液液分离装置,刮板式分子蒸馏仪

分子蒸馏仪的原理作用以及实验方式短程分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法的设备。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。许多如石油重渣油、化学药品、药物及**食品、保健品、脂肪酸等，常常是热敏性的、粘滞的及/或具有高沸点的物料。要把这些物料从它们的其它组分分离出来，而保持产物的质量，只能在低的沸腾温度甚至是不到沸腾温度下精馏，且只

薄膜蒸发器,液液分离装置

近期有人咨询，有没有不堵管的蒸发器，什么样的蒸发器可以不堵管，蒸发器怎么不堵管？如何不让蒸发器发生堵管现象呢？怎么防止蒸发器的堵管？等等一系列关于蒸发器堵管的问题。看来关于蒸发器堵管，蒸发器结垢这个问题，是蒸发器行业的常见问题，康景辉小编整理了一些关于蒸发器怎么做不堵管的方法，提供给大家，以供大家参考。蒸发器是利用蒸发工艺对废水进行蒸发浓缩的设备，将废水中的盐分进行蒸发浓缩结晶，而后冷凝水通过后续

液液分离装置,实验室分子蒸馏仪,小型分子蒸馏仪

分子蒸馏技术是一种液体-液体分离技术，其主要依靠不同化合物之间分子平均自由程的差异来进行化合物的分离。同时，由于分子蒸馏分离过程能够在较高真空下进行分离，因而能够在远化合物沸点的温度下进行分离。 分子蒸馏的主要优势: 根据分子蒸馏分离的原理可知，分子蒸馏分离主要依靠轻质分子与重质分子之间的分子平均自由程的差异进行分离，同时分离过程中逸出的待分离轻质分子易于被冷却获得轻

液液分离装置,小型分子蒸馏仪

分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。分子蒸馏仪工作原理：在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力，对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间短的距离，基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器（分子蒸馏）有一个内

短程分子蒸馏仪,液液分离装置

分子蒸馏技术的特点是,它在实际的工业化应用中较常规蒸馏技术具有以下明显的优势.对于高沸点、热敏性及易氧化物料的分离,分子蒸馏提供了Z佳分离方法.因为分子蒸馏是在很低温度下操作,且受热时间很短; 分子蒸馏可有效地脱除液体中的低分子物质（如溶剂、臭味等）,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是有效的方法; 分子蒸馏可有选择的蒸出目的产物,去除其他杂质,通过多级分离可同时分离两种以上的物质; 分子蒸馏的分

薄膜蒸发器,液液分离装置

蒸发器主要由加热室及分离室组成。按加热室的结构和操作时溶液的流动情况，可将工业中常用的间接加热蒸发器分为循环型(非膜式)和单程型(膜式)两大类。一、循环型(非膜式)蒸发器这类蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作连续的循环运动，以提高传热效果、缓和溶液结垢情况。由于引起循环运动的原因不同，可分为自然循环和强制循环两种类型。前者是由于溶液在加热室不同位置上的受热程度不同，产生了密度差而引起的循环运动；后者是

薄膜蒸发器,液液分离装置

刮板薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸馏设备，也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，可广泛适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。 刮板薄膜蒸发器的工作原理： 物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器，被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的流动膜。圆锥型薄膜蒸发器，依赖于转子施于物料一个离心力，这离心力有两个有效力，一个垂直于加热

薄膜蒸发器,实验室薄膜蒸发器,液液分离装置

旋转薄膜蒸发器传热系数大、蒸发强度高、过流时间短，操作弹性大，尤其适用于热敏性物料、高粘度物料及易结晶颗粒物料的蒸发浓缩、脱溶、蒸馏等。所以在化工、医药、农药等行业得到广泛应用。 下面简单介绍一下旋转薄膜蒸发器的构成，如下所示： 1.蒸发筒身 它是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。蒸发筒身的内径由蒸发面积及适宜长径比确定。 2.转子安装

刮板式薄膜蒸发器,液液分离装置,实验室薄膜蒸发器

刮板薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸馏设备，也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，可广泛适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。 刮板薄膜蒸发器的工作原理： 物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器，被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的流动膜。圆锥型薄膜蒸发器，依赖于转子施于物料一个离心力，这离心力有两个有效力，一个垂直于加热

薄膜蒸发器,实验室液液分离装置

薄膜蒸发器作为一种新型高效的蒸发设备，其广泛应用为工业生产带来了巨大的经济效益，在真空薄膜蒸发器的设计中，传热部分的计算关系到整个蒸发器产出高质量产品的重要依据，杭州安研经过多年不断研发优化薄膜蒸发器设计，总结出以下优化设计方案。一、蒸发概述蒸发是重要的化工单元操作之一，蒸发操作是用加热的方法，在沸腾状态下，使溶液中的水分或其他具有挥发性的溶剂、部分汽化移除，其溶液中溶质数量不变，从而使溶液被浓缩

液液分离装置,实验室化工分子蒸馏仪

分子蒸馏技术是一种液体-液体分离技术，其主要依靠不同化合物之间分子平均自由程的差异来进行化合物的分离。同时，由于分子蒸馏分离过程能够在较高真空下进行分离，因而能够在远化合物沸点的温度下进行分离。 分子蒸馏的主要优势: 根据分子蒸馏分离的原理可知，分子蒸馏分离主要依靠轻质分子与重质分子之间的分子平均自由程的差异进行分离，同时分离过程中逸出的待分离轻质分子易于被冷却获得轻

氮气发生装置

氮气发生器到底是选择PSA变压吸附还是膜分离技术？关于如何选择氮气发生器（也称制氮机），选择哪种制氮技术好的问题？可以说目前从技术角度上讲，氮气发生器制氮技术基本上就是三种，有碳分子筛变压吸附、中空纤维膜分离法、电化学制氮法，这三种技术各有优劣，用途更广还要数PSA变压吸附和膜分离这两种。氮气发生器（也称制氮机）运用这两种技术的较多，今天就和大家一起来说说这两种技术的制氮原理以及各自特点，如有不准

膜分离氮气发生器,实验室氮气发生器,氮气发生装置

为了让大家全面性的了解制氮机， 今天上化院和大家一起来聊聊制氮机是怎么使用活性碳，它的内部结构是怎么样的？ 1.制氮机为何要使用活性炭？ 制氮机使用活性炭，是为了把原料空气里面的油品去除，以此来空气洁净度，终得到无油空气。设备使用吸附剂，同样也能起到保护作用，终把制氮机产氮的质量提升。 2.制氮机所制得的氮气，如果要用检测仪进行检测的话，仪器是否要进行校准？ 制氮机所制得的氮气，如果用检测仪

固相萃取技术,多样品分离器,固相萃取分离装置

1.尽量慢。我们在用固相萃取仪时，面临的一个问题就是:液体应该以什么速率过柱流出，我的经验是，要想效果好，就要慢，尽量慢。.对于固相萃取仪柱中的填料，我们如果局部放大地看，能够看到其实它们是有很多的空际，液体流通的渠道很多，如果流得快，相当比例的待测组分还来不及与填料充分作用就地从通道流失;所以要慢，给它们一个充分作用的机会。如何慢呢?一个窍门就是不要用配合抽气机使用的所谓固相萃取仪器，而采用再普

固相萃取装置,全自动固相萃取仪,分离净化装置

使固相萃取法不断地适应各种样品的预处理需要，同时针对不同类化合物的固相萃取法也逐渐完善起来。 固相萃取(Solid Phase Extraction)就是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附，与样品的基体和干扰化合物分离，然后再用洗脱液洗脱或加热解吸附，达到分离和富集目标化合物的目的。固相萃取作为样品前处理技术，在实验室中得到了越来越广泛的应用。 SPE是一个柱色谱分离过程，分离机理、固定相

智能一体化蒸馏仪,全自动蒸馏仪,萃取分离装置

1.仪器初次使用时，建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成，Z高液位加至液位窗红色标示线，可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却效果差，再次加水是不要**过红色标示线。 2.蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好，蒸馏瓶**部密封塞通过软管与电磁阀有效连通，防止漏气。 3.实验过程中，托盘附近禁止放其他杂物，以免影响称重的准确性。 4.当夏季室温**25℃时，制冷效果会下降，建议外接制配套冷装置或接自来水

固相萃取仪,全自动固相萃取装置,分离萃取仪

固相萃取装置操作过程中经常会遇到筛板堵塞、流速缓慢、净化效果不理想、重现性差以及回收率不理想等问题，本文针对上述问题进行简单分析，提供发现问题和解决问题的方法，供大家参考。 1、重现性差 固相萃取中重现性差通常与产品质量、流速以及操作有关。固相萃取柱中填料的质量、均匀性和松紧度都可能影响到方法的重现性，因此选择质量可靠的厂家很重要，遇现性差的实验

固相萃取仪,全自动固相萃取,分离萃取装置

一、引言目前用于试样预处理的方法很多，如液液萃取，气液萃取，膜萃取，固相萃取等，但都是各有长处及存在yi定缺点，只能适用于yi定的范围。1990年Pawliszyn［1］等提出了新的固相萃取技术--固相微萃取(solid-phase-microextraction,SPME)。它是一种基于气固吸附（吸收）和液固吸附（吸收）平衡的富集方法，利用分析物活性固体表面（熔融石英纤维表面的涂层）有yi定的吸

分液漏斗振荡器,垂直振荡器,液液分离萃取装置

注意事项：1. 电源连接： - 确保使用三眼插座，并接妥地线。 2. 设备放置： - 将振荡器放置在平整坚固的台面上，以防振动。 3. 夹具弹簧： - 只作中小容量瓶固定之用，特大容器应拆去几根弹簧或采取其它方式加固。 4. 清洁存放： &nbs

全自动液液萃取仪,液液萃取仪,液液分离萃取装置

1. 在使用前，要仔细阅读仪器使用说明书，了解设备的操作方法、注意事项和规定。2. 在进行设备操作前，确保设备处于关闭状态，并避免直接接触热源。3. 在选择样品管时，应选择符合规格的试管，且样品管的位置要正确，以确保萃取过程的顺利进行。4. 定期维护设备，并注意保持设备的清洁度。在清洗样品管和接头时，要避免使用腐蚀性试剂，以免损坏设备。5. 注意设备的电子元器件和机械部件的保养，避免随意拆卸和改装

膜分离设备,小试实验室膜分离设备,纳滤膜分离装置

食用糖浆生产在膜分离装置工艺特点在食品加工与饮料制造领域，食用糖浆作为一种高糖浓度、稠度适宜的液体，扮演着至关重要的角色。它不仅广泛应用于糖果、果酱、巧克力、饮料、糕点及面包等多种食品的生产中，还直接影响着这些产品的口感、色泽及整体品质。传统食用糖浆的生产工艺主要包括干热制法和湿热制法，这两种方法各有优缺点，但均存在能耗高、废水处理负担重、产品纯度难以进一步提升等问题。而膜分离技术的引入，则以其、

迪尔设备,塔内件

项目设计规模： 1、 乙苯：2.6万吨/年； 2、二乙苯：5万吨/年； 3、叔丁基乙苯：1.5万吨/年；项目概况： 2023年8月23日，由我公司承建的江苏某公司拟新建装置，我公司根据客户提供的基础数据，并结合技术交流的内容，在原生产路线基础上，对工艺路线进一步优化调整，涉及苯塔、乙苯产品塔、二乙苯脱轻

氮气发生器,气体发生装置,膜分离制氮机

1. **经常检查空压机储气罐的排污口和散热孔处的阻塞物**，确保没有堵塞，以维持设备的正常运行。2. **定期清洁空气进口过滤网**，以及油位和阀液位，保持设备清洁和性能。3. **清扫散热器翅片**，检查排水口阀门和管道是否正常，确保没有堵塞。4. **定期使用湿布或中性肥皂水擦洗设备上的灰尘、油污和水**，以保持设备的清洁和干净。5. **检查过滤器的排污阀和管道**，确认不被堵塞，以保证气

液液萃取仪,全自动液液萃取仪,液液分离萃取装置

液液萃取仪日常维护需要怎么处理：1. 定期清理仪器表面，保持仪器整洁。 2. 定期检查样品管、吸滤头、硅藻土等配件是否完好无损，如有损坏应及时换。 3. 定期清洗旋转瓶、冷凝器、分水器等部件，确保仪器内部清洁。清洗旋转瓶时，应使用酒精或清洗，并确保瓶壁无划痕。清洗冷凝器时，可使用清水或清洗剂，注意不要使用硬物清洗。清洗分水器时，应使用软布或棉纱，确水器内部无杂质。 4

实验室膜分离设备,膜分离浓缩设备,小试膜分离装置

膜浓缩技术用于酶的优势 ：酶是微生物代谢产生的具有生物活性的蛋白质，因此其热敏性差，不耐高温，而传统的工艺中，主要通过减压浓缩的方式实现酶制剂的浓缩，这样会导致酶的活性丧失、生产成本高、产品品质不好，*后导致产品市场竞争力下降。 膜浓缩设备技术优势：1、膜浓缩是纯物理过程，不发生化学反应，不会引入新的杂质;2、膜浓缩设备系统在低温下运行，无相变、质变，不破坏有效成分，大大减少能耗;特别适

自动液液萃取仪,液液分离萃取装置,油水萃取装置

传统的放射性水样处理过程，包括自动液液萃取仪取样、浓缩、转移、洗涤、灼烧、灰化、称重等一系列环节，浓缩加热时样品量不得过烧杯的1/2，而且温度不得过80℃，操作认真仔细，整个水样前处理过程相当漫长和繁琐，给实验人员带来很多不便。多联自动液液萃取仪依据方法将远红外辐射加热系统、智能进样系统、浓自动液液萃取仪缩定量系统集成，具备热源功率可调、恒温加

无焰泄爆器,无焰泄放装置,粉尘泄爆装置

无焰泄放装置主要于室内粉尘爆炸的防护，是由泄爆装置和阻火元件组成。当设备不能经受爆燃喷发的火球，无法实现管道泄放时，无火焰泄放技术就是被动式保护系统的另一种选择。火焰捕捉，任何火焰都不能逃脱，提供安-全的操作环境，消-除外部二次点火及其可能引起的连续爆炸对设备的危害性，缓冲爆炸压力峰值保护人员和周围环境，包括建筑物，不受爆炸的压力危害，粉尘带留，捕捉加工物质消-除潜在的有害物质，进入环境中。旋风分

膜分离浓缩设备,实验室纳滤设备,小试膜分离装置

膜工艺在制药业的应用随着科技的不断进步，膜工艺在制药业中的应用越来越广泛。作为一种、环保、节能的分离技术，膜工艺在制药领域中已经成为一种重要的生产手段。膜工艺简介膜工艺是一种基于膜分离技术的分离方法，其基本原理是利用膜的孔径大小不同，实现物质的分离和纯化。膜分离技术具有操作简单、能耗低、分离效果好等特点，已经被广泛应用于制、食品、环保等领域。膜工艺在制药业中的应用:1. 制药废水处理制药废水是一种

膜分离设备,多功能膜分离设备,小型实验室膜分离装置

膜分离技术是近年来新兴的一种分离技术，具有、节能、环保等特点，被广泛应用于食品、、生物等领域。膜分离技术的原理和特点：膜分离技术是一种基于膜材料的分离技术，其原理是利用膜对不同物质的渗透性不同，从而实现物质的分离。膜分离技术具有以下特点：1. 性：膜分离技术可以在短时间内实现大量物质的分离，具有性。2. 节能性：膜分离技术不需要高温、高压等端条件，因此具有节能性。3. 环保性：膜分离技术不会产生相

无机陶瓷膜设备,实验室膜分离装置,小型陶瓷膜租赁

无机陶瓷膜分离设备生产厂家陶瓷膜是用特殊工艺高温烧制氧化铝、氧化钛、氧化锆等材料制成的多孔不对称膜。陶瓷膜过滤是一种“错误过滤”形式的固液分离过程。在压力驱动下，原料液在膜管内流动，小分子物质通过膜，大分子和固体被膜堵塞，形成浓缩液，达到分离、浓缩、纯化流体的目的。陶瓷膜应用领域：在食品工业、生物工程、环境工程、化学工业、石油化工、冶金工业等领域得到了的应用，其市场销售额以30%的年增长率发展着。

实验室膜分离系统,膜分离设备,实验室小型纳滤装置

纳滤是一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程，纳滤膜的孔径范围在几个纳米左右。与其他压力驱动型膜分离过程相比，出现较晚。它的出现可追溯到70年代末J.E.Cadotte的NS-3 00膜的研究，之后，纳滤发展得很快，膜组器于80年代中期商品化。纳滤膜大多从反渗透膜衍化而来，如CA、CTA膜、芳族聚酰胺复合膜和磺化聚醚砜膜等。纳滤（NF）用于将相对分子质量较小的物质，如无机盐或葡萄糖、蔗糖等小

陶瓷膜设备流程图,工业陶瓷膜全套装置,陶瓷膜物料分离装置

陶瓷膜系统的性能描述：1、过滤级别分离精度高，过滤级别可选，处理效果非常稳定，长期运行截留性能无变化。根据客户不同需求，可分别选用不同过滤级别的陶瓷膜管。2、通量及品质可维持高通量下的长期稳定运行，所得产品品质优良。一改传统过滤方式过滤的澄明度低 不 无法连续生产、劳动强度大、产品品质低等缺点。3、抗污染性及截留性能抗污染能力强，分离过程中**次溶出物产生，产品品质有**。陶瓷膜管是在高温下经过特

小型纳滤设备,反渗透膜工业设备,实验室膜分离设备

南京提取花青素的膜分离设备 膜分离装置 按需定制 权坤纳滤设备特点：1、膜芯选用原装进口抗污染高精度膜芯，具有抗污染性强，处理精度高，寿命长等特性；2、系统动力装置选用进口品牌物料卧式输送泵，压力输送平稳，震动小；3、能够有效去除菌体，淀粉、鞣质，大分子胶体等杂质，提高产品含量和纯度；4、分离条件温和、无相态变化，避免因加入助滤剂、絮凝剂等外源物质而影响有效成分的质量，因而有利于保存有效成分的生物

口服液澄清过滤,陶瓷膜分离装置,实验室小型陶瓷膜设备

旋转陶瓷微滤膜分离设备-权坤产品简介：无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等经高温烧结而成的具有多孔结构的精密陶瓷过滤材料，多孔支撑层、过渡层及微孔膜层呈非对称分布，过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤。陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：原料液在膜管内高速流动，在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的

纳滤设备,实验室纳滤膜分离设备,小型纳滤装置

青梅常被加工成果脯蜜饯食用，然而在凉果的生产工艺中，果胚的腌制过程会产生大量高盐分高浓度**物的腌渍液。由于其盐分含量太高难以被直接利用，若不经处理就排放，又会对土壤、水源造成严重污染。青梅腌渍液中含有较为丰富的果实渗出物，含有多种**酸、糖分、氨基酸以及黄酮类物质，脱盐后的腌渍液，**酸可被制作成食品添加剂以及各种，黄酮类物质对防治疾病有着显著效果，有着。脱盐后的青梅腌渍液有着较高的营养价值是部

分子蒸馏装置

分子蒸馏技术是一种液体-液体分离技术，其主要依靠不同化合物之间分子平均自由程的差异来进行化合物的分离。同时，由于分子蒸馏分离过程能够在较高真空下进行分离，因而能够在远低于化合物沸点的温度下进行分离。 分子蒸馏的主要优势: 根据分子蒸馏分离的原理可知，分子蒸馏分离主要依靠轻质分子与重质分子之间的分子平均自由程的差异进行分离，同时分离过程中逸出的待分离轻质分子较易于被冷却获得轻

油水分离装置

江西九江小吃街油水分离装置江西九江小吃街油水分离装置的排油方式一般有以下几种：⑴人工排油或吸污车抽吸排油。又分为：定期人工或吸污车抽吸排油；通过油层厚度报警装置报警并通知人工或吸污车抽吸排油。⑵重力排油。利用油水分离区上方的锥型结构进行油的浓缩及排放，排油排入**内置或外置密闭贮油罐再集中外运。⑶密闭机械排油。利用链带式或旋转刮油机刮油至密闭油箱，通过内置排油泵或手摇泵提升排油至**内置或外置贮油

冷凝水分离器,减速膜片,防冻夹

WTH吸气式感烟火灾探测器具有高灵敏度和主动式吸气探测的特点，可克服由于制冷机造成的强劲空气对流对火灾探测器的影响，采用WTH气流减速膜片和WTH防冻夹技术，在除冰和防止冰霜堵住吸气口都起到很大的作用，这使得的产品可以直接安装在冷库内部，吸气管道里面没有温度差，也没有由于要穿墙而导致的冷凝水和结冰问题，并且不需要在墙上开孔，避免对隔热层进行损坏，也避免了能源的浪费。WTH吸气式烟雾探测系统，它能够

氟塑材料在化工分离装置中的研究

一、PTFE/PFA材料特性：氟树脂由含氟原子的单体通过均聚或共聚反应而成，目前使用中的氟树脂品种主要有聚四氟乙烯（PTFE）、聚三氟氯乙烯（PCTFE）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚氟乙烯（PVF）、四氟乙烯－六氟丙烯共聚物（FEP）、乙烯－三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）、乙烯－四氟乙烯共聚物（ETFE）、四氟乙烯－全氟烷基乙烯基醚共聚物（PFA）。聚四氟乙烯（PTFE）树脂占所有氟塑材料应用的7

中国碳九分离装置可行性研究报

中国碳九分离装置可行性研究报告 ......................................报告编号)468492[出版日期] 2021年12月[出版机构] 产业经济研究院[交付方式] 电子版或特快专递 [报告价格] 纸质版 12000元 电子版13000元 纸质版+电子版14000元[客服专员] 李军 如何撰写中国碳九分离装置可行性研究报