粉末喷涂设备

上件--热水洗（45s）--预脱脂（60s）--脱脂（120s）--逆向喷淋--水洗1 (45s)--水洗2 (45s)--直喷淋--陶化(90s)--逆向喷淋2--水洗3 (45s)--水洗4 (45s)--直喷淋2--自动吹水--滴水--脱水(120-150ºC,10min)--冷却--喷底粉--喷面粉--粉底固化(180-220ºC,20min)--冷却--下件上述就是为你介绍的有关静电粉末

粉末喷涂设备

(1.) 粉房及供粉装置粉房将整个喷涂工艺包裹在一个相对封闭的环境内，经过地计算以及合理的制作加工，粉末在其中不会外溢，不会对环境造成污染，并且可以循环回收使用。通常的粉房壁材料有PP，PVC以**的Apogee等(2.) 喷枪及控制设备(3.) 粉末输送设备(4.) 粉末喷涂区域控制设备(5.) 粉末净化设备(固/气分离)对过喷弥撒在空气中的粉末颗粒实现固/液体分离，将粉末颗粒截留在设定区域，便

静电喷塑设备

静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的。它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流（或离心力等其他作用力）和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾

粉末喷涂设备

粉末喷涂设备是进行静电粉末喷涂所必需使用的工具之一，它能够将喷涂，回收，供粉等一系列的工艺进行有效的衔接，从而赋予粉末喷涂工艺较高的效率。静电喷涂技术利用静电原理来对工件进行表面处理，因此整个粉末喷涂工艺也需要一套完整的粉末喷涂设备来实施。根据粉末的喷涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意义上所讲的粉末喷涂设备包括了粉末静电喷枪（喷枪控制装置），回收装置，粉房以及供粉装置等。这几种装置的结合使用

粉末静电喷涂设备

由于粉末涂料中不含**溶剂和水，呈固体粉末状态，这一特点决定它在施工方法上明显区别于传统的溶剂型涂料和水溶性涂料。其喷涂工艺可以分为热喷涂和冷喷涂两种。热喷涂是通过加热的方式是粉末涂料发生熔融，然后涂布到工件上并发生流平形成涂膜的。而冷喷涂则是在常温下用各种方法将粉末涂到工件上去的，然后利用加热或者辐射固化的方法使涂层发生热熔，流平并形成良好涂膜的方法。其中属于喷涂的是粉末静电喷涂法，根据原理，可

粉末喷涂设备

静电喷涂技术利用静电原理来对工件进行表面处理，因此整个粉末喷涂工艺也需要一套完整的粉末喷涂设备来实施。根据粉末的喷涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意义上所讲的粉末喷涂设备包括了粉末静电喷枪（喷枪控制装置），回收装置，粉房以及供粉装置等。这几种装置的结合使用，使得整个粉末喷涂的工艺能够形成一个完整的循环过程。如右下图所示，粉末通过喷枪喷到工件上，通过回收装置回收过喷或者未曾吸附到工件上的粉末，

粉末喷涂设备

铝单板的产品相信大家在生活中都有见到，如果铝单板脱漆，就会严重影响到他的外观，同时在使用上也会受影响，所以一般我们在选择铝单板产品时，一定要选择合格的铝单板产品，铝单板产品的颜色分厂的单调，一般铝单板产品都是通过粉末喷涂设备来进行喷涂处理，从而达到大家想要的喷涂效果。很多的不合格的铝单板产品在使用过程中会出现表面脱落的现象，为什么会出现脱落现象呢，下面我们就来谈谈关于铝单板出现脱落的原因吧。一种呢

粉末喷涂设备,喷涂设备

喷涂是钢结构表面处理工艺中的一个重要环节，其喷涂质量直接影响钢结构的外观质量和应用水平，因此选择的钢结构全套自动静电喷涂设备的好坏很大程度上决定了喷涂产品的质量度。在众多的涂装作业方式中，斯普瑞涂装定制的钢结构全自动喷涂生产线由于其出众的涂装质量、高效的生产率和良好的适应性，是目前钢结构喷涂生产企业中主要的涂装方式之一！人工喷涂vs自动喷涂喷涂是将涂料喷涂于钢结构或其他金属材料表面的过程，按照工艺

喷涂设备,粉末喷涂设备,静电粉末喷涂设备

关于静电喷涂设备的固化装置，这个知识点是容易被忽略的，固化装置和粉末之间有直接性的关系吗？粉末涂层如何固化的更好一些？今天喷涂设备生产厂家斯普瑞就固化装置和粉末之间的关系做一个知识点的科普。1）热交换炉应当控制炉内的空气流速不要太强，以免吹掉已吸附在工件上的粉末，只有这样，工件在挂具上的摆放才能更“紧密”，通常情况下，空气流速控制在1-2m/s范围内即可。2）时间和温度是粉末涂料固化的关健因素，较

粉末喷涂设备,喷涂设备

从事静电喷塑设备行业的人来说，都了解粉末回收系统，之前使用的传统粉末喷涂回收装置是通过喷涂工位对面的滤芯式抽风结构，采用压缩空气脉冲反吹的方法，将粉末振落进底部集粉斗然后定期清理回收，回收没有连续性，喷涂工作无法长时间持续进行。当纸芯滤芯长时间运行或受潮后，风阻增加，风量变小，喷粉房内的负压减小，导致过喷粉末溢出室外，造成浪费的同时也使喷涂环境变差。纸芯滤芯还有使用寿命问题，由于压缩空气连续不断地

静电粉末喷涂设备,粉末喷涂设备

护栏静电喷涂设备在进行固化时候的品质控制是每个护栏喷涂厂家都烦心的一个共性问题，品质管控是个难题，而且这是一个护栏喷涂厂家的竞争力所在。今天斯普瑞涂装为大家总结了护栏喷涂规划品质管控的4个关键点！1、不要轻易明确技术、明确了的技术不要轻易改变护栏喷涂时产生品质问题，一定要找到问题的根源、出现因素或异常表现。在没有确诊问题前，轻易改变技术实际上掩盖了真正起因和问题。2、过程控制要有量化和追溯的强烈意

粉末喷涂设备

随着粉末静电喷涂设备企业对于喷涂技术的持续追求，已经慢慢的化解各种难题。很多未涉足过的企业也开始慢慢了解这一发展技术。了解静电喷枪的发展趋势，首先我们要知道其基础原理。静电喷枪的原理是以接地被涂物为正电极，涂料雾化装装置为负电极，并将涂料雾化装置带高负电压，在二较间制成静电界，使雾化涂料粒子带负电，使涂料有效地被吸着于相反电极的被物面上的方法。这里很重要的一点正负极都必须导电并且接地，常见的静电喷

粉末喷涂设备厂,粉末喷涂设备厂家

粉末静电喷涂流水线设备是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀，凭借高压电场的作用均匀地吸附于金属工件表面，高温固化成膜的一种先进的涂装工艺。由法国Sames公司于1962年较先研制成功，1965年随着英、法、德、美、日等国相继推出成套静电粉末喷涂设备，在工业生产中达到了广泛的应用。粉末静电喷涂属涂装后处理，必须在工件进行了严格前处理（除油、除锈、抛丸）后进行，工件表面无油、无锈、无飞扬的尘土，

粉末静电喷涂设备

静电喷涂利用高压静电电晕电场原理，喷枪头上的金属导流杯接上高压负极，被涂工件接地形成正极，在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当运载气体(压缩空气)将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时，由于导流杯接上高压负极产生电晕放电，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上，经加热，粉末熔融固化成均匀、平整、光滑的涂膜。静电粉末喷涂线工艺流程：上件--热水

粉末喷涂设备

随着环保的要求越来越高，粉末喷涂技术逐渐成为主流，铝合金喷涂设备是粉末喷涂通过静电作用在铝合金基体表面喷上一道粉末涂层。其涂层的附着力、耐侯性、耐剥落能力、抗紫外线较强，涂层致密，是一般铝型材表面处理无法比拟的，喷涂效果在机械强度、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。粉末喷塑设备喷涂工艺采用绿色环保技术，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，不污染环境，粉末可以回收，具有节能、安全、污染

粉末喷涂设备

家居甲醛问题一直是困扰所有人的，五彩缤纷的色彩里，环保问题一直备受关注，以往家居表面处理以喷漆为主，甲醛不可必免，而近年来家居表面处理技术应用上已逐渐转向了静电粉末喷涂技术。而粉末喷塑设备为家居开启了新时代。一、色彩**无色差水性漆由于水溶性质，在色差方面比较明显，而静电粉末技术则几乎无色差，而且全自动喷塑设备工艺，色彩更加均匀 。二、色彩丰富 选择多样水性漆色彩呈现有限，静电粉末喷涂可呈现比油漆

粉末喷涂设备

作为铁皮柜体行业，静电粉末喷涂随着国内家具行业升级转型的趋势，已逐步在技术，新工艺不断发展，环保、绿色、健康、节能 、高效的方向已经成来当下柜体粉末喷涂设备工艺的发展方向。较适合铁皮柜表面涂层的涂料是环氧聚酯粉末涂料，但是如果喷塑设备工艺不成熟，或者粉末质量出现问题，可能会出现色差、缩孔、桔皮、针孔、凹槽、上粉不均匀、流化不好、上粉差等一些常见问题。在粉末质量没有问题的情况下，简单以色差为例：1、

粉末喷涂设备

铝合金粉末静电喷涂领域粉末涂料大量用于建筑铝型材，以其色彩丰富易控制，具有优良的防腐蚀性能和装饰功能，使用环境广泛等特点，近年来受到市场的青睐，使粉末静电喷涂工艺技术在铝合金表面防腐应用领域得到长足发展。在铝合金粉末静电喷涂工艺中常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质。1、铝合金喷塑设备烘道中有杂质，吸附在工件表面喷涂产生的，随工件喷涂较终在涂层表面形成杂质，针对这种情况就

粉末喷涂设备

铝合金粉末静电喷涂工艺流程：装框—水洗—除油—水洗—水洗—成膜—纯水洗—纯水洗—烘干—静电喷涂—固化—检验—成品包装工件经前处理除掉表面附着的油脂、灰尘等污物后，在工件表面形成一层化学转化膜，前处理后的工件必须完全烘干水分（烘干温度≦95℃），以确保涂层与基体有良好的附着力。在铝合金进行粉末静电喷涂工艺过程中，会出现涂层缩孔的问题，那么应该如何避免缩孔问题的出现了。1、铝合金粉末喷涂设备前处理除油

粉末喷涂设备

铝材在喷涂时使用粉末涂料为纯聚酯粉末涂料。该涂料适用于薄膜喷涂、抗化学腐蚀、非导电涂层、装饰涂层等涂装应用，具有优良的抗弯曲性、耐候性及户外抗UV照射性等特点。纯聚酯粉末涂料的主要成分包括：聚酯树脂、固化剂、颜填料及流平剂、防结块剂等各种助剂。那么铝型材在喷涂中遇到色差问题应该如何解决了 ：1、由于粉末涂料中的颜料分散不均匀导致较终的涂层出现色差问题。针对这一因素引起的色差问题，我们就需要提高粉末

喷涂流水线设备,粉末静电喷涂流水线

随着新基建的火热，我国高速公路建设的发展也在推动前行，这就带动了高速公路护栏整体市场的需求不断增多。由于防护护栏在露天，受气候及环境的影响，防护护栏粉末静电喷涂设备的表面涂装技术要求较高，使表面涂膜有良好的耐候性、抗腐蚀等性能，外观具有理想的装饰性。我国高速公路护栏喷涂设备以热镀锌为多，其外观颜色单一，而耐候性及抗腐蚀等性能均低于粉末静电喷涂的性能，而且粉末静电喷涂设备工艺的无污染、粉末颜色的多样

粉末喷涂设备

铝型材粉末静电喷涂质量很关键，影响他的因素有很多，比如说色差、杂质、附着力等等，今天我们就来来聊一聊关于附着力的问题。铝型材粉末静电喷涂工艺中常见的涂层附着力差主要有以下四点因素。1.铝型材喷塑设备前处理水洗不够彻底，造成工件上残留着多余的酸洗剂、烙化剂或槽液被污染而引起的附着力下降。对此我们就需要加强水洗，调整好工艺参数，防止酸洗剂进入烙化槽。2.铝型材粉末喷涂设备烙化膜花斑、起灰、色淡、局部无

粉末喷涂设备

钣金粉末喷涂设备喷涂出来的产品使用寿命往往都跟工艺有关，在喷涂时需要注意哪些工艺技巧呢，今天我们就来谈谈这些工艺技巧。在钣金喷涂时为了让粉末涂装的特性能够充分发挥并且延长涂层在产品使用中的寿命，被喷涂的工件表面首先需要经过严格的表面前处理。在进行钣金喷涂时，被喷涂的工件须完全接地，这样可以增加粉末涂装的附着效率。如果表面有较大缺陷的工件，需要在喷涂前需要将工件表面清理好，这样可以保证涂层的平整和光

粉末喷涂设备

随着静电粉末喷涂设备的市场不断扩大，对于粉末的需求也在不断增大，粉末涂料的质量有时会影响到较终涂层的较终效果，那我们要如何辨别粉末涂料的好坏呢？今天我们就来谈谈关于如何从外表来识别粉末质量如何。一是从手感上来辨别，好的粉末手感应该是丝绸般顺滑，澎松，漂浮。不好的粉末手感较为粗糙，手感重，沉手。将粉末抓在手中，感觉粉末越顺滑蓬松的，质量越好，反之，粉末粗糙感觉较沉的，质量差。质量差的粉末不易喷涂，二

喷塑流水线设备

一般情况下，在喷涂过程中会产生一定的粉末浪费，除了喷塑流水线设备在设计上将粉末上粉率提高到一定程度以外，还有哪些方面可以影响到粉末的损耗，今天我们就来聊一聊如何降低发的损耗。**是新粉细粉粒径比例，比例过大较终会导致损耗加大，新粉细粉粒径比例由粉厂确定，需要粉厂提供新粉的粒径分布图，我们要尽可能的减小微细粉末所占的比例。*二是空喷的比例，减少空喷的比例，因为空喷的时候是粉末位被利用就已落下，所喷的

粉末喷涂设备

粉末喷涂是铝型材喷塑设备将粉末喷涂在工件的表面，粉末在静电作用下吸附于工件的表面形成一层粉状涂层，之后经过高温烘烤较终变成涂层。今天我们就来详细聊一聊其工艺流程。铝型材喷塑设备其工艺流程主要分为前处理，静电喷涂以及高温烘烤。前处理主要是除油、除锈、磷化、钝化。工件经过前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上会生成一层均匀且不易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。之

粉末喷涂设备

铝单板粉末喷涂设备特点：有全自动的喷塑流水线，有半自动的喷塑流水线，采用吊挂式，施工便捷，涂层厚度为30微米以上，抗冲击、耐磨擦、防腐蚀、耐候性等均好。铝单板采用粉末喷涂技术，用热固性聚酯或环氧树脂粉末涂料做表面涂层，使产品表面平整光滑且色泽均匀，具有较好的耐酸碱性、耐撞性、耐磨损、耐老化性，并具备有较长的使用寿命，同时能吸收噪音并保温，为人们提供良好的生活环境。使用粉末喷涂的铝单板涂层均匀、色彩

粉末喷涂设备

在使用粉末喷涂设备过程中，或多或少都会有废粉，废粉通常存大于大旋风分离系统中的废粉斗里面，这些粉末粒径比较少，充电效果不好，很难喷涂到工件上。废粉率是废粉的比率＝废粉／总用分量的百分比。哪些因素会影响废粉率？1.新粉细粉粒径比例，新粉细粉粒径比例由粉厂确定，需要粉厂提供新粉的粒径分布图，尽可能的减小微细粉末所占的比例。2.空喷的比例，减少空喷的比例，因为空喷的时候是0%上粉率，所喷的粉末都经过旋风

粉末喷涂设备

静电粉末喷涂是利用高压静电电晕电场原理。喷枪头上的金属导流环接上高压负极，被涂工件接地成正极。在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当运送载体（压缩空气）将粉末涂从供粉单元经输送管送至喷枪的导流环时，由于导流环接上高压负极产生电晕放电，其周围便产生密集的电荷而使粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气这两个力的共同作用下，粉末从喷枪口飞向工件，并均匀地吸附在工件表面，经过加热粉末溶解并留平固化成均匀、连续、

粉末喷涂设备

随着环保的要求越来越高，粉末喷涂技术逐渐成为主流，粉末喷涂设备是粉末喷涂通过静电作用在铝合金基体表面喷上一道粉末涂层。其涂层的附着力、耐侯性、耐剥落能力、抗紫外线较强，涂层致密，是一般铝型材表面处理无法比拟的，喷涂效果在机械强度、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。粉末喷塑设备喷涂工艺采用绿色环保技术，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，不污染环境，粉末可以回收，具有节能、安全、污染少

粉末喷涂设备

粉末喷涂设备是进行静电喷涂的重要设备，能够有效地将喷涂、粉末回收、供粉中心等等链接在一起，一般喷塑设备主要应用于流水线的生产方式，如何有效的使用喷塑设备是提高生产效率和保证高质量的关键点，所以其中的升降往复机是重要的辅助工具。升降机是喷塑设备中带动喷枪的移动工作，一般将喷枪固定于自动升降往复机的喷枪支架上，斯普瑞设计的自动升降往复机通过合理的设定喷枪升降速度、升降行程，使自动粉末喷枪在预定的范围内

粉末喷涂设备

锌钢护栏在如今的生活中随处可见，比如说高速公路上的护栏、围栏等等，增加他在使用寿命，一般都会使用粉末静电喷塑设备来进行喷涂工艺，今天我们就来谈谈锌钢护栏粉末喷涂设备。粉末喷涂是通过喷塑设备将粉末涂料喷涂到护栏在表面，在静电作用下，粉末会均匀在吸附在工件的表面，之后将护栏送入到烘道中经过高温烘烤后，较终形成涂层。其原材料是粉末，它是一种固体粉末状的涂料，主要是由树脂、固化剂、颜填料组成，不含**溶剂

粉末喷涂设备

声屏障一般是采用铝板、镀锌板来制作的，铝板容易被氧化腐蚀，一般会采用粉末静电喷涂工艺进行表面处理以防止外界对声屏障的腐蚀。在静电作用下，将粉末涂料均匀的喷涂到声屏障的表面上，之后再经过烘烤后在表面形成一层保护膜，起到保护作用，经过粉末喷涂设备喷涂过后的声屏障使用寿命较长。声屏障在高速公路上的使用较多，它的吸音板不仅吸声、隔声效果好，而且还具有较好的耐候、耐久性能，可以保证其使用年限；同时也可以选择

粉末喷涂设备

波形护栏是一种常见的基建工具，因此人们对于护栏的使用寿命就比较关注，那我们就需要对护栏进行防腐措施。现如今的护栏防腐措施一般有两种，一种是镀锌还有一种是通过喷塑设备喷涂，其中使用更多的是喷涂工艺，今天我们就来谈谈关于护栏喷塑设备的原理。护栏喷塑设备是将粉末喷涂到工件上的一种表面处理方式。他是利用静电让粉末带电，从而吸附在工件表面，然后将喷涂后的工件送入到烘道中，进行高温烘烤，在工件表面形成一层涂膜

粉末喷涂设备

铝轮毂是汽车组装中的重要零件之一，不但能够更好的保证车外形的基础，而且还能稳定车辆运行的平衡。下面斯普瑞粉末喷涂设备厂来谈谈关于铝轮毂涂装工艺。在环保政策的不断加大的情况下，现在对于轮毂的要求也就更加严格了，不但要满足环保要求，而且在抗热性能上也有要求。粉末涂料的完善以及较好的质量，可以提高轮毂的质量，在经过喷塑设备对其进行粉末喷涂后，不但可以增强轮毂基础性能的基础上，还不会对环境造成污染。好的涂

粉末喷涂设备

目前，爬架网的需求量增多，许多厂家也逐渐的增加这方面的业务，咨询爬架网片静电喷涂设备的也多了起来，在使用建筑爬架网的时候，表面的美观及质量安全的程序往往要考虑的非常高。为了增强建筑爬架网片的使用寿命，在选购爬架网的时候往往都去选择粉末喷涂设备处理的产品，静电喷塑工艺可以使爬架网片表面达到防火防腐蚀不易生锈等一些优质特性。爬架网的组成：网片，框架生产材料：镀锌卷板，方管制作流程：1把卷板安装在冲孔机

粉末喷涂设备

粉末喷涂设备质量不但与自身的设计制造技术及安装有很大的有关系，相对于客户更加关心的应该是所喷涂出来的产品质量是否达标，近几年，粉末静电喷涂技术应用的十分广泛，静电粉末喷涂工艺标准包括质量标准和检测标准两部分，以下所总结的标准仅供参考，适合一些常规的工件喷涂标准，特殊性工件可来电咨询。静电粉末喷涂质量标准包括：光泽度，允许5个光泽单位的偏差；色差要小于或等于1.5；喷涂的厚度按标准执行。静电粉末喷涂

粉末喷涂设备

随着喷塑产品在各行各业的使用，比如说我们日常可见的门窗，护栏等等都需要经过粉末喷涂设备喷涂延长其使用寿命，喷涂产品越来越多样性，色彩也越来越丰富，过去的喷塑设备已经跟不上市场发展的脚步，换色慢、清理困难已经不适合现在的市场需求，斯普瑞根据多年的研发经验研制出能够解决现有问题的快速换色喷粉房。今天我们就来谈谈关于快速换色喷粉房在设计和材料上需要具备哪些功能呢。首先是涂料粉尘不能向粉房各开口处外溢，粉

粉末喷涂设备

想要让粉末喷涂设备产生较高效益，当然少不了对大旋风回收系统的研究了，今天我们就来谈谈大旋风回收系统。大旋风采用高效分离技术，将粉末从空气中分离出来的净化设备，其特点是结构简单，对于颗粒直径在10μm以上的粉末具有较高的回收效率，操作容易。传统的回收机对于5μm以下的细粉末回收效率低，所以一般大旋风多用于多级回收系统的**级处理。大旋风让粉房开口处风速达到0.7m/s，内壁经过特殊工艺制造，风速达1

粉末喷涂设备

二级过滤回收系统是粉末喷涂设备大旋风回收后的粉末过滤装置，回收系统好坏往往会影响到这个设备的环保节能性能，以及其粉末使用情况，今天我们就来聊一聊二级过滤回收系统。二级过滤回收系统在运转的时候，含有粉尘的气体会从装置的入风口进入到过滤器中，通过滤芯，粉尘会被隔离出来，洁净空气通过滤芯中心进入干净空气室，最后经过滤芯上面的出风口排出。在清洁滤芯时，脉冲控制器激励电磁阀操纵在压缩空气喷管上的薄膜阀，高压