加工费报价单,钢网架焊接空心球节点,河北钢结构工程有限公司

“高质、便捷”的网架结构建筑球形网架结构建筑两大显著的优势： 高质——网架结构工程应当具有强大的承载力，足够的稳度与刚度，良好的节点构造和优质的焊缝连接。众所周知，结构工程的承载力、稳度及刚度是设计中的三大技术指标。 便捷——网架结构的制造和安装应当快速、简捷，便于批量生产、块体运输、整体安装，并应大量采用高强螺栓连接。设计中不应有“杆件各不相同，标高尺

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空心焊接球网架是一种空间网架结构，它主要由空心球节点和钢管或钢杆组成。空心球节点是一种由两个半圆形球壳拼接而成的节点，内部可以填充保温材料，外表面的球壳上开有圆心孔和斜孔，可以与钢管或钢杆连接。1、与一般的网架相比，它有着更加强大的性能，我们可以看到这类网架从结构上面来说更加复杂多变、更加科学，能够将很多理论上面的较佳支点都成功地通过空心焊接球实现，让网架的性能可以得到有效的提升与加强。2、同时空

网架工程

螺栓球网架和焊接球网架在制造、施工和设计方面存在一些差异。以下是具体的比较：1.制造工艺：螺栓球网架的制造主要在工厂进行，采用机械抛丸除锈，然后喷漆、喷塑或喷锌处理，以增强抗腐蚀性。焊接球网架的钢管及焊缝只能在现场进行手工除锈，然后刷油漆或防火涂料，对于焊缝部分需要阶段性除锈刷漆维护，增加后期使用成本，影响结构安全。2.施工过程：螺栓球网架70%的工作量在工厂预制，30%的工作量在工地安装，现场只

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螺栓球网架和焊接球网架在制造、施工和设计方面存在一些差异。以下是具体的比较：1.制造工艺：螺栓球网架的制造主要在工厂进行，采用机械抛丸除锈，然后喷漆、喷塑或喷锌处理，以增强抗腐蚀性。焊接球网架的钢管及焊缝只能在现场进行手工除锈，然后刷油漆或防火涂料，对于焊缝部分需要阶段性除锈刷漆维护，增加后期使用成本，影响结构安全。2.施工过程：螺栓球网架70%的工作量在工厂预制，30%的工作量在工地安装，现场只

焊接球节点网架无损探伤,钢结构焊缝超声波探伤,焊接管道力学性能测试

在建筑工程中，钢构件应用广泛。钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。钢构件的焊接质量是很重要的，采用无损探伤对焊缝进行质量检验是重要环节。无损检测，缩写是NDT，也叫无损探伤，是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术

螺栓球网架

螺栓球网架主要在加工厂内制作，焊缝处理基本在加工厂内，处理完毕，网架设计杆件长度容易控制，到达施工现场直接拼装就可以，适用于全部结构，特别是造型结构，能够保证施工精度，保证结构造型的一致性。施工方法较多，施工费用及措施费用较低，施工进度较快。焊接球网架场内加工构件，焊缝处理主要在施工现场处理，因此对施工人员焊接技术有很高要求，对施工现场焊接环境要求较高，现场施工时较难处理的就是焊缝质量，施工周期及

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1、螺栓球网架主要在加工厂内制作，焊缝处理基本在加工厂内，处理完毕，网架设计杆件长度容易控制，到达施工现场直接拼装就可以，适用于全部结构，特别是造型结构，能够保证施工精度，保证结构造型的一致性。施工方法较多，施工费用及措施费用较低，施工进度较快。2、焊接球网架场内加工构件，焊缝处理主要在施工现场处理，因此对施工人员焊接技术有很高要求，对施工现场焊接环境要求较高，现场施工时较难处理的就是焊缝质量，施

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1、螺栓球网架主要在加工厂内制作，焊缝处理基本在加工厂内，处理完毕，网架设计杆件长度容易控制，到达施工现场直接拼装就可以，适用于全部结构，特别是造型结构，能够保证施工精度，保证结构造型的一致性。施工方法较多，施工费用及措施费用较低，施工进度较快。2、焊接球网架场内加工构件，焊缝处理主要在施工现场处理，因此对施工人员焊接技术有很高要求，对施工现场焊接环境要求较高，现场施工时较难处理的就是焊缝质量，施

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1．基本单元 网架加工可以看作是平面桁架的横向拓展、也可以看作是平板的格构化。网架结构的起源，据说是仿照金刚钻石原子晶格的空间点阵排布，因而是一种仿生的空间结构，具有很高强度和很大的跨越能力。 网架结构是由许多规则的几何体组合而成，这些几何体就是网架结构的基本单元。常用的有：三角锥、四角锥、三棱体、正方棱柱体，此外还有：六角锥、八面体、十面体等。 网架在任何外力作用下都必须是几何不变体系。因此，应

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1.索、锚具无涂层破坏及锈蚀，绳缆无污损； 2.膜体外观质量应无破损、无明显折痕、无难于清除的污垢及无明显色差； 3.螺栓、垫圈及铝合金、不锈钢压条无拉伤和锈蚀； 4.膜体上的所有拼缝及结合处无裂缝、无分离剥落及无明显褶皱； 网架钢结构安装的质量要求： 1.缝线无脱落断线，无**张拉现象，膜面匀称，色泽均匀，排水通畅，封檐严密； 2.膜面不得有渗漏现象，无明显褶皱，不得有积水； 3.连接固定节点应

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1.螺栓球及制造螺栓球节点所采用的材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格合格文件、中文标志及检验报告等。 2.螺栓球不得有烧、裂纹及褶皱。 检查数量：每种规格按数量抽查5%，且不应少于3个。 检验方法：用10倍放大镜观察和表面探伤。 3.螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》GB 196中粗牙螺纹的规定，螺纹

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将网架从平面分割成若干条状或块状单元，每个条(块)状单元在地面拼装后，再由起重机吊装到设计位置总拼成整体，此法称分条（分块）吊装法。 1.工艺特点 条状单元一般沿长跨方向分割，其宽度约为1～3个网格，其长度为L2或L2/2（L2为短跨跨距）。块状单元一般沿网架平面纵横向分割成矩形或正方形单元。每个单元的重量以现有起重机能胜任为准。条（块）与条（块）之间可以直接拼装，也可空一网格在高空拼装。由于条

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1.网架杆件加工应严格控制几何尺寸，允许误差为±1mm，如出现杆件安装不上，应找出原因，不允许随意截管。 2.小拼、中拼胎具尺寸必须符合高精度要求，按钢结构施工验收规范允许偏差执行，以避免出现累积误差，影响整个安装质量。 3.网架材料的焊接应先进行焊接工艺试验，合格后，方准许大量施焊。球管对接焊缝和按设计要求的拉杆必须全部焊透；对空心球的质量应进行抽检；安装时对轴线标高要进行复核。 4.网架杆件

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网架钢结构由专业厂家制作安装。监理重点检查进场产品、拼装、安装质量是否符合钢结构施工质量验收规范和设计要求。 当检验钢结构网架支座时，应当按照以下的程序来进行。 1、检查网架整体尺寸合格后，检查支座位置是否在轴线上，以及偏移尺寸。网架安装时尺寸的累积误差向两边分散，防止一侧支座就位正确，另一侧支座偏差过大。 2、检查网架标高、矢高，网架标高以四周支点为准，各支点尺寸误差应在标准规范以内。 3、各