺探讨 1 引 言 我公司为某单位制造的挖掘机行走架拼点装置的主体焊接平台（主要使用耐磨板堆焊药芯焊丝），该结构件净重6 658.38kg，平台幅面为4 000mm × 3 800mm，是历年来所做平台中较大的一个，结构较为典型，具有一定的代表性。根据图纸要求首先要解决以下两个问题：（1）购进的钢板平直度达不到图纸要求，如何矫形？（2）由于平台外形尺寸**宽，平

耐磨板堆焊药芯焊丝焊接接头的强,耐磨板堆焊药芯焊丝,焊丝焊接接头的强度匹配

耐磨板堆焊药芯焊丝焊接接头的强度匹配 长期以来，焊接结构的传统设计原则基本上是强度设计。在实际的焊接结构中，焊缝与母材在强度上的配合关系有三种：焊缝强度等于母材（等强匹配），焊缝强度**出母材（**强匹配，也叫高强匹配）及焊缝强度低于母材（低强匹配）。从结构的安全可靠性考虑，一般都要求焊缝强度至少与母材强度相等，即所谓“等强”设计原则。但实际生产中，

影响耐磨板堆焊药芯焊丝堆焊层成,耐磨板堆焊药芯焊丝堆焊,药芯焊丝堆焊层成形的工艺参数

影响耐磨板堆焊药芯焊丝堆焊层成形的工艺参数 影响耐磨板堆焊药芯焊丝堆焊层成形及功能的焊接工艺参数次要有：焊接电流、焊接电压、焊接速度、干伸长、搭接量等。 1、焊接电流 焊接电流与堆焊焊道成形、熔深、稀释率、机械功能均有很大关系，焊接电流过大时，

耐磨板堆焊药芯焊丝的其他焊接方,耐磨板堆焊药芯焊丝,堆焊药芯焊丝的其他焊接方法有哪

耐磨板堆焊药芯焊丝的其他焊接方法有哪些 这些使用耐磨板堆焊药芯焊丝的焊接方法属于不同程度的专门化的焊接方法，其适用范围较窄。主要包括以电阻热为能源的电渣焊、高频焊;以化学能为焊接能源的气焊、气压焊、爆炸焊;以机械能为焊接能源的摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊。 (1)电渣焊 如前面所述，电渣焊是以渣焊、板较电渣焊和熔嘴电渣焊。电渣焊的优点是：可焊

耐磨板堆焊药芯焊丝的七大加工方,耐磨板堆焊药芯焊丝,堆焊药芯焊丝的七大加工方法

耐磨板堆焊药芯焊丝的七大加工方法 耐磨板堆焊药芯焊丝由于硬度高，双层特性，因此机加工需要注意以下事项： 1、切割： 可用等离子切割、水刀、电火花、碳弧、砂轮锯将大面积耐磨板堆焊药芯焊丝切割成所需要的形状。较佳方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，推荐方法是从合金背面开始切割。碳弧切割应从母管一面开始切割

耐磨板堆焊药芯焊丝的打底焊操作,耐磨板堆焊药芯焊丝,堆焊药芯焊丝的打底焊操作要点

耐磨板堆焊药芯焊丝的打底焊操作要点 施焊时，从管子*12点时钟位置往前10～15mm处引弧。运条应采用短弧不摆动的运条法,将耐磨板堆焊药芯焊丝燃烧深入坡口底部并轻压坡口两侧，随着电弧燃烧自然向焊接方向移动。焊接时必须注意力集中，在1点～5点之间焊接时，电弧指向熔池的中心；在5点～6点之间焊接时，应采用较短电弧，在电弧的推力作用下将熔化金属托起，

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耐磨板堆焊药芯焊丝气电立焊关键参数的控制 气电立焊的焊接位置垂直或接近于垂直方向，电弧轴线方向与母材熔深方向成直角，熔化的耐磨板堆焊药芯焊丝金属堆积迭加，熔池不断水平上移形成焊缝，其熔深产生所需热量的传递方式与其它电弧焊有所不同。气电立焊焊接电弧产生的热量主要流向三个方向：熔化耐磨板堆焊药芯焊丝、熔化母材、滑块吸收； &

耐磨板堆焊药芯焊丝的制造工艺,耐磨板,堆焊药芯焊丝的制造工艺

耐磨板堆焊药芯焊丝的制造工艺 汉龙所生产销售的耐磨板堆焊药芯焊丝均选用统一标准的预辊涂高等级铝合金卷材，结合多种生产工艺精制而成。 一、涂层技电解铝、铝锭术 1、采用*创的涂层铝锭做什么用烘烤技术，确保涂层的附着力以

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关于耐磨板堆焊药芯焊丝的**低电阻活性涂层 **低电阻活性涂层使用**导水性聚合物纤维涂覆剂作为涂覆基材，微米级导电物质、纳米级润滑物质作为填充材料，实现了导电、润滑、防锈的功能。 1、**导水性聚合物纤维 a、环保性：**导水

耐磨板堆焊药芯焊丝干伸及角度在,耐磨板堆焊药芯焊丝,堆焊药芯焊丝干伸及角度在堆焊修

耐磨板堆焊药芯焊丝干伸及角度在堆焊修复中的 焊接参数问题主要在电弧电压、焊接电流、焊接回路电感匹配得不太合适，以及耐磨板堆焊药芯焊丝干伸长不合适，造成焊接电弧不稳定、飞溅以及未焊透等，影响焊缝成形、焊缝的机械性能。堆焊修复耐磨焊丝伸出长度对焊接电流和飞溅也有明显影响。一般耐磨堆焊焊丝伸出长度越长，焊接电流越小，同时飞溅越大。但太短会影响焊接过程的

如何才能预防耐磨板堆焊药芯焊丝,耐磨板堆焊,堆焊药芯焊丝生锈

如何才能预防耐磨板堆焊药芯焊丝生锈 汉龙焊材生产车工觉得首先要看好是什么材料是镀光耐磨焊丝是合金材料，是不锈钢丝，保管若欠好会有可能生锈。有些激光耐磨板堆焊药芯焊丝在表面会镀有一层很影响焊接质量，因为这防锈层在焊接的过程中就相当于杂质。特别是一些焊接镜面模具的堆焊药芯焊丝，更加的不合适镀防锈层。假若耐磨板堆焊焊丝有生锈，用砂纸把表面锈质的，激污的

使用耐磨板堆焊药芯焊丝的焊接过,耐磨板堆焊药芯,药芯焊丝的焊接过程中焊剂的应用

使用耐磨板堆焊药芯焊丝的焊接过程中焊剂的应用 在使用耐磨板堆焊药芯焊丝焊接的过程中，堆焊药芯焊丝和对应的焊剂通常只与合理的使用，以便于获得满意的焊接。因此，耐磨板堆焊焊丝的类型，不使用相同的焊料。我们根据焊剂的基本功能进行了以下的总结： 1、焊渣形成剂 &

耐磨板堆焊药芯焊丝焊接过程中的,耐磨板堆焊药芯焊丝,药芯焊丝焊接过程中的安全规定

耐磨板堆焊药芯焊丝焊接过程中的安全规定 1、耐磨板堆焊药芯焊丝施焊的施工地点潮湿时，焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板或胶垫上作业。 2、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 3、当清除焊缝

耐磨板堆焊药芯焊丝作吊索时的常,耐磨板堆焊,堆焊药芯焊丝作吊索时的常规检查

耐磨板堆焊药芯焊丝作吊索时的常规检查 耐磨板堆焊药芯焊丝绳作为吊索时，在起吊前应对其进行认真的检查，主要检查的事项如下： 1、仔细观察堆焊药芯耐磨焊丝绳表面有无锈蚀、断股、严重磨损、死结及受压变形等情况，并根据实际情况对其进行维护、维修甚至将其更换。 &n

焊接耐磨板堆焊药芯焊丝保护气体,耐磨板堆焊药芯焊丝保护气体的重

焊接耐磨板堆焊药芯焊丝保护气体的重要作用 从技术角度来看，仅通过改变保护气体成分，就能对焊接过程产生下列5大重要影响： （1）提高耐磨板堆焊药芯焊丝的熔敷率 与传统纯二氧化碳相比，富氩混和气通常带来更高的生产效率。氩气含量应该**过85%以实现射

耐磨板堆焊药芯焊丝堆焊时会对人,焊丝堆焊时会对人体产生危害

耐磨板堆焊药芯焊丝堆焊时会对人体产生危害 1、焊接过程中，因焊工要经常更换耐磨板堆焊药芯焊丝和调节焊接电流，操作进要直接接触电极和较板，而焊接电源通常是220V/380V，当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时，就可能引起触电事故。如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接，触电的危险性更大。 2、由于焊接过程中会产生电弧

电弧焊接工艺对耐磨板堆焊药芯焊,耐磨板堆焊药芯焊丝的基本要求

电弧焊接工艺对耐磨板堆焊药芯焊丝的基本要求 汉龙双兴的工作人员在使用耐磨板堆焊药芯焊丝电弧焊时，耐磨堆焊焊丝既作为电极传导电流而产生电弧，为焊接提供所需热量，又在熔化后作为填充金属过渡到熔池，与熔化的焊件金属融合，凝固后形成焊缝。在焊接过程中，耐磨板药芯焊丝药皮不断地分解、熔化而生成气体及熔渣，在气渣联合保护下有效地排除了周围空气的有害影响。 &

焊条电弧焊与耐磨板堆焊药芯焊丝,耐磨板堆焊药芯焊丝半自动焊联用

焊条电弧焊与耐磨板堆焊药芯焊丝半自动焊联用 1、焊条电弧焊与耐磨板堆焊药芯焊丝半自动焊联用焊接工艺的特点 ①焊缝成型美观，焊接合格率高。②抗风能力强，风速小于12m/s时不需要采取任何防护措施，特别适用于野外作业。③可连续送丝，焊接过程中起弧和收弧接头减少，降低了焊接缺陷产生的可能性。④耐磨堆焊焊丝熔敷率高，药皮脱渣性好，焊热输入高，可降低焊缝冷

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耐磨板堆焊药芯焊丝等金属材质不同的疲劳现象 很多金属尤其是耐磨板堆焊药芯焊丝的材质会因为过度疲劳而断裂,其根据疲劳症状现象的不同,金属材质疲劳现象也可以分为多种类型。金属材质常见的疲劳现象类型： (1)高周疲劳:指在低应力(工作应力低于材料的屈服极限,甚至低于弹性极限)条件下,应力循环周数在100000以上的疲劳。它是较常见的一种疲劳破坏。高周疲

稀土对自保护耐磨板堆焊药芯焊丝,耐磨板堆焊药芯焊丝有哪些影响？

稀土对自保护耐磨板堆焊药芯焊丝有哪些影响？ 耐磨板堆焊药芯焊丝配方中稀土加入量见表 4，耐磨药芯焊丝直径φ 1．6 mm，填充率 16％。稀土对钢轨堆焊层冲击韧性的影响如图 10 所示。试验表明，随稀土含量的增加，冲击韧性先增加后降低，加入 w(Re)＝4％时，冲击功达到较大值。不同稀土含量的金相组织和微观断口试验表明，适量稀土的加入，其宏观特性