GH600合金

GH600镍基耐蚀耐热合金GH600合金是一种镍铬铁系镍基耐蚀耐热合金。2化学成分ASTM/UNS N06600Ni Cr Fe Cu Mn C Si S≥72.0 14.0~17.0 6.0~10.0 ≤0.5 ≤1.0 ≤0.15 ≤0.5 ≤0.0153

GH3625合金

GH3625镍基变形高温合金型号：GH625 (GH3625)美国型号：Inconel625/UNS NO6625法国型号：NC22DNb德国型号：W.Nr.2.4856一、GH3625概述 GH3625是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下

GH4037合金

GH4037（GH37）二、概述GH4037是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用在温度850℃以下。GH4037合金加入ω（Al+Ti）约4%，以生成γ相沉淀强化相，并加入较多的钨、钼元素进行固溶强化，添加微量的硼和铈元素进行晶界强化。GH4037具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性。适于制造工作温度在800-850℃的燃气涡轮工作叶片。三、品种和使用状态热轧和锻制棒材四、化学成分C：

GH4043合金

GH4043(GH43)镍基时效高温合金详细描述:GH4043化学成分：C：≤0.03-0.10 Cr：13.00-16.00 Ni：余W：5.00-7.00 Mo：2.00-4.00 Nb：—V：0.100-0.500

GH4079合金

GH4079(GH79)沉淀硬化型变形高温合金GH4079是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于950℃。该合金在1000℃以下具有良好的抗yang化性能，950℃以下具有较高的高温强度，适于制造工作温度在850℃~950℃的燃气涡轮工作叶片。主要产品有热轧和锻制棒材、模锻涡轮叶片。合金已用于制作航空发动机涡轮叶片和其他高温承力件。经长期的生产和使用考验，已成为使用广泛的叶片材料

GH4098合金

GH4098(GH98)沉淀硬化型变形高温合金GH4098是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期工作温度可达1000℃。合金中加入钨、钼、铬和钴等元素进行固溶强化，加入铝、钛和铌等元素形成γ’相沉淀强化相，加入微量硼和铈元素进行晶界强化，综合强化效果明显。合金的室温和高温强度高、抗yang化性能优异、热加工和焊接性能良好。主要产品有热轧棒、热轧板、冷轧薄板和带材等。合金用于制作航空和导发动机涡

GH4105合金

GH4105(GH105)Nimonic 105沉淀硬化型变形高温合金GH4105是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度750℃-950℃。合金的室温和高温强度较高，抗yang化性能良好，但热加工性能和焊接性能一般。适合于制造航空发动机涡轮叶片、高温；螺栓等高温部件，主要产品有热轧棒材和扁钢、冷拉棒材、型材和环件等。合金已用于制造航空发动机涡轮叶片、扇形密封件和高温螺栓等零部件，批产

GH413合金

GH4413(GH413)沉淀硬化型变形高温合金GH4413是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于850℃。合金加入ω（Al+Ti）4.5%生成γ’沉淀强化相，加入ω（W+Mo）9%进行固溶强化，并加入微量硼和铈元素进行晶界强化。合金具有较高的的高温强度和高温塑性，综合性能良好，组织稳定。适于制造850℃以下工作叶片。主要产品有热轧和锻制棒材、模锻叶片。合金已用于制作燃气轮机的涡轮叶片

GH4133合金

GH4133(GH33A)高温合金化学成分：Cr19.0～22.0Ni74.0～76.0W-Mo-Al0.7～1.2Ti2.5～3.0Fe≤1.50Nb铌1.15～1.65GH4133的 力学性能屈服强度(σ0.2)(Mpa):≥750抗拉强度σb(MPa)：,≥1080伸长率(δ5)%:≥16断面收缩率(ψ)%:≥18硬度(HB)3.2-3.6GH4133的特性及用途：适用于750℃以下工作的涡

GH4141合金

GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，主要以时效沉淀γ’相和M6C型碳化物为主要强化相，使用温度在980℃以下。合金在650℃~900℃范围内具有较高的拉伸、持久和变强度、蠕变强度、抗屈度和性能以及良好的抗氧化性能，是980以下要求使用力学性能较高的板材合金之一。合金的机加工性能良好，使用于制作870℃以下要求强度、980℃以下要求抗氧化性能的航空和发动机用涡、导向叶片、燃烧室板

GH4145合金

GH4145(GH145)，又名Inconel X-750，NiCr15Fe7TiAl二、概述GH4145变形高温合金，Ni-Cr基沉淀硬化型合金。GH4145为时效沉淀强化相，使用温度在800℃以下。GH4145在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗yang化性能，800℃以下具有较高的强度，700℃以下具有良好的抗蠕能，540℃以下具有较好的抗松弛性能。三、品种和使用状态板材、带材、棒材、型材、锻

GH4146合金

型号: GH4146C (％): ≤0.15Cr (％): 13.0～20.0Mo (％): 3.5～5.0Ni (％): 余量Co (％): 13.0～20.0W (％): 

GH4151合金

型号: GH4151C(％): 0.05～0.11Cr(％): 9.5～10.0Mo(％): 2.5～3.1Ni(％): 余量Co(％): 15.0～16.5W(％): &n

GH4163合金

GH4163(GH163)沉淀硬化型变形高温合金GH4163是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度可达850℃。合金在800℃以下具有较好的抗yang化性能，具有较高的屈服强度好蠕变强度，应变时效裂纹倾向性小，抗冷热强度性能好。合金具有满意的成形性能和焊接性能。适于制作航空发动机主燃烧室和加力燃烧室的板材焊接结构件和承力件，主要产品有热轧和冷轧板材、热轧和锻制棒材、冷拔（轧）无缝管和

GH4169合金

GH4169特性及应用领域概述：该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的,并具有良好的、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了为广泛的应用。GH4169相近型号：Inconel 718、UNS NO7718(美国)、NC19FeNb(法国

GH4180合金

GH4180化学成分:合金 % 镍 铬 铁 锰 硅 磷 硫 铝 钛 碳 钴 硼 铜GH4180 小 余量 18 1.0 1.8

GH4199合金

GH4199(GH199)沉淀硬化型变形高温合金GH4199是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在950℃以下。合金加入钨、钼和铬元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成时效强化相，加入硼、镁元素净化和强化晶界。合金具有较高的强度、良好的抗yang化性能和焊接性能，合金的综合性能良好，900℃的抗拉强度大于490MPa,是沉淀硬化型板材中使用温度高的合金之一。主要产品有热轧和锻制棒材、热轧板

GH4200合金

GH4200高温合金 ISGH42200化学成分：C：≤0.08 Cr：9.00-12.00 Ni余量 Mo：5.00-7.00 W5.00-6.50 Al：3.90-4.80 Ti：2.20-2.90 Fe：≤3.00 Si：≤0.35 Mn：≤0.50 P≤0.015 S：≤0.09 Co：14.00-15.00 Mg≤0.010 V0.250-0.800 B:≤0.020 Ce：

GH4220合金

GH4220（GH220）沉淀硬化型变形高温合金GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度900℃~950℃，合金中加入较多的铝、钛元素形成γ’沉淀强化相，ω（γ’）可达40%以上。同时加入钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化，并加入微量铈、硼和镁元素进行晶界强化。合金具有较高的高温强度和高温塑性，综合性能良好。适于制造工作温度在900℃~950℃的燃气涡轮工作叶片。主要产品有转动

GH4302合金

型号: GH4302C(％): ≤0.08Cr(％): 12.0～16.0Mo(％): 1.5～2.5Ni(％): 38.0～42.0Co(％): —W(％):

GH44合金

GH44GH44是固溶强化镍基合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性，并具有优良的性和良好的冲压、焊接工艺性能，适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件及隔热屏、导向叶片，供应的品种有板、带、丝、管、棒材和环形件等。GH44(GH44）GH44（gh44）高温合金钢GH44（gh44）高温合金钢GH44 相近型号ЭИ686，ХН60ВТ，ВЖ90（）。1.3 G

GH4500合金

GH4500(GH500)沉淀硬化型变形高温合金/Udimet500GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于870℃。短时使用可达980℃。合金中加入铝、钛元素形成γ’沉淀强化相，并加入钴、铬和钼元素进行固溶强化。合金具有较好的高温强度、抗yang化性性能和耐热腐蚀性能，适于制作燃气涡轮发动机的涡轮转动件和承力件，以及经锻造或铸造的燃气涡轮叶片，主要产品有棒材、锻件、板

GH4586合金

GH4586(GH586)沉淀硬化型变形高温合金GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度范围—196℃~800℃，并可在850℃下短时使用。合金加入铝、钛元素形成γ’沉淀强化相，加入钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化。合金在合适的热加工和热处理工艺条件下，沿晶界析出细小颗粒状碳化物，起到强化的效果。合金具有较高的高温强度，并具有较好的抗yang化、耐腐蚀和抗烧蚀能力，以及良好的

GH4648合金

GH4648/GH648/эп648高温合金GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度小于900℃，短时使用温度可达1100℃。合金的特点是加入约ω（Cr）32%，使之具有优异的抗热腐蚀性能。同时合金具有中等的强度和良好的看和蠕能，良好的冷加工性能和焊接性能。适于制作温度在900℃~1100℃、要求优异的耐腐蚀性能的高温结构件。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件和环形

GH4708合金

GH4708(GH708)沉淀硬化型变形高温合金GH4708是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在850℃以下。合金以钨、钼、铝和钛等元素进行综合强化，使用具有较高的抗yang化性能，组织稳定，并具有满意的冷热加工成形和焊接工艺性能。适合制造航空发动机压气机、燃烧室、涡轮、可调喷口等不同部位850℃以下工作的承力零件。主要有热轧及锻制棒材、板材、丝材、环形件和锻件。合金已用于制作航空发动

GH4738合金

GH4738（GH864、GH738），又名Waspaloy二、概述GH4738合金加入钴、铬和钼元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成γ沉淀强化相，加入硼、锆元素净化和强化晶界。GH4738属于沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在815以下。GH4738在760-870具有较高的屈服强度和抗性能；在870以下的燃气涡气氛中具有较好的抗yang化和抗腐蚀性能；良好的加工塑性，稳定的组织性能。GH473

GH4761合金

型号: GH4761C(％): 0.02～0.07Cr(％): 12.0～14.0Mo(％): 1.4～1.9Ni(％): 42.0～45.0Co(％): —W(％): &n

GH536合金

GH3536（GH536） 执行标准：GB/T14992-2005 GH3536合金是主要用铬和钼固溶强化的一种铁量较高的镍基高温合金。 特性及应用领域概述 具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性焊接性能良好。 适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，900℃以下长期使用，短时工作温度达到1080℃。 在 600～1200℃高温下能

GH5605合金

GH5605（GH605）固溶强化型变形高温合金GH5605是Co-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度在1000℃以下。合金中加入20%铬和15%钨进行固溶强化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优良的抗yang化性能，同时具有较好的加工和焊接等工艺性能。主要产品有热轧板材、冷轧薄板、冷轧带材、棒材、锻件、丝材。合金已用于制造航空发动机导向叶片、涡轮外环、外

GH586合金

GH4586(GH586)沉淀硬化型变形高温合金GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度范围—196℃~800℃，并可在850℃下短时使用。合金加入铝、钛元素形成γ’沉淀强化相，加入钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化。合金在合适的热加工和热处理工艺条件下，沿晶界析出细小颗粒状碳化物，起到强化的效果。合金具有较高的高温强度，并具有较好的抗yang化、耐腐蚀和抗烧蚀能力，以及良好的

GH605合金

GH5605（GH605）固溶强化型变形高温合金GH5605是Co-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度在1000℃以下。合金中加入20%铬和15%钨进行固溶强化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优良的抗yang化性能，同时具有较好的加工和焊接等工艺性能。主要产品有热轧板材、冷轧薄板、冷轧带材、棒材、锻件、丝材。合金已用于制造航空发动机导向叶片、涡轮外环、外

GH6159合金

一、名称GH6159（GH159），又名Mp159二、概述GH6159加入镍、铬和钼元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成弥散γ沉淀强化相，同时通过冷变形诱发产生网状ε相阻止位错长程运动而使合金强化。GH6159合金的形变硬化率，在室温和高温具有度、良好的塑韧性以及高的抗应力腐蚀能力。GH6159作为沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在600℃以下。它在600℃以下长期使用的强度、抗剪切能力高，综合性

GH625合金

GH625高温合金说明： 该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、结构部件和设备。 GH625高温合金化学成分： 碳C（≤0.01） 铬Cr (20.0～23.0) 镍Ni (余) 钴Co（

GH652合金

GH3652(GH652)沉淀硬化型变形高温合金GH3652是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，在固溶状态下使用，使用温度在1100℃以下。合金具有优异的抗yang化和耐腐蚀性能，中等的拉伸和持久强度，良好的成形工艺和机加工性能，组织稳定性好。适于制作在1100℃以下航空发动机的燃烧室和隔热板等部件。在民用工业领域，可用于制作1200℃以下使用的高温装置零部件。产要产品有热轧和锻制棒材、热轧板材

GH6783合金

GH6783（GH783）抗yang化低膨胀变形高温合金GH6783是Co-Ni-Fe基沉淀硬化型铁磁性抗yang化膨胀变形高温合金，使用温度小于750℃。合金通过加入大量铝和铌元素，在时效析出γ’-Ni3(Al,Nb)弥散强化相与块状β-NiAl相进行强化。合金在750℃可达抗yang化级别，并具有优良的室温、高温力学性能、低的热膨胀系数和低密度等特性。在热过程中通过析出β-NiAl相克控制细小

GH696合金

GH2696(GH696)沉淀硬化型变形高温合金GH2696是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度在650℃以下，短时使用温度可达750℃。合金具有较高的屈服强度、持久和蠕变强度，以及良好的高温性性能、抗燃气腐蚀性能和加工塑性。适合于制造在650℃以下长期工作的涡轮和压气机紧固件、盘件和工作叶片、涡轮壳体、环形零件（包括迦接环），以及在400℃-650℃工作的圆术形螺旋簧等。主要

GH698合金

GH4698(GH698)沉淀硬化型变形高温合金GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度750℃~800℃。该合金是GH4033合金的基础上发展而成的，与GH4033合金相比，提高了铝和钛含量，添加了铌和钛，降低了铬含量。合金在550℃~800℃范围内具有高的持久强度和拉伸强度，良好的塑性和综合性能，及长期使用组织稳定。适合制作发动机涡pan、压气机盘等承载零件。主要产品有热轧和

GH761合金

GH2761(GH761)沉淀硬化型变形高温合金GH2761是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度750℃以下。合金通过加入高铝、高铁及控制合金的Al/Ti比，提高合金强度。该合金组织稳定，具有高的屈服强度、良好的抗冷热及低周性能，并有较好的热加工性能及切削加工性能。合金的主要品种有圆饼、环坯、盘形锻件、环形件、锻件和棒材等。合金已用于制作航空发动机涡pan、压气机盘、鼓筒、涡轮机匣

GH783合金

GH6783（GH783）抗yang化低膨胀变形高温合金GH6783是Co-Ni-Fe基沉淀硬化型铁磁性抗yang化膨胀变形高温合金，使用温度小于750℃。合金通过加入大量铝和铌元素，在时效析出γ’-Ni3(Al,Nb)弥散强化相与块状β-NiAl相进行强化。合金在750℃可达抗yang化级别，并具有优良的室温、高温力学性能、低的热膨胀系数和低密度等特性。在热过程中通过析出β-NiAl相克控制细小

GH79合金

GH4079(GH79)沉淀硬化型变形高温合金GH4079是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于950℃。该合金在1000℃以下具有良好的抗yang化性能，950℃以下具有较高的高温强度，适于制造工作温度在850℃~950℃的燃气涡轮工作叶片。主要产品有热轧和锻制棒材、模锻涡轮叶片。合金已用于制作航空发动机涡轮叶片和其他高温承力件。经长期的生产和使用考验，已成为使用广泛的叶片材料