GH413合金

GH4413(GH413)沉淀硬化型变形高温合金GH4413是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于850℃。合金加入ω（Al+Ti）4.5%生成γ’沉淀强化相，加入ω（W+Mo）9%进行固溶强化，并加入微量硼和铈元素进行晶界强化。合金具有较高的的高温强度和高温塑性，综合性能良好，组织稳定。适于制造850℃以下工作叶片。主要产品有热轧和锻制棒材、模锻叶片。合金已用于制作燃气轮机的涡轮叶片

GH4133合金

GH4133(GH33A)高温合金化学成分：Cr19.0～22.0Ni74.0～76.0W-Mo-Al0.7～1.2Ti2.5～3.0Fe≤1.50Nb铌1.15～1.65GH4133的 力学性能屈服强度(σ0.2)(Mpa):≥750抗拉强度σb(MPa)：,≥1080伸长率(δ5)%:≥16断面收缩率(ψ)%:≥18硬度(HB)3.2-3.6GH4133的特性及用途：适用于750℃以下工作的涡

GH4133B合金

GH4133和GH4133B是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，GH4133B合金是在GH4133合金基础上添加适量的镁、锆后的改型合金。两种合金的使用温度均在750℃以下，均具有良好的综合力学性能、具有屈服强度高的特点；具有良好的抗氧化性能、组织稳定且晶粒均匀细小；易于热加工成型。尤其是GH4133B合金改善了GH4133合金在750℃以下存在的缺口敏感性，使材料的使用寿命成倍的增加，大幅度

GH4137合金

GH4137(SG37A)是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在700℃以下。合金具有较高的强度和高温抗氧化性能。同时具有良好的性模量、热加工塑性、焊接和冷成形工艺性能。主要产品有冷拉丝材。 GH4137高温合金已用于制造航空发动机的新型刷式密封。 GH4137高温合金化学成分元素 C Cr Ni Mo Al Fe Y

GH4141合金

GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，主要以时效沉淀γ’相和M6C型碳化物为主要强化相，使用温度在980℃以下。合金在650℃~900℃范围内具有较高的拉伸、持久和变强度、蠕变强度、抗屈度和性能以及良好的抗氧化性能，是980以下要求使用力学性能较高的板材合金之一。合金的机加工性能良好，使用于制作870℃以下要求强度、980℃以下要求抗氧化性能的航空和发动机用涡、导向叶片、燃烧室板

GH4146合金

型号: GH4146C (％): ≤0.15Cr (％): 13.0～20.0Mo (％): 3.5～5.0Ni (％): 余量Co (％): 13.0～20.0W (％): 

GH4151合金

型号: GH4151C(％): 0.05～0.11Cr(％): 9.5～10.0Mo(％): 2.5～3.1Ni(％): 余量Co(％): 15.0～16.5W(％): &n

GH4169合金

GH4169特性及应用领域概述：该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的,并具有良好的、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了为广泛的应用。GH4169相近型号：Inconel 718、UNS NO7718(美国)、NC19FeNb(法国

GH4199合金

GH4199(GH199)沉淀硬化型变形高温合金GH4199是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在950℃以下。合金加入钨、钼和铬元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成时效强化相，加入硼、镁元素净化和强化晶界。合金具有较高的强度、良好的抗yang化性能和焊接性能，合金的综合性能良好，900℃的抗拉强度大于490MPa,是沉淀硬化型板材中使用温度高的合金之一。主要产品有热轧和锻制棒材、热轧板

GH4200合金

GH4200高温合金 ISGH42200化学成分：C：≤0.08 Cr：9.00-12.00 Ni余量 Mo：5.00-7.00 W5.00-6.50 Al：3.90-4.80 Ti：2.20-2.90 Fe：≤3.00 Si：≤0.35 Mn：≤0.50 P≤0.015 S：≤0.09 Co：14.00-15.00 Mg≤0.010 V0.250-0.800 B:≤0.020 Ce：

GH4220合金

GH4220（GH220）沉淀硬化型变形高温合金GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度900℃~950℃，合金中加入较多的铝、钛元素形成γ’沉淀强化相，ω（γ’）可达40%以上。同时加入钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化，并加入微量铈、硼和镁元素进行晶界强化。合金具有较高的高温强度和高温塑性，综合性能良好。适于制造工作温度在900℃~950℃的燃气涡轮工作叶片。主要产品有转动

GH43合金

GH4043(GH43)镍基时效高温合金详细描述:GH4043化学成分：C：≤0.03-0.10 Cr：13.00-16.00 Ni：余W：5.00-7.00 Mo：2.00-4.00 Nb：—V：0.100-0.500

GH4302合金

型号: GH4302C(％): ≤0.08Cr(％): 12.0～16.0Mo(％): 1.5～2.5Ni(％): 38.0～42.0Co(％): —W(％):

GH44合金

GH44GH44是固溶强化镍基合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性，并具有优良的性和良好的冲压、焊接工艺性能，适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件及隔热屏、导向叶片，供应的品种有板、带、丝、管、棒材和环形件等。GH44(GH44）GH44（gh44）高温合金钢GH44（gh44）高温合金钢GH44 相近型号ЭИ686，ХН60ВТ，ВЖ90（）。1.3 G

GH4413合金

GH4413(GH413)沉淀硬化型变形高温合金GH4413是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于850℃。合金加入ω（Al+Ti）4.5%生成γ’沉淀强化相，加入ω（W+Mo）9%进行固溶强化，并加入微量硼和铈元素进行晶界强化。合金具有较高的的高温强度和高温塑性，综合性能良好，组织稳定。适于制造850℃以下工作叶片。主要产品有热轧和锻制棒材、模锻叶片。合金已用于制作燃气轮机的涡轮叶片

GH4500合金

GH4500(GH500)沉淀硬化型变形高温合金/Udimet500GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于870℃。短时使用可达980℃。合金中加入铝、钛元素形成γ’沉淀强化相，并加入钴、铬和钼元素进行固溶强化。合金具有较好的高温强度、抗yang化性性能和耐热腐蚀性能，适于制作燃气涡轮发动机的涡轮转动件和承力件，以及经锻造或铸造的燃气涡轮叶片，主要产品有棒材、锻件、板

GH4586合金

GH4586(GH586)沉淀硬化型变形高温合金GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度范围—196℃~800℃，并可在850℃下短时使用。合金加入铝、钛元素形成γ’沉淀强化相，加入钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化。合金在合适的热加工和热处理工艺条件下，沿晶界析出细小颗粒状碳化物，起到强化的效果。合金具有较高的高温强度，并具有较好的抗yang化、耐腐蚀和抗烧蚀能力，以及良好的

GH4648合金

GH4648/GH648/эп648高温合金GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度小于900℃，短时使用温度可达1100℃。合金的特点是加入约ω（Cr）32%，使之具有优异的抗热腐蚀性能。同时合金具有中等的强度和良好的看和蠕能，良好的冷加工性能和焊接性能。适于制作温度在900℃~1100℃、要求优异的耐腐蚀性能的高温结构件。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件和环形

GH4698合金

GH4698(GH698)沉淀硬化型变形高温合金GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度750℃~800℃。该合金是GH4033合金的基础上发展而成的，与GH4033合金相比，提高了铝和钛含量，添加了铌和钛，降低了铬含量。合金在550℃~800℃范围内具有高的持久强度和拉伸强度，良好的塑性和综合性能，及长期使用组织稳定。适合制作发动机涡pan、压气机盘等承载零件。主要产品有热轧和

GH4720Li合金

GH4720Li沉淀硬化型变形高温合金GH4720Li是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在750℃，合金具有较高的高温强度、抗和抗蠕能；具有良好的耐腐蚀和抗yang化性能，以及长期组织稳定性，适合制作航空发动机涡轮pan和涡轮叶片，主要产品有热轧和锻制棒材、盘锻件等。合金已用于制作航空发动机涡pan，并通过试车考核。也用于制作新一代战略导和大推力发动机整体涡轮转子，以及在750℃

GH4738合金

GH4738（GH864、GH738），又名Waspaloy二、概述GH4738合金加入钴、铬和钼元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成γ沉淀强化相，加入硼、锆元素净化和强化晶界。GH4738属于沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在815以下。GH4738在760-870具有较高的屈服强度和抗性能；在870以下的燃气涡气氛中具有较好的抗yang化和抗腐蚀性能；良好的加工塑性，稳定的组织性能。GH473

GH4742合金

GH4742(GH742)沉淀硬化型变形高温合金GH4742是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在800℃以下。合金在650℃~800℃范围内具有较高的持久和蠕变强度、良好的综合能力，并具有较好的组织稳定性和耐蚀性能。适合于制作高应力下工作涡pan、气压机盘、轴等高温承力部件。主要产品有热轧和锻制棒材、圆饼和锻件等。合金已广泛由于制造航空、发动机，以及船舶燃气机高温承力零部件，如高

GH4761合金

型号: GH4761C(％): 0.02～0.07Cr(％): 12.0～14.0Mo(％): 1.4～1.9Ni(％): 42.0～45.0Co(％): —W(％): &n

GH500合金

GH4500(GH500)沉淀硬化型变形高温合金/Udimet500GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于870℃。短时使用可达980℃。合金中加入铝、钛元素形成γ’沉淀强化相，并加入钴、铬和钼元素进行固溶强化。合金具有较好的高温强度、抗yang化性性能和耐热腐蚀性能，适于制作燃气涡轮发动机的涡轮转动件和承力件，以及经锻造或铸造的燃气涡轮叶片，主要产品有棒材、锻件、板

GH536合金

GH3536（GH536） 执行标准：GB/T14992-2005 GH3536合金是主要用铬和钼固溶强化的一种铁量较高的镍基高温合金。 特性及应用领域概述 具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性焊接性能良好。 适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，900℃以下长期使用，短时工作温度达到1080℃。 在 600～1200℃高温下能

GH5605合金

GH5605（GH605）固溶强化型变形高温合金GH5605是Co-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度在1000℃以下。合金中加入20%铬和15%钨进行固溶强化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优良的抗yang化性能，同时具有较好的加工和焊接等工艺性能。主要产品有热轧板材、冷轧薄板、冷轧带材、棒材、锻件、丝材。合金已用于制造航空发动机导向叶片、涡轮外环、外

GH586合金

GH4586(GH586)沉淀硬化型变形高温合金GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度范围—196℃~800℃，并可在850℃下短时使用。合金加入铝、钛元素形成γ’沉淀强化相，加入钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化。合金在合适的热加工和热处理工艺条件下，沿晶界析出细小颗粒状碳化物，起到强化的效果。合金具有较高的高温强度，并具有较好的抗yang化、耐腐蚀和抗烧蚀能力，以及良好的

GH5941合金

GH5941化学成分：镍Ni：38-46铬Cr：19.5-23.5铁Fe：余量碳C：≤0.025锰Mn：≤1.0硅Si：≤0.5钼Mo：2.5-3.5铜Cu：1.5-3.0钴Co：≤1.0铝Al：≤0.2钛Ti：0.6-1.2GH5941物理性能：溶化温度范围：1350～1400℃GH5941比热容：455J/（kg·℃）GH5941密度：8.24 g/cm3 【产品标准】按照美国ASTM标准AS

GH5K合金

GH3007(GH5K)高温合金化学成分(%)C:≤0.12S:≤0.04P:≤0.04Cr:20.0~35.0Ni:基Fe:≤8.0Cu:0.5~2.0V:—Mo:—Ti:—Al:—其他:— 计算公式： 直径×直径×0.00609=kg、m 例如：￠5050×50×0.00609=15.23Kg、米 直径×直径×0.00623=kg、 例如：￠5050×50×0.00623=15.575Kg、米

GH600合金

GH600镍基耐蚀耐热合金GH600合金是一种镍铬铁系镍基耐蚀耐热合金。2化学成分ASTM/UNS N06600Ni Cr Fe Cu Mn C Si S≥72.0 14.0~17.0 6.0~10.0 ≤0.5 ≤1.0 ≤0.15 ≤0.5 ≤0.0153

GH605合金

GH5605（GH605）固溶强化型变形高温合金GH5605是Co-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度在1000℃以下。合金中加入20%铬和15%钨进行固溶强化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优良的抗yang化性能，同时具有较好的加工和焊接等工艺性能。主要产品有热轧板材、冷轧薄板、冷轧带材、棒材、锻件、丝材。合金已用于制造航空发动机导向叶片、涡轮外环、外

GH625合金

GH625高温合金说明： 该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、结构部件和设备。 GH625高温合金化学成分： 碳C（≤0.01） 铬Cr (20.0～23.0) 镍Ni (余) 钴Co（

GH648合金

GH4648/GH648/эп648高温合金GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度小于900℃，短时使用温度可达1100℃。合金的特点是加入约ω（Cr）32%，使之具有优异的抗热腐蚀性能。同时合金具有中等的强度和良好的看和蠕能，良好的冷加工性能和焊接性能。适于制作温度在900℃~1100℃、要求优异的耐腐蚀性能的高温结构件。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件和环形

GH6783合金

GH6783（GH783）抗yang化低膨胀变形高温合金GH6783是Co-Ni-Fe基沉淀硬化型铁磁性抗yang化膨胀变形高温合金，使用温度小于750℃。合金通过加入大量铝和铌元素，在时效析出γ’-Ni3(Al,Nb)弥散强化相与块状β-NiAl相进行强化。合金在750℃可达抗yang化级别，并具有优良的室温、高温力学性能、低的热膨胀系数和低密度等特性。在热过程中通过析出β-NiAl相克控制细小

GH698合金

GH4698(GH698)沉淀硬化型变形高温合金GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度750℃~800℃。该合金是GH4033合金的基础上发展而成的，与GH4033合金相比，提高了铝和钛含量，添加了铌和钛，降低了铬含量。合金在550℃~800℃范围内具有高的持久强度和拉伸强度，良好的塑性和综合性能，及长期使用组织稳定。适合制作发动机涡pan、压气机盘等承载零件。主要产品有热轧和

GH706合金

GH2706(GH706)沉淀硬化型变形高温合金/Inconel 706GH2706是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在550℃-650℃以下，该合金是GH4169合金的改型合金，其特性类似GH4169合金。由于合金中铌含量的降低，使其具有佳的生产工艺性能、冷热加工性能和焊接性能。合金在700℃以下具有较高的强度、良好的抗yang化及耐腐蚀能力。该合金可以生产大尺寸和大尺寸的高温

GH708合金

GH4708(GH708)沉淀硬化型变形高温合金GH4708是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在850℃以下。合金以钨、钼、铝和钛等元素进行综合强化，使用具有较高的抗yang化性能，组织稳定，并具有满意的冷热加工成形和焊接工艺性能。适合制造航空发动机压气机、燃烧室、涡轮、可调喷口等不同部位850℃以下工作的承力零件。主要有热轧及锻制棒材、板材、丝材、环形件和锻件。合金已用于制作航空发动

GH738合金

GH4738（GH864、GH738），又名Waspaloy二、概述GH4738合金加入钴、铬和钼元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成γ沉淀强化相，加入硼、锆元素净化和强化晶界。GH4738属于沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在815以下。GH4738在760-870具有较高的屈服强度和抗性能；在870以下的燃气涡气氛中具有较好的抗yang化和抗腐蚀性能；良好的加工塑性，稳定的组织性能。GH473

GH747合金

GH2747(GH747)沉淀硬化型变形高温合金Haynes 747GH2747是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，在固溶状态下使用，长期工作温度1100℃-1250℃，短时使用温度可达1300℃。合金具有较高的强度、较好的组织稳定性，具有优良的抗yang化和耐腐蚀性能。合金的焊接性良好，可采用各种工艺进行焊接。主要产品有棒材、板材、管材、丝材和锻件等。合金已用于制作航空、发动机燃烧室及加

GH761合金

GH2761(GH761)沉淀硬化型变形高温合金GH2761是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度750℃以下。合金通过加入高铝、高铁及控制合金的Al/Ti比，提高合金强度。该合金组织稳定，具有高的屈服强度、良好的抗冷热及低周性能，并有较好的热加工性能及切削加工性能。合金的主要品种有圆饼、环坯、盘形锻件、环形件、锻件和棒材等。合金已用于制作航空发动机涡pan、压气机盘、鼓筒、涡轮机匣