切削液5030S

ECOCOOL 5030 S 福斯水溶性切削液 5030 S 性能概述 ECOCOOL 5030 S 是一款不含硼、氯、二级胺和剂的半合成切削液，满足**主要工业国家对化学品的限制要求，具有**的加工性能和优异的乳液稳定性。该产品是新一代的水溶性切削液，乳液非常稳定，可延长切削液的使用寿命。全新设计的乳化体系具有优异的抗杂油能力，同时，不会在工件表面产生残留。 产品特点 • **的润滑

800NBFC

ECOCOOL 800 NBF C 福斯水溶性切削液 800 NBF C性能概述ECOCOOL 800 NBF C 是用矿物油和不含氯的高档添加剂调和而成的水基型切削液。特别为高性能要求的金属机加工而设计。 ECOCOOL 800 NBF C 与水混合后会形成分散均匀的牛奶状乳化液，非常稳定，使用寿命很长。 产品特点 • 即使在软水中，泡沫也很少 • 优异的性能，能大大减少剂的使用 •

700,NBF,C

ECOCOOL 700 NBF C 福斯低泡长效水溶性切削液 700 NBF C 性能概述 ECOCOOL 700 NBF C 是半合成水溶性切削液，专为满足金属加工业不断增长的要求而设 计的。它能在水中形成清澈的溶液，不含氯、亚盐和类物质。 产品特点 • 低泡，ECOCOOL 700 NBF C 设计时充分注意到溶液使用过程中可能产生泡沫的问 题。在硬度为 100

416,切削液

ECOCOOL 416 福斯水溶性切削液 416 性能概述 ECOCOOL 416 是一款不含氯的半合成切削液， 专为铸铁、碳钢等黑色金属的多种加工方式而设计。 该产品与水可形成清澈半透明，稳定的乳液。 产品特点 • 优异的乳液稳定性可延长切削液使用寿命，降低废液排放成本。 • 优异的防锈性能可防止工件和机床生锈。 • 优异的冲洗性能可保持工件、机床干净。 • 乳液在硬水中稳定，在软水

水溶性切削液,0030,S

ECOCOOL 0030 S 福斯水溶性切削液 0030 S 性能概述 ECOCOOL 0030 S 是一款低矿物油含量的水溶性半合成切削液，专为各种铝合金的多种加工工艺而设计。该产品与水混合后可形成稳定的乳化液。 产品特点 • 乳液稳定性好，可延长液槽寿命，降低废液排放成本 • 优良的抗铝腐蚀性能和防锈性，可更好的保护工件和机床 • 不乳化外来杂油，杂油浮于乳液上层，易于 • 泡沫低

福斯水溶性切削液,7630

ECOCOOL 7630 福斯水溶性切削液 7630 性能概述 ECOCOOL 7630 是不含氯，用于中高负荷金属加工的低泡、半合成水溶性切削液，具有良好的生物稳定性。 ECOCOOL 7630 在软水中能较好地控制泡沫，而在硬水 (例如1000ppm中也能保持良好的乳液稳定性。 ECOCOOL 7630 作为一种泡沫倾向性很低的金属切削液，甚至在主轴内冷喷射压力** 1000 ps

syn430cn

ECOCOOL SYN 430 CN 福斯全合成切削液 SYN 430 CN ECOCOOL SYN 430 CN 是全合成型水溶性冷却液。可用于中负荷切削或磨削加工。本产品可以加工几乎所有典型的工业用金属，加工方式可以是镗削、拉削、钻孔、铣削、绞孔、锯切、攻丝、车削和磨削。黑色金属和有色金属的加工均可达到优异的表面光洁度。 性能概述 ECOCOOL SYN 430 CN 抗

2030S,切削液

性能概述 ECOCOOL 2030 S 是一种不含氯的高品质半合成切削液，与水混合可配制成乳白色的稳定乳化液。使用过程中生物稳定性非常好。 产品特点 乳化稳定性好，因此可减少换液费用抗微生物性能强，减少剂的消耗对工件进行良好的工序间防锈保护低泡沫倾向优良的润滑和清洗性能不含亚盐、氯和苯&nb

416,切削液

福斯水溶性切削液 416性能概述 ECOCOOL 416 是一款不含氯的半合成切削液， 专为铸铁、碳钢等黑色金属的多种加工方式而设计。 该产品与水可形成清澈半透明，稳定的乳液。 产品特点 • 优异的乳液稳定性可延长切削液使用寿命，降低 废液排放成本。 • 优异的防锈性能可防止工件和机床生锈。 • 优异的冲洗性能可保持工件、机床干净。 • 乳液在硬水中稳定，在软水中保持低泡。 • 不易乳化外来杂油，

切削液智能配液机,工业自动配器

切削液智能配液机用于金属加工液配液使用，节省人工配液时间，省去人工抽液、加水、计量、搅拌、检测浓度等步骤，实现了精准浓度配比、智能启停、自动补液等功能，做到了全自动化控制。采用智能控制系统，操作简单，配液精准，内置储液箱，液体自动配好以后可以储存起来，方便随时取用，节省等待时间。 人工配液操作

废切削液的危害及处理方法

机加工过程中切削液会变质发臭以及随着成分的流失变成废液。这些废液不及时处理就会变成危废。但随着国家对环保的重视，废切削液处理就成了大家关注的问题。下面就是我们一起来了解一下，切削液废水的危害及处理方法。 切削液废水的危害：1、对人体危害 废切削液成分比较复杂，这些废液若直接排出，被人们食用了，时间一长人体组织器官就会发生病变，可见含有

切削液净化机

切削液贯穿在机加工的每一个生产环节，机械运行过程中不可避免的是需要用到其他的油脂进行保养，比如说机器部件之间的润滑油，一旦在使用过程中混入了这些杂油就会影响切削液中的有效成分；混入的杂油一般会漂浮在切削液的表面，而这个为微生物的繁殖创造了条件，由于隔离了空气会使大量的微生物发酵，容易产生味道。脏液会直接影响加工质量、 刀具寿命和工人健康，促使切削液变质，缩短切削液使用寿命。使用切削液高速离心净化机

切削液净化机

切削液在加工工件的过程中容易混入各种粉尘和杂质，如果清理不及时就会在水箱的底部沉淀下来形成淤泥层，淤泥会使水箱成为微生物滋生的温床，不断的污染切削液中的有效成分，使切削液的效果大打折扣且产生出难闻的气味。基于生产过程中容易出现的这种问题，我们除了可以选择稳定性高的切削液以及按时清理废渣和控制切削液浓缩液的比例外，我们还可以发选购加装切削液高速离心净化机来实时循环净化切削液。切削液高速离心净化机采用

切削液净化机

在现代工业生产中，含油污水的来源较为广泛，这也成为其难以处理的原因之一。在石油的生长过程中，会有**水混合在油液中，在加工开采的时候也需要去注水驱油。在石油生产的整个过程中，会伴随着大量的含油污水的出现。含油污水对生态环境的影响大，因为含油污水的密度低于水密度，一旦排入河流湖泊，就会阻止水中气体与空气之间的交换，使水中的氧气含量降低，影响到水中动植物的正常生长。随着社会科学技术的发展，含油污水的处

切削液净化机

无耗材工业用油 切削液环保去油设备的优势：1.清除切削液/清洗液中杂质油，经循环再生后的切削液/清洗液中杂质浮油含量低于十万分之一（10ppM),在不破坏切削液成分的情况下能将使用过的切削液/清洗液还原为新液。2.可以除去脏乳化液/清洗液里3微米以上的金属屑颗粒和粉末，将脏的乳化液还原成本身的颜色。3.清除脏乳化液里的有害微生物，解决乳化液发臭、变质问题。4.净化后的乳化液等乳化液其润滑性能、冷却

切削液净化机

在进行车削加工及铣削加工等加工工序时，通常需要对切削位置喷洒切削液进行冷却和润滑。使用过的切削液也需要进行回收再利用，而在回收再利用的时候由于切削液中混杂有切屑和灰尘等杂物，使得切削液质量下降，不能被直接使用。因此，志力生切削液净化机应运而生，可解决回收的切削液中含有杂质的问题。泰州工业切削液净化机油水分离器ys-500切削液净化机可以在不干涉设备正常工作的情况下去除大量浮油，降低乳化液和清洗液的

切削液净化机

在机加工过程中，切削液会混入杂油金属碎屑和灰尘等杂质，会导致切削液变色，分层，浑浊，使其不能满足正常的生产加工要求。在以往的处理中，切削液废液会被直接排放，当时也是处理的一种常见方法，但是废液含有金属碎屑和一些添加剂会对水源和环境造成影响，现在需要对废液进行处理，达标以后才能排放。济南工业切削液净化机 油水分离器那么，该如何对切削液进行处理呢？如果是每个月的切削液废液处理量不大，可以选择破乳剂处理

切削液净化机

金属碎屑，杂油，灰尘等落入切削液以后，如果不及时处理，切削液的润滑冷却性能就会慢慢减弱，直至失去作用。加工过程中会产生高热，在这种情况下切削液中的一些添加剂可能会与金属碎屑发生化学反应，从而加速切削液的变质，而其中的微生物经过分解繁殖会使切削液产生异味。切削液净化机通过离心力的作用，能够将切削液中的金属碎屑，油泥及杂油排出。经过处理后的切削液废水可达到机床回用的标准，实现切削液的回收利用，对于生态

切削液净化机

志力生切削液净化机作为一款去除切削液杂质的环保设备，温州工业切削液净化机既可在线净化也可离线净化，不影响正常的生产加工。能够减少废气废渣废水的排放，降低生产制造成本，利于车间工作环境，减少职业病。 一、产品效益： 1、节省企业的生产成本，包括切削液的购买成本、处理废液的成本、减少机床故障率等，也降低了刀具的磨损。 2、投资回收率高，一般情况下，一年以内即可收回投资成本。 3、利于可持续经济的发展，

切削液处理机

在工业加工现场，经常看到切削液里面含有油污杂质和铁屑，由于其生产工艺的特殊性，要及时对切削液进行净化处理，以免切削液变质失效，对生产加工产生影响。杂质的出现，会降低切削液的使用时间和工作效率，切削液表面密闭的油层则易滋生微生物，所以定期的对切削液进行处理，能够延长切削液的使用时间，降低切削液使用成本，增加器具的使用时间和加工精度，节约企业成本。 切削液变质的原因有很多种，常见的原因有以下几点。 （

工业废水处理

某机加工外资企业，产生的切削液水量为5吨每天，需要将这部分废液处理后达到排放标准外排。当地的污水处理厂的接管标准中有关于氯离子的要求，而该机加工企业的切削液中氯离子远远**过接管标准，因此需将废水中盐分进行分离，因此该系统需要配备蒸发器。 机加工行业产生的切削液废水中，通常还含有一部分乳化态的油类物质和**物，因此在进入蒸发器前需要将这部分物质进行分离，在这部分的处理中，我司技术人员将我司自主开发的

切削液处理机

切削液作为工业消耗品，加工行业使用较为广泛，切削液的稳定性对于生产进度起着不小的作用。用过一段时间以后不能满足生产加工需要的切削液又应该怎么处理呢？可以使用切削液处理机对处理加工车间的切削液进行净化，去除切削液中的油污，固体颗粒物等机械杂质，使净化后的液体可以满足生产加工的要求。 志力生切削液处理机利用离心力对脏切削液进行物理净化，不需要添加任何物质，不会对切削液的化学物质产生改变，延长切削液的使

切削液除油机

切削液是机床上使用的加工助剂，对成品的加工精度产生直接影响，具有的冷却、润滑、清洗、防锈等功能使其在加工中心广泛使用。那么如何对切削液进行维护保养呢？由志力生机械小编为您介绍。 切削液使用过程中要做好数据登记工作，比如切削液的浓度、PH值，外观情况等，如有异常及时处理；对循环线路的金属碎屑，粉末，霉菌粘液及时进行清理，以免造成堵塞，使液体循环路线畅通；可以投入适当的抑制微生物制剂，减少微生物的滋生

切削液除油机

金属切削液是机械加工行业不能缺少的一部分，它的冷却和润滑功能在切削中起到重要作用，防止切屑在高温区形成堆积并对工件表面造成磨损，对于增加企业的加工效率有着重要作用。那么切削液应该满足哪些基本的性能呢？ 1.润滑功能。可以通过器具的使用时间及成品的表面光洁度判断润滑性能是否达标。 2.消泡功能。在大流量的冲击下，有少许泡沫或者无泡沫，消沫速度快。可以取溶液正常倍数稀释以后，装入透明试剂瓶中，上下剧烈