武汉沥青道路施工,武汉沥青搅拌站,武汉道路刷黑

武汉沥青路面常见病害分析(一)车辙车辙对于公路的损害非常大，在时间荷载因素以及气候因素的共同影响下，车辙轮迹带会逐渐向下变形从而形成纵向的两个槽，这些现象是沥青公路所特有的损害模式。车辙深度一般用轮迹带外侧向**部分的**部到槽的底端的距离表示。车辙对沥青路的病害影响较常见，同时也是较难解决的一类。(二)裂缝沥青路面经常会出现裂缝，主要包括横向和纵向两大类裂缝。当裂缝不是很大时，其本身对公路的承载力

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武汉沥青路面病害原因分析(一)油面的原因沥青面层的结构强度是以沥青与矿料之间的粘结力为主，粒料问的嵌挤力和内摩阻力为辅而构成的，该结构产生破坏的情况主要发生在高温时由于抗剪强度不足或塑性变形过大而产生推挤、涌包等现象，低温时由于抗拉强度不足或变形能力不好而产生裂缝、松散等现象。1.沥青质量差有的施工单位自行采购沥青，并不进行严格的化验，有的含蜡量高，有的三大指标达不到要求，使沥青与矿料之间的粘结力

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武汉沥青路面病害防护措施1．设计质量控制设计不合理是造成现阶段沥青路面破坏较多的原因之一。如结构层设计厚度偏薄，路面基层、底基层满足不了设计年限内行车荷载增长的需求，导致路面在使用中后期因承载力不足而发生破坏。其次，在路面结构层次设计还应满足不渗水的要求，因为水渗入后会造成基层、底基层及路基的破坏继而影响面层结构。所以在沥青混合料配合比设计时，在技术和工艺许可的条件下应**选用连续密级配混合料，减

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武汉沥青路面结构一般城市道路的沥青路面结构层可由面层、基层、底基层、垫层等多层结构组成。(一)面层直接承受车轮荷载反复作用和各种自然因素影响．并将荷载传递到基层以下的结构层。因此，它应满足表面功能性和结构性的使用要求。表面层应具有平整密实、抗滑耐磨、稳定耐久的服务功能。(二)基层为主要承重层和传递分散层．应具有稳定、耐久、较高的承载能力。基层可为单层或双层，双层称为上、下基层．无论是沥青混合料或粒

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武汉沥青道路路面常见路面破损的原因1、裂缝 沥青路面产生裂缝的原因及其表现形式是很复杂的。按其成因分为荷载型裂缝和非荷载型裂缝两类；按其形式分则有纵向裂缝、横向裂缝、龟裂与网裂几种。形成的原因不同。裂缝的分布形式也不一样。 2、麻面 面层沥青用量不足，矿料级配粗或嵌缝料规格不当，以及在低温、雨季施工时路面未能成型，致使粒料脱落，既形成麻面。如处理不及时，往往由于麻面渗水，沥青面层碎裂，可发展成为松

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武汉沥青混凝土路面的铣刨、修复的施工方案一、工程概况沥青混凝土面层铣刨、修复的工程量为：8193.728㎡。此道路为次干路一幅式双向四车道断面，车行道宽度16米，横坡1.5%，直线路拱，路面结构设计为4cm细粒式沥青混凝土（AC-13）面层。二、施工方案1 沥青混凝土路面铣刨沥青混凝土路面铣刨用铣刨机进行。施工前先根据要求确定铣刨范围，在实地放出铣刨线样。在需铣刨路段的一端按顺序进行铣刨，铣刨尽量

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武汉沥青路面再生技术沥青路面的再生技术，是将旧沥青路面经过翻挖、回收、破碎、筛分后，与再生剂、新沥青材料、新集料等按一定比例重新拌和混合料，使之文字能够满足一定的路用性能并用其重新铺筑路面的一套工艺技术。 目前我国的公路建设飞速发展，每年投资规模已经**过2000亿元。在90年代以后陆续建成的高速公路已进入大、中修期，大量的翻挖、铣刨沥青混合料被废弃，一方面造成环境污染，另一方面对于我国这种优质沥青

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武汉沥青路面再生施工方法 再生沥青路面的施工按温度可分为热法施工和冷法施工。热法施工按施工工艺又可分为现场热再生法和厂拌热再生法。 1现场冷再生法 现场冷再生法是用大功率路面铣刨拌和机将路面混合料在原路面上就地铣刨、翻挖、破碎，再加入稳定剂、水泥、水（或加入乳化沥青）和骨料同时就地拌和，用路拌机原地拌和，最后碾压成型。这种方法主要应用于冷法施工中，且新添加的结合料是乳化沥青，这种方法对设施要求较低

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武汉沥青混凝土摊铺机造成的路面离析及对策随着公路施工技术的不断完善和质量要求的不断提高，沥青混凝土摊铺机在高速公路施工中的应用越来越广泛，占有的地位也越来越重要，因此沥青混凝土摊铺机在施工过程中对路面造成的离析现象也越来越受到重视。造成路面离析的种类成因有很多，由沥青混凝土摊铺机造成的路面离析种类主要有料斗离析、螺旋搅料离析、夯锤夯实离析、熨平板摊铺离析以及随机性离析等。本文就和大家结合工程施工实

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武汉乳化沥青稀浆封层技术乳化沥青稀浆封层技术是以级配的砂石材料为集料，选用满足某种技术要求的乳化沥青材料作为结合料，加入适量的水、填料和必要的外加剂，在**的稀浆封层机具内，按设计比例配置成具有一定技术性能且达到某种功能要求的稀浆混合料，这种稀浆混合料的稠度较稀，形态似浆状，铺筑厚度一般在3~10mm之间，主要起防水或改善恢复路面功能的作用，故称乳化沥青稀浆封层，又简称为稀浆封层。乳化沥青稀浆封层

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武汉沥青路面病害形成原因沥青路面拥包的成因：①沥青面层中沥青含量过多、黏度和软化点偏低，矿料级配不良，细料偏多，致使面层材料自身的高温抗剪强度不足，在行车作用下产生拥包 ②基层局部含水率过大，水分滞留于基层，或基层浮土过多，或透层沥青洒布不和要求等原因，影响面层和基层之间的结合，在行车水平力的作用下，使路面产生推移而形成局部不规则隆起的变形 ③由于基层局部强度不足或水稳性不好，使基层松软，在行车作

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武汉沥青路面新工艺及施工质量控制 随着高速公路的迅猛发展，我国对道路路面施工技术及路面质量，环保程度都有了越来越高的要求。路面使用性能好，行驶舒适，路面使用者对路面的评价就高。因此，在已有技术的基础上，我们应当更加努力地研究新材料组合以及新型技术，打造更加优秀的路面系统。1概述沥青路面的用量庞大且受压力情况较为严重，传统工艺的沥青路面已不能满足人们对于路面的要求。在这种情况下

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武汉乳化沥青透层工艺 ⑴、一般规定: ①、在水泥稳定碎石基层上必须浇洒透层沥青，透层沥青采用PC-2型阳离子乳化沥青，基质沥青采用道路石油沥青70号B级沥青，并严格控制乳化沥青质量、稠度、用量、渗透性等。②、乳化沥青用量、稠度及渗透深度通过试洒确定，洒布后不流淌，并渗透入基层深度5mm以上，且不得在表面形成油膜。在施工过程中对渗透深度按每10000m25处的频率挖孔检测。③、透层乳化沥青

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武汉乳化沥青下封层工艺⑴、一般规定: ①、为了保证半刚性基层与沥青面层实现层间连续结合，防止水分经沥青渗入水泥稳定粒料基层，面层施工前先浇洒热沥青并在其上撒布碎石，经碾压后形成下封层。②、铺筑下封层时首先洒布热沥青。采用和下面层一致的重交通道路石油沥青，其技术性能符合重交通道路石油沥青技术标准。③、下封层用的热沥青用量根据石屑粒径与用量、沥青洒布机工况等予以确定，并通过试验段试铺予以确认。热沥青用

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武汉乳化沥青粘层工艺⑴、一般规定: ①、根据设计文件要求，三层式热拌热铺沥青混合料路面在铺筑上层前，应在其下面的沥青表面浇洒粘层沥青。与新铺沥青混合料接触的路缘石、雨水进水口、检查井等的侧面也应涂敷粘层沥青。②、粘层油采用PC-3阳离子乳化沥青，基质沥青采用道路右油沥青70号B级沥青。③、粘层沥青品种和用量根据被粘结沥青混合料结构层的种类通过试洒确定，一般为0.3～0.6L/㎡。④、粘层沥青使用沥

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武汉同步碎石封层工艺同步沥青碎石封层是利用专门的施工设备——同步碎石封层机，将高温沥青(喷洒时热改性沥青的温度应达到170a!C以上)与洁净干燥的均匀石料几乎同时(1s内)喷洒在路面上，保证沥青与石料在较短的时间内完成结合，并在外荷载的作用不断形成强度，骨料摊铺停止时，沥青结合料的摊铺自动停止，不存在等待骨料的沥青结合层。结合时，喷洒温度为170℃的聚合物改性沥青，结合时温度也可保证在165℃以上

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武汉稀浆封层稀浆封层，由适当级配的石屑或砂、填料(水泥、石灰、粉煤灰、石粉等)、乳化沥青、外掺剂和水为材料，按一定比例拌和成稀浆状，摊铺、硬化、成型后起到封层作用的一种路面结构。由于该种稀浆混合料的稠度较稀，形态似浆状，铺筑厚度一般在3-10mm之间，主要起防水或改善恢复路面功能的作用。随着聚合物改性乳化沥青的迅猛发展，以及施工技术的改进，又出现了聚合物改性乳化沥青稀浆封层。稀浆封层起源于德国，至

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武汉沥青路面灌封随着公路交通网络的日趋完善，我国公路建设的重点己从新建道路的设计、施工，逐渐转变为对现有道路的养护、修补。道路预防性养护也作为一个完整的概念于20 世纪80 年代应运而生，它是一种周期性的路面保养措施，是在延长路面大修周期的情况下，使路面具有良好使用功能的一种养护措施。预防性养护虽然需要投人一定的费用，但从长远来看却是一种效益成本比较优的养护措施。Filippo

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沥青混凝土拌制工艺热拌的沥青混合料宜在集中地点用机械拌制。一般选用固定式热拌厂，在线路较长时宜选用移动式热拌机。冷拌的沥青混合料可以集中拌和，也可就地路拌。沥青拌和厂的主要设备包括：沥青加热锅、砂石贮存处、矿粉仓、加热滚筒、拌和机及称量设备、蒸汽锅炉、沥青泵及管道、除尘设施等，有些还有热集料的重新分筛和贮存设备(见沥青混合料拌和基地)。拌和机又可分为连续式和分批式两大类。在制备工艺上，过去多采用先

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什么是沥青混凝土沥青混凝土铺面道路，或又俗称为柏油路、沥青路，是一种被广泛使用的道路路面。虽然有时仍被称为柏油路，但是因为柏油对健康的危害，现在铺设柏油道路已经弃用柏油改用沥青。铺设柏油道路所需材料有级配粒料、碎石级配、沥青胶泥、骨材、石粉等。所需工具有平路机、挖土机、震动碾压机、卡车、刮路机、沥青洒播机、铺装机、压力泼油车等。基本上可以分为“施工前准备”、“碎石级配铺设”、“沥青混凝土厚度控制”

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武汉彩色沥青拌和与施工工艺 1混合料拌和 彩色沥青混合料与普通沥青混合料拌和基本相似，但应着重注意以下事项： (1)拌和前，应将搅拌站的拌和缸和沥青输送管道、运输车、施工机械设备等清洗干净； (2)原材料性能应稳定、使生产目标配合比能较大限度地接近设计配合比； (3)由于色粉比重大，在混合料中具有着色、分散、吸附、稳定、增粘的作用，添加时需考虑其对环境的影响，生产前应根据目标配合比计算出每盘混合料

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武汉沥青冷补料特性及使用沥青冷补料概述沥青冷补料是一种高科技道路修补材料，可以全天候使用，适用于在任何天气和环境下补修各种不同类型的道路面层，如沥青混凝土道路、水泥混凝土道路、停车场、机场跑道等。经过多年来的不断改进和完善，沥青冷补料材料的性能更加成熟。无论在质量和使用上，都优于热拌的沥青、乳化沥青混合料，并以其操作简单、存放长久、修补质量好、用途广泛、利于环保的特点，已在全世界得到应用，在国内许

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武汉MAC沥青冷补料的特性及使用冬春季节由于气温低，雨水多，传统的热拌沥青、乳化沥青混合料和一般冷补料修补路面坑槽效果不理想，养护成本和质量受到一定影响。一、沥青冷补料的优点1、适用于任何天气和环境MAC冷补沥青料适用的环境温度范围宽，在-30℃至50℃温度之间及雨雪天气和积水坑穴都可施工。2、修补质量较佳MAC冷料沥青料具有较强的抗老化和粘结性能，修补后的坑穴，不易发生脱落、龟裂等不良现象，不需

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武汉洒布法沥青路面面层施工用洒布法施工的沥青路面面层有沥青表面处治和沥青贯入式两种，沥青表面处治是用沥青和细料矿料分层铺筑成厚度不**过3cm的薄层路面面层，通常采用层铺法施工，按照洒布沥青及铺撒矿料的层次的多少，可分为单层式、双层式和三层式三种，单层式和双层式为三层式的一部分。 三层式表面处治的施工工艺为: 清理基层，在表面处治施工前，应将路面基层清扫干净，使基层的矿料大部

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武汉沥青路面铺筑施工工艺基层准备和放样，铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层沥青或铺热下封层时，不得铺筑沥青面层。为了控制混合料的摊铺厚度，在准备好基层之后，应进行测量放样，即沿路面中心线和四分之一路面宽度处设置样桩，标出混合料松铺厚度。当采用自动调平摊铺机时，应放出引导摊铺机运行走向和标高的控制基准线。 摊铺，热拌沥青混合料应采用机械

水稳搅拌站设备,水稳站,水稳搅拌站

600吨水稳搅拌站,水稳料搅拌站适用于多种配比,多种材料的稳定材料集中厂拌,其配料机采用变频调速技术，能稳定连续地配给石子、砂砾、土壤、粉煤灰等多种基础材料，既提高了配料速度和稳定性，又能更准确地控制配料量，满足了高等级公路及高等级铁路建设施工规范的要求。全套设备的功能模块采用移动式设计，占地面积小，安装快捷，操作简便易行。其单电机双卧轴强制连续式搅拌机，设计合理、搅拌均匀、工作可靠。稳定土厂拌设

600型水稳搅拌站机械,600型水稳站,600吨水稳搅拌站

1、600型水稳搅拌站、水稳搅拌机械对路用基层稳定材料中的多种物料进行准确地配比和计量，保证了平品质的优良。2、该机的骨料配料系统和粉料供给系统分别采用了国内的皮带输送机和螺旋电子秤。皮带输送机通过自身荷重传感器、变频调速电机，控制调速皮带转速，从而实现单机连续自动定量给料，当需要改变物料配比时，操作人员仅需按某种物料调整后的计算配比量，调整其控制仪表上的数字给定值，皮带输送机便可按新的给定值连续

600吨水稳碎石搅拌站设备,600型水稳站,600吨水稳搅拌设备

工程所需骨料分别用装载机装入600吨水稳碎石搅拌设备、水稳层搅拌站各个料斗，开启料斗闸门，骨料落到皮带秤皮带上，各皮带秤按工程设定值自动定量连续称量和输送所需骨料，然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置，所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称，螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料，送至搅拌装置内；搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头，均匀的喷洒在搅拌装置内，

600型固化土搅拌站,固化土搅拌设备,固化土台拌合站

固化土搅拌站是固化土处理全自动搅拌设备，适用于回填及土壤修复工程，处理能力可达300-600吨/小时，搅拌站根据要求多种组装形式可选，设计结构简单，安装调试方便，系统配置计量和控制系统全部采用元器件工作稳定，可根据施工场地要求和剂称量与添加要求进行定制，并可以配备除尘系统满足施工现场的环保要求。搅拌机按使用原料专门设计并采用耐腐材料，土壤计量采用链板或裙边皮带计量，粉剂计

固化土搅拌设备,固化土搅拌站,固化土拌合站

固化土回填材料是一种新型环保降本增效绿色低碳工程材料，根据工程需要和岩土特性，以开挖渣土、建筑垃圾还原土等为原料，经过处理后加入固化剂和水及添加剂充分搅拌后形成的加固材料，用于各类肥槽、基坑的回填浇筑，及道路底层、建筑物地基等加固处理领域，固化土回填材料可以代替**灰土进行回填，适用于场地小、空间窄、异形结构空间的回填。固化土回填材料特点：固化时间短，稳定性好，不会发生沉降，抗渗性好等特点。&nb

800型水稳站,800吨水稳拌合站,800型水稳搅拌站

1、启动水稳站，观察指示仪表指示能否正常，不正常时分有必要立刻停机，待查看排除故障后方能够正常作业；2、查看各输送带作业能否正常，有无跑偏和卡滞表象；3、拌和叶片有无卡滞和异响；4、仓壁振动器能否正常轰动，无异响；5、供水泵作业正常，阀门正常，各个接头无走漏；6、严格禁止不合格骨料，防止影响混合料质量，构成拌和叶片损坏；7、皮带机不要带料启动或停机，在物料卸完料后，皮带输送机机方可停机8、电动滚筒

800型水稳站,800吨水稳搅拌站,800型水稳拌合站

1、减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油向油杯中加注润滑脂5-8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。3、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。4、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂

固化土搅拌站,固化土处理设备,流态固化土设备

固化土搅拌站生产线技术优势：1.根据要求多种组装形式可选，设计结构简单，安装调试方便，处理能力可达300-600吨/小时，可不间断连续生产，生产效率大幅提高。2.生产线采用全自动控制，系统配置可准确控制材料配比，有效**产品质量，生产的流态固化土相较传统自然填土具有自密性及稳定性，无须夯实、振捣，固化后强度稳定，长期性能好；无侧限抗压强度可在范围内调整，在较短的时间内达到预期强度，方便工序衔接；抗

沥青冷再生厂拌设备,冷再生搅拌设备,冷再生拌合站

沥青冷再生厂拌设备是将旧沥青路面的沥青混合料经过一定的加工和处理,变成可以达到技术标准要求的混合料以后,重新铺筑为新的路面。 沥青路面冷再生厂拌设备搅拌采用两级搅拌，分段投料，强化了乳化沥青裹覆效果，防止乳化沥青提前破乳；设计的沥青混和料冷再生搅拌主机，特的片排列，确保再生料与乳化沥青均匀，高铬合金片，多片搅拌,能获得的搅拌质量。采用环保设计理念特殊的结构设计减少粉尘飞扬，逸粉处采用封闭

水稳拌合站,水稳搅拌站,水稳厂拌设备

水稳搅拌站参数性能特点:1、积木式模块化设计：安装及转移场地方便、快速，并可根据用户需要进行不同组合和特殊配置。主要供货模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三种组合可供选配。粉料仓有单粉料仓和双粉料仓两种组合可供选配。卸料方式有：8、10方卸料仓。特殊装置有：破拱装置。(选配件)2、主框架采用矩形管设计。结构合理，外形壮观、气派。3、搅拌性能优越：采用双卧轴强制式搅拌主机，高强度、大容量、无磨损。

600型水稳拌合站,600吨水稳搅拌站,600吨水稳拌和站

1.搅拌机整体放置即可。2.末级料仓：将末级料仓气缸、走台及电铃附件安装好后吊起，安装好支腿，整体吊装在地基预埋板上，与预埋板焊接牢固即可。3.将斜皮带机电动滚筒装好，连接好四部分后吊起，保证其尾部与搅拌机出料口对直，安装完支撑架，后装上下托辊及运输皮带。4.将平皮带机的倾斜部分吊起，在基础位置同时安装好支腿，慢慢放于基础之上，再按装水平段，并相互连接，将各个支腿与地基电焊连接在一起，后装上下托辊

水稳拌和站,水稳拌合站,水稳搅拌站

1、配料过程中，应注意电脑的显示数值是否与设定的数值相符，如出现不正确的情况应进行调整；2、操作室内要保持清洁，采用电子计算机操作的控制时，不得打开窗进行通风；3、与工作无关的人员不得进入搅拌设备的工作场地，不准进入操作室；4、混入料仓的大块石料或其他异物应由人工及时；5、搅拌机如遇异物卡住，停机利用人工清理，不得强行转动；6、设备在运行中发现突然停车情况时，应断开电源，在没有查明故障原因前，不得

二次搅拌水稳拌和站,双搅拌水稳站,水稳二次搅拌设备

二次搅拌水稳拌和站设备具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点，广泛用于铁路、公路和城市道路的基层、底基层施工。特点：1、骨料称重为托辊称重,计量稳定、波动小、精度高。2、粉料称重为螺旋秤结构。粉料一级计量采用特制的距达3.5米的螺旋输送机，可提供非常均匀的料流，而且不会有倒流现象，确保反馈控制所需的线性给料关系。3、在线反馈控制：一级计量采用变频调速控制，二级称重计量

改良土拌合站,改良土搅拌站,改良土厂拌设备

改良土拌合站采用电脑动态称量和无衬板强制式连续搅拌等技术、具有称量准确、级配种类多、性高、搅拌均匀、等特点。整机采用模块式组合结构，布局合理，安装、移场便捷。主要用于高速公路、城市道路、机场、港口等工程的基层稳定土的连续拌和作业。 改良土拌合站在汲取稳定土厂拌设备优点的基础上进行了多处改进和完善，并增设了“土壤破拱破碎”功能，使其能好地满足“水泥改良土、石灰改良土、A/B

水稳站二次搅拌,水稳二次搅拌设备,二次搅拌水稳拌合站

水稳站二次搅拌是为了提高水稳稳定土混合料级配的均匀性，以及水稳稳定土结合料好的裹覆碎石和减少铺筑时的离析，搅拌机机采用双拌缸强制式水稳稳定土拌合站进行拌合。使用二次搅拌工艺可以有效的解决水泥与集料粘结不足的问题，综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能。 水稳站二次搅拌原理： (1)工艺流程：开机前准备→上料→一次搅拌→二次搅拌→出料→运输车运输到现场。