精密光纤切割刀

精密光纤切割刀市场深度分析及投资前景研究报告2024-2030年mm+mm+mm+mm+mm+mm+mm+mm+mm+mm+mm+mm+mm+mm【报告编号】 41765【出版机构】:中研嘉业研究网【交付方式】:EMIL电子版或特快专递【报告价格】:【纸质版】:6500 【电子版】:6800 【合订版】:7000 【联 系 人】: 胡经理---专员报告中数据实时更新--订购享售后服务一年

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光纤切割刀改变刀刃位置的方法: 切断效果变差时须改变刀刃的位置即旋转刀刃的有效位置点 A、 将切割刀整体倾斜 45 度，松开（*取下）刀架面上的内六角螺钉Ⅰ B、 用棉棒或其它尖物抵住刀片表面上的小孔，旋转刀片，使刀刃旋转到 1—12 或 1—16 有效位 置点， C、 用手指轻按住刀片，旋紧刀架上的内六角螺钉Ⅰ，必须确认锁紧。 注意： 1、请勿直接用手接触刀刃； 2、请不要折分切割器或给其上

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光纤熔接机在熔接时总是出现光纤端面不良是什么原因？ 故障原因：1 .菜单中"端面设置"值较小 2.显微镜镜头和两照明灯或棱镜上有灰和暗斑。 3.相对应底照明灯不亮。 4.V型槽内有灰尘，或光纤没有正确入槽图象较虚。 解决方法： 进入菜单，增大"端面设置"的值。擦镜头，擦相对应的照明灯并检查该灯是否正常，清洁V型槽后重 试。仍不能解决问题返回维护部修理。 南京住维通信科技有限公司 24小时客服热线

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OTDR常见故障及解决方法|教你简单OTDR维修序号 故障现象 原因分析 解决办法 OTDR不能启动 电池没有电 给电池充电 通过外置指示灯判断电池是否有点，如果没电给电池供电，如果有电请联系维修处 没有接外部供电电源 用交直流适配器供电 用交直流适配器供电 2 按键和触摸屏不响应 是否有按键一直压下，确认触摸屏边框是否被挤压 确认没有按键被压下 确保触摸屏边框不受任何外力挤压 3 测量的光纤长

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光纤熔接机常见故障及解决方法|教你光纤熔接机维修一般故障排除 给出了一般故障的排除方法，供用户参考。当出现用户解决不了的情况时，请直接与售后维修联系。 序号 异常现象 原因及处理方法 1 显示器显示：“无左（右）光纤” 裸光纤切断长不足或光纤端面离电极尖太远。装夹光纤时，让光纤在显示屏上可见。 2 显示器显示：“左（右）马达越界” CPU检测到X轴马达**过限位位置，此时马达会自动调整到默认位置。

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光纤熔接机在接续中出现光纤上下来回移动的情况说明光纤熔接机在接续过程中之所以会出现左或右侧光纤上下移动现象主要是光纤在V型槽中的位置发生偏移引起。其次是由光纤压脚问题引发。 以上故障的解决方法： 1〉按压“复位”键使系统复位。 2〉 检查裸纤是否干净，若不干净则处理之。 3〉 检查Y/Z两方向的光纤端面位置偏差是否小于0.5毫米，假如小于则进行下面操纵，否则送交工厂修理。 4〉清洁光纤熔接机V型

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熔接机使用保养小常识 一般来说野外工作环境较差，所以熔接机的平时保养维护对熔接效果、使用寿命至关重要。熔接机作为一种**精密仪器，平时应注意尽量避免过分地震动，也要注意防水、防潮。可在机箱内放入干燥剂，并在不用时放在干燥通风处。 另外还要做到以下几点： 1)保持镜头、防风罩内反光镜的镜面清洁。如有污点，可用棉签顺一个方向擦拭。 2)保持V型槽的清洁，可用酒精棒擦拭。 3)保持压板、压脚的清洁，压

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光纤熔接机电极的更换方法 1. 更换电极 电极在使用中会磨损，而且由于硅的氧化物会聚积在尖端还需要定期清洁，建议在1000次放电后更换电极。当电极放满1000次电后，开机时会立刻显示提示更换电极的信息。如果继续使用而不换电极，会增大熔接损耗并降低熔接后的强度。 更换电极 (1)在[维护菜单1]中执行 [更换电极] (2)屏幕将显示提示关机的信息，按住 键直到LED由绿变红为止。 (3)拆下旧电极

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S178古河熔接机问答： 1. 问：S178的三防功能是什么？ 答：防尘、防水、防震，具体视频可到网站下载 2. 问：为什么采用无反光镜设计？ 答：由于放电时的电弧和熔接时产生的碎屑可把反光镜损坏，故此设计可以杜绝此类现象发生 3. 问：机器无散热孔，发热问题？ 答：机器的发热主要是由于CPU和电池放电时产生的热量，现在采用的是新材料的低功率的CPU，故不需要特殊的散热 4. 问：两块电池如何充

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熔接完成之后，将显示估算的熔接损耗。 如果熔接后的光纤被检查出有以下异常情况，比如：过粗，过细，或者有气 泡，熔接机会显示“熔接失败”或“偏大的估算损耗值”信息。 当没有错误的信息显示时，但是通过显示器观察发现熔接的结果很差的时候， 建 议重新熔接。 ● 熔接点处有时看起来比其余部分“稍粗” ，这属于正常的熔接，并不影响熔 接损耗。 ● 要想改变估算熔接损耗的极限值， 在 【编辑熔接参数文件】

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全新多功能夹具设计，*更换夹具便可熔接各种光纤 全自动,手动，半自动功能可选，提高工程效率 创新防震外壳设计，防震防摔 体积小，重量轻；体积比传统熔接机小40%，重量仅为1.95KG 5000米海拔高度，保证高原地区熔接质量 系统自检功能，确保熔接机随时处于工作状态 暂停功能，便于科学教研 休眠设计，节省用电，提高工作时间 6.5Ah大容量锂电池，充满电后可接续和加热**过260次 业内的存储量

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光纤的切割角度和光纤端面的检测 两根光纤被装入熔接机后，做相向的运动。在放电清洁之后，两根光纤分 别停止在一个设定的位置。 然后检查每一根光纤的切割角度和光纤端面的质 量。如果测量出来的光纤切割角度大于设定的极限值，或者检查出光纤的端 面有毛刺，则机器蜂鸣器报警，同时显示器上将显示一个**限报警的提示信 息来警告操作者，光纤熔接过程自动暂停。用户也可以根据自己对熔接指标 的需要，对熔接光纤的切割角

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单模和多模光纤端面制作 ① 打开切割器的大、小压板，将装置刀片的滑块从后端推至面前的一端。 ② 用剥纤钳剥除光纤被覆层，预留裸纤长度为 30-40mm，用蘸酒精的脱脂 棉或棉纸包住光纤，然后把裸纤擦干净。用脱脂棉或棉纸擦一次，不要 用使用过的脱脂棉或棉纸去擦*二次（注意:请用纯度大于 99%的酒精） 。剥纤 清洁 ③ 目测光纤被覆层边缘对准切割器标尺上的“16”刻度后，左手将光纤放 入导向压槽内

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GW-800高精度光纤切割刀是我公司新一代产品，集合了多年研发的成果，在保证了切割角度，切割端面平滑，无毛刺的情况下，较大地缩小了切割刀的尺寸，使之更便于携带和操作。光维特有的防跌落挂绳设计，更有效的确保了切割刀的长时间使用。同时，光维切割刀*有内嵌高度调整螺丝刀的结构使用户可以随心对切割刀做调整，避免了高度调整螺丝刀丢失对操作造成的不便。 GW-800高精度光纤切割刀 l 提高了光纤切割的速度