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二手钛材多效降膜蒸发器 二手蒸发器出售出售二手蒸发器 （升膜蒸发器 降膜蒸发器 浓缩蒸发器 单效蒸发器 双效蒸发器 三效蒸发器 四效蒸发器 薄膜蒸发器 旋转薄膜蒸发器 刮板蒸发器 球型浓缩蒸发器 不锈钢列管式冷凝器 板式换热器 螺旋管换热器 等传热设备）蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组

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大量回收二手浓缩蒸发器，二手不锈钢蒸发器、二手钛材蒸发，二手浓缩蒸发器、降膜蒸发器、mvr蒸发器、强制循环蒸发器。单效、多效蒸发器，0.5～50吨二手蒸发器。浓缩蒸发器在中药、调味品、食品添加剂、食品行业应用较为广泛，是浓缩生产工艺的设备。那么浓缩蒸发器工作原理是什么？它的主要用途是什么？一、浓缩蒸发器工作原理在生产过程中，浓缩蒸发器是利用蒸发的原理，使含有不会发性溶质的溶液沸腾汽化并移除蒸汽，从

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*循环管式蒸发器 *循环管式蒸发器是指由垂直管束组成，管束*有一根直径较粗的管子。细管内单位体积溶液受热面大于粗管的,即前者受热好,溶液汽化得多,因此细管内汽液混合物的密度比粗管内的小,这种密度差促使溶液作沿粗管下降而沿细管上升的连续规则的自然循环运动。粗管称为降液管或*循环管，细管称为沸腾管或加热管。 [1] 中文名 *循环管式蒸发器 类 

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降膜蒸发器回收厂家 降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。 名称 降膜蒸发器 流程 顺流、逆流、混流

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MVR蒸发器控制系统 MVR蒸发器自动控制系统，是 为了满足MVR蒸发系统控制要求，诞生了基于西门子S7-300PLC和WINCC来实现蒸发过程的自动控制。 中文名 MVR蒸发器控制系统 特 点 控制方法先进 目录 1 概述 2 组成与特点 3 总结 概述 编辑 MVR蒸发器自动控制系统，是 为了满足MVR蒸发系统控制要

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强制外循环蒸发器 目 录 1基本内容 1基本内容 编辑 一、概述： 该设备融合国际较先进技术，采用欧洲食品工业标准制造，已经我司在新疆内蒙等地七十余条生产线的实践证明了高**品质。目前具备设计研发蒸发能力从300升-35000升/时的单效，二效、三效以及多效蒸发器的能力。 二、特点： 原理是在真空状态下，连续低温循环式加热，使物料低温沸腾蒸发掉水分，从而较大限度的保护物料中的营养成分以及原汁原味。

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多效降膜蒸发器 名 称 多效降膜蒸发器 能源方式 使用蒸汽加热 需要蒸汽管网 需要锅炉 自控程度 半自控 占地面积 大 目 录 1简介 2原理及用途 主要原理 适用范围 3与其他蒸发器的比较 1简介 编辑 多效降膜蒸发器由各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成 。 2原理及用途 编辑 主要原

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双效浓缩器 双效浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等热敏性物料的低温真空浓缩。用户可根据浓缩量大小，来选用技术参数中系列浓缩器。 定义 双效浓缩器 双效浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用既节省了锅炉的投资，又节约能耗，能耗与单效浓缩器相比降低50%； 双效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压方式，蒸发速度快，浓缩比重大。液料在全密封中无

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刮板薄膜蒸发器 回收厂家 刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板，刮板由圆筒中心的旋转轴带动。原料液由蒸发器上部沿切向加入后，在重力和旋转刮板的带动下，沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。这种蒸发器的**优点是对物料的适应性很强，对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用。 中文名 刮板薄膜蒸发器 外文

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浓缩器回收厂家 产品主要适应于中药、保健品、**调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺。可为不同干燥生产方式提供生产不同比重的浸膏，适用面广、操作简便、维修率低。 中文名 浓缩器 特 点 操作简便、维修率低 领 域 中药、保健品、**调味品 组 成

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逆流降膜浓缩蒸发器回收公司 逆流降膜浓缩蒸发器采用三效逆流降膜浓缩蒸发工艺，由三台降膜蒸发器、三台汽液分离器、五台料液循环泵和二台U型管冷凝器及一台凝水罐组成。 中文名 逆流降膜浓缩蒸发器 工 艺 三效逆流降膜浓缩蒸发 组成部分 三台降膜蒸发器等 用 途 中西制药、生化制药等 工 &

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高价回收二手蒸发器 本品可广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或**溶媒溶液的蒸发浓缩。特别适用于热敏性物料，（例如医药中间体、醇提取液、发酵液、**酸），在真空条件下进行低温连续浓缩，可确保产品质量。由加热室和汽液分离室组成每效蒸发器。 a.工艺流程有顺流连续加料法、逆流和混流加料法。顺流加料时溶液的流向与加热蒸汽的流向相同，原料经预热

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四效降膜蒸发器 四效降膜蒸发器是单效或多效降膜蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料 中文名 四效降膜蒸发器 外文名 Four effect falling film evaporator 用 处

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三效降膜蒸发器 单效或多效降膜蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。 中文名 三效降膜蒸发器 适用于 牛奶、葡萄糖、淀粉 特 点 传热效率高，物料受热时间短 组  

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降膜蒸发器 降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。 [1] 中文名 降膜蒸发器

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三效降膜蒸发器 单效或多效降膜蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。 中文名 三效降膜蒸发器 适用于 牛奶、葡萄糖、淀粉 特 点 传热效率高，物料受热时间短 组  

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蒸发器 降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。 [1] 中文名 降膜蒸发器 外

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工业废水mvr蒸发器 工业废水mvr蒸发器（mechanical vapor recompression ）简称mvr，是一个蒸发器，采用重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的节能技术。早在60年代，德国和法国已成功的将该技术用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。 中文名 工业废水mvr蒸发器 外文名 mechanical vapor rec

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刮板薄膜蒸发器 刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板，刮板由圆筒中心的旋转轴带动。原料液由蒸发器上部沿切向加入后，在重力和旋转刮板的带动下，沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。这种蒸发器的**优点是对物料的适应性很强，对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用。 中文名 刮板薄膜蒸发器 外文名 Scra

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蒸发器 蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。 蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。 中文名 蒸发器 外文名 Evaporator 作 用 制冷剂蒸发吸热 类 型 循环型和膜式 组成部分 加热室和蒸发室 学 科 物理学 介绍 *循环管式蒸发器

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双效浓缩器 双效浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等热敏性物料的低温真空浓缩。用户可根据浓缩量大小，来选用技术参数中系列浓缩器。 目录 1 定义 2 特点 3 工作原理 4 技术参数 定义 双效浓缩器 双效浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用既节省了锅炉的投资，又节约能耗，能耗与单效浓缩器相比降低50%； 双效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压方式，

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三效降膜蒸发器 单效或多效降膜蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。 中文名 三效降膜蒸发器 适用于 牛奶、葡萄糖、淀粉 特 点 传热效率高，物料受热时间短 组 成 各效加热蒸发器、各效分离器 目录 1 系统组成 2 降膜主要特点 3 规格型

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MVR蒸发器 MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是目前国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。 中文名MVR蒸发器 外文名 mechanical vapor recompression 特 点 二次蒸汽 性 质 高效节能蒸发设备 目录 1 工作原理 2 压缩原因 ? 技术特点 ? 应用

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MVR蒸发器 MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是目前国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。 中文名MVR蒸发器 外文名 mechanical vapor recompression 特 点 二次蒸汽 性 质 高效节能蒸发设备 目录 1 工作原理 2 压缩原因 ? 技术特点 ? 应用

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三效蒸发器常见故障的排除 （1）三效蒸发器运行失败。低真空太低，不能保持浓缩物的沸点，二次蒸汽的温度升高，从而降低加热蒸汽和浓缩物之间的有效温差，减少热传递并减慢蒸汽蒸发速率，而且加热材料的加热温度，影响活性成分的保存。真空度过低，除了质量集中的影响外，还降低了设备的生产能力。低真空的原因如下： （1）将各部分的设备浓缩到空气中。空气的渗透增加了真空设备的额外负担，甚至会导致故障。 （2）冷却水

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浅析什么是多效蒸发 多效蒸发是蒸发操作的一种。可以节约加热蒸汽。每一蒸发器称作一效。常用的有双效蒸发、三效蒸发、四效蒸发等。 蒸发是用加热的方法，使溶液中部分溶剂气化并除去，从而提高溶液的浓度，促进溶质析出的工艺操作。 蒸发过程进行的必要条件是不断地向溶液供给热能和不断地去除所产生的溶剂蒸气。 连续的蒸发操作可视为恒温传热；间歇操作时，加热蒸气的温度一般是恒定的。 在

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多效蒸发器性能特点 ★一组蒸发器由一个加热器和一个分离器组成。多效蒸发器由二个或二个以上蒸发器、热泵、各效进出料泵、真空装置、检测仪表、管道及阀门组成。加热器主要由壳体、加热管束、布料装置及附件组成；分离器则主要由壳体、捕沫器及附件组成。 ★多效蒸发器可采用顺流连续加料法，亦可采用逆流或混流加料法。 ★蒸汽喷射热泵借助绝热压缩作用使部分**效二次蒸汽的饱和温度提高，并回到**效加热器内作为加热蒸

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双效蒸发器比较常见的特点介绍 要了解双效蒸发器的特点，我们首先应该了解下双效蒸发器的工作原理。双效蒸发器实际上就是用真空泵抽真空，在真空状态下，不断抽取料液储罐中的液体，通过一效列管加热器加热，利用热力使药液在一效列管式加热器和蒸发室之间循环，产生的二次蒸汽随真空管道进入二效加热器壳程，对二效列管中的物料进行加热。未消耗完的一效二次蒸汽和二效产生的二次蒸汽经冷凝器冷凝后进入受液槽，药液在这个过程

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三效蒸发器试车时需注意哪些问题 三效蒸发器常见故障的排除 由于操作条件、使用方法等因素的变化，常导致设备不能正常运行，甚至使浓缩过程中断。因此，了解浓缩设备的正常操作条件和使用方法对湖北蒸发器设备操作、维修人员来说是必不可少的。 (1)三效蒸发器运行失败。低真空太低，不能保持浓缩物的沸点，二次蒸汽的温度升高，从而降低加热蒸汽和浓缩物之间的有效温差，减少热传递并减慢蒸汽蒸发速率，而且加热材料的加热

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如何正确使用化工废水蒸发器？ 如何正确使用化工废水蒸发器？正确的、合理地使用设备，是在节省维持费用的条件下，充分发挥化工废水蒸发器设备效率，延长化工废水蒸发器设备使用年限的基本方法，也是化工废水蒸发器设备管理工作的重要任务。正确使用设备，应该做到以下几点: （1）合理地配置化工废水蒸发器设备。企业要根据生产工艺过程和工艺特点，以及工序工作强度，正确选择并合理配置设备，使企业设备构成合理，使他们能

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化工废水蒸发器结构型式对蒸发器传热的影响？ 化工废水蒸发器的结构型式很多，不管哪种，在设计和制作时一定要使制冷剂蒸汽能很快离开传热 表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用传热表面。制冷剂液体节流时产生的少量燕汽 可通过汽液分离设备使汽体与液体分离，只将分离掉汽体的液体送人蒸发器内吸热，以提高蒸发器的传热效果。 液体如能在润湿的加热表面上汽化沸腾，则汽泡根部细小，形成

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降膜蒸发器产品功能特点 1. 降膜蒸发器室蒸汽加热均匀的加热系统设备，料液为液膜式流动蒸发，因此具有热效率高，加热时间短的主要特点。该设备的主要优势有，更少的能源消耗，蒸汽消耗低，低冷却水循环等优势。 2. 物料向下沿管内壁加速流动蒸发的，适应高粘度液体的蒸发。 3. 因为物料膜蒸发在每个管内，物料的加热时间很短，所以特别是对食品蒸发是非常有利的，对食品的营养成分可以大量保存。 4. 在真空作用

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薄膜蒸发器 薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。 中文名 薄膜蒸发器 外文名 Thin film evaporator 属 于 一种蒸发器的类型 特 点 物料液体沿加热管壁呈膜状流动 目录 1 简介 2 技术参数 3 操作规程 4 性

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刮板薄膜蒸发器 刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板，刮板由圆筒中心的旋转轴带动。原料液由蒸发器上部沿切向加入后，在重力和旋转刮板的带动下，沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。这种蒸发器的**优点是对物料的适应性很强，对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用。 中文名 刮板薄膜蒸发器 外文名 Scra

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双效废水蒸发器的主要特点 1．设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。 2．物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。 3．由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。 4．蒸发过程在真空作用

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强制循环蒸发器 强制循环蒸发器是利用外加动力进行循环的,用泵迫使溶液沿一个方向以2-5m/s的速度通过加热管。其他蒸发器都是由于加热室与循环管内溶液间的密度差而产生溶液的自然循环运动,故均属于自然循环型蒸发器。它们的共同不足之处是溶液的循环速度较低，传热效果欠佳。在处理黏度大、易结垢或易结晶的溶液时,可采用强制循环蒸发器。 中文名 强制循环蒸发器 外文名 forced-circulation ev

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薄膜蒸发器性能特点以及注意事项 薄膜蒸发器主要用于工业制造，它属于蒸发器。由于具有很多优点，例如传热效率高，蒸发速度快，而且物料停留时间短。因此，很适用于热敏性物质的蒸发。下面我们来了解下薄膜蒸发器： 薄膜蒸发器在使用中的注意事项 1）严禁在无料液/满料液情况下开动电机搅拌。 2）严禁反向运转。 3）严禁在运转过程触摸转动部件。 4）注意用电安全，不用湿手按动电钮。 5）当设备内温度**过150度